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公开(公告)号:CN108467989B
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201810154015.1
申请日:2018-02-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种易焊接预硬化塑料模具钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C:0.20~0.30%,Mn:0.20~0.40%,Si:0.20~0.40%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:1.00~1.60%,Mo:0.15~0.25%,Ni:0.80~1.10%,Al:0.005~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉真空精炼、连铸、加热、控轧控冷轧制和高温回火热处理工序。本发明所得钢板的硬度为28~36HRC,同一块钢板硬度偏差≤3HRC,焊接敏感性指数Pcm≤0.40,易于焊接。
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公开(公告)号:CN109468545A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811580865.4
申请日:2018-12-24
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种加镍型高抛光性预硬化塑料模具钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.39~0.45%,Mn:0.80~1.00%,Si:0.20~0.40%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:0.90~1.10%,Mo:0.15~0.25%,Ni:0.40~0.60%,Al:0.005~0.030%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷和高温回火热处理工序。本发明通过加镍型的成分设计,采用控轧控冷和高温回火热处理工艺,获得了硬度均匀的预硬化塑料模具钢,产品具有抛光性能优良、生产工艺简单的特点。
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公开(公告)号:CN108467989A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810154015.1
申请日:2018-02-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种易焊接预硬化塑料模具钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C:0.20~0.30%,Mn:0.20~0.40%,Si:0.20~0.40%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:1.00~1.60%,Mo:0.15~0.25%,Ni:0.80~1.10%,Al:0.005~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉真空精炼、连铸、加热、控轧控冷轧制和高温回火热处理工序。本发明所得钢板的硬度为28~36HRC,同一块钢板硬度偏差≤3HRC,焊接敏感性指数Pcm≤0.40,易于焊接。
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公开(公告)号:CN108251744A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810026901.6
申请日:2018-01-11
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种非调质铁路货车上心盘用钢及其生产方法,所述非调质钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.09‑0.22%、Mn:0.7‑1.00%、Si:0.17‑0.37%、V:0.02‑0.10%、Ti:0.015‑0.200%、Nb:0.02‑0.15%、Ni:0.15‑0.30%、Al:0.005‑0.050%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、铸坯加热、控轧控冷、板材堆冷缓冷、板材抛丸、正火热处理工序。本发明非调质钢具有优良的抗拉强度、低温冲击韧性和抗疲劳强度,生产方法具有生产周期短、节约燃料等优点。
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公开(公告)号:CN107083516A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710121533.9
申请日:2017-03-02
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种奥氏体粗晶粒钢及其生产方法,所述奥氏体粗晶粒钢化学成分及质量百分含量如下:C:0.20%‑0.24%,Mn:1.00%‑1.10%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si:0.28%‑0.35%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、铸坯加热、控轧控冷、热处理工序。通过铁水预处理脱硫,有效降低了LF脱硫负担;钢中不添加除Mn、Si之外的其他合金元素,有助于将奥氏体晶粒度控制在5级以下;采用板坯重压下技术改善铸坯中心偏析。在超快冷大冷却能力下,60mm以上的钢板厚度方向性能得到明显改善,钢板经堆冷≥48小时后再进行正火处理,满足I级超声波探伤。
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公开(公告)号:CN105177426A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510655966.3
申请日:2015-10-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种正火轧制的耐高温容器板及其生产方法,其包括连铸、加热、轧制及ACC冷却和下线堆冷工序;采用钢水进行连铸,钢水化学成分的质量分数为:C 0.13%~0.16%,Mn 0.40%~0.60%,Si 0.17%~0.37%,Cr 0.90%~1.10%,Mo 0.40%~0.55%,Als 0.020%~0.050%,S≤0.008,P≤0.015,其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过优化成分设计、改进生产中各工序的工艺参数,生产用于制造耐高温容器钢板,满足容器钢板的高温机械性能要求;并通过对轧制过程中的轧制方法、二次开轧的厚度及温度、终轧温度、终冷温度的控制,以及对钢板进行堆冷处理等技术手段,使钢板在不进行正火回火处理的前提下,具有同样的机械性能水平;有利于降低钢板的制造成本,提高市场竞争力。
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公开(公告)号:CN109881087B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201910114430.9
申请日:2019-02-14
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种Nb强化的低成本预硬化塑料模具钢板及其生产方法,预硬化塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.36~0.46%,Mn:1.10~1.90%,Si:0.18~0.48%,S≤0.025%,P≤0.015%,Cr:0.42~1.00%,Nb:0.02~0.04%,B:0.0005~0.0025%,Al:0.005~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、在线淬火和离线回火工序。本发明成分设计,采用Nb强化,不添加Mo、V、Ni等元素,成本明显下降;采用在线淬火+离线回火工艺,缩短了生产流程,提高了生产效率,且产品性能优良。
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公开(公告)号:CN110343952A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910590030.5
申请日:2019-07-02
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种硬度不低于600HBW的耐磨钢板及其生产方法,属于耐磨中厚板材生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C:0.35~0.42%,Mn:1.00~1.60%,Si:0.40~0.60%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:0.80~1.10%,Mo:0.35~0.60%,Ni:1.80~4.00%,Nb:0.030~0.050%,Ti:0.020~0.050%,B:0.0005~0.0025%,Al:0.005~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉真空精炼、连铸、加热、轧制、淬火及回火热处理工序。本发明所得钢板的硬度≥600HBW,具有硬度高,耐磨性好,抗冲击好的特点。
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公开(公告)号:CN109735776A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910114597.5
申请日:2019-02-14
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种500HB级耐磨钢板及其生产方法,500HB级耐磨钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.27~0.37%、Si:0.15~0.35%、Mn:1.51~1.56%、P≤0.015%、S≤0.015%、Cr:1.51~1.60%、Al:0.015~0.045%、B:0.0008~0.0035%、Ti:0.018~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、在线淬火和离线回火工序。本发明采用在线淬火+离线回火工艺,缩短了生产流程,节约了能源,提高了效率;同时保留了轧制钢中的位错和缺陷,遗传了轧后细小晶粒,进一步提高了耐磨钢的强度和硬度。
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公开(公告)号:CN109457186A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811512757.3
申请日:2018-12-11
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种混凝土模架用钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.06~0.09%,Mn:1.00~1.20%,Si:0.20~0.40%,S≤0.010%,P≤0.020%,Cr:0.40~0.60%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.30~0.40%,Al:0.025~0.040%,Nb:0.025~0.040%,Ti:0.010~0.030%,B:0.0002~0.0005%,其余为铁和不可避免的杂质;生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、板坯连铸和控轧控冷轧制工序。本发明生产的混凝土模架用钢板具有化学成分设计合理、产品性能优良、不易变形、耐腐蚀特点。
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