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公开(公告)号：CN117483636A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311680478.9
申请日：2023-12-08
摘要： 本发明是提供一种飞机起落架模锻件制造方法，以解决荒坯到预锻件过程以出现跨伤、折叠等缺陷，涉及锻造领域。飞机起落架模锻件制造方法，包括以下步骤：根据飞机起落架模锻件的截面变化情况，设计初始荒坯的对应各区域的截面面积和长度，其中，初始荒坯的各区域截面均为圆形截面，且各相邻区域之间采用圆锥台平滑过渡；拔长坯料制得所述初始荒坯；将所述初始荒坯从一侧拍扁，制得相对两侧为弧面，另相对两侧为平面的最终荒坯；将所述最终荒坯放入预锻模具中，采用锻造方向从相对两侧为弧面的方向相向锻造最终荒坯，以制得截面形状为菱形截面的预锻件。本发明制得的菱形截面的预锻件质量高，质量稳定性更好。
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公开(公告)号：CN117123708A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311172229.9
申请日：2023-09-12
摘要： 本申请涉及有色金属热加工领域，具体为一种TC21钛合金薄腹板模锻件β晶粒的控制方法。包括以下步骤：S1：建立TC21锻件在两相区锻造后的锻比与在单相区加热时初始β晶粒尺寸的关系；S2：测试TC21钛合金在单相区中加热时β晶粒尺寸随时间变化规律；S3：两相区制坯完成后TC21薄腹板锻件的锻比，根据需要的锻件β晶粒尺寸，确定锻件在Tβ+Δt温度下的保温时间；S4：模锻。本发明建立了TC21钛合金两相区制坯时，锻件锻比与其初始β晶粒尺寸的关系，并与β晶粒的生长模型相结合，可以直接确定TC21钛合金薄腹板锻件在单相区锻造的保温时间，可以保证锻件的β晶粒尺寸生长可控，达到锻件的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN114535479B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210196764.7
申请日：2022-03-01
摘要： 本发明提供了一种大型弧形模锻件的锻造方法，棒料下料，将棒料煨弯得到弧形锻坯，弧形锻坯的半径大于1455mm；将锻造模具预热至300～400℃，模具预热时间≥20小时，将弧形锻坯加热至850℃以上后转移至锻造模具中，并对弧形锻坯进行锻压，压制速度为6～9mm/s。本发明通过严格控制弧形锻坯的半径、锻造温度和压制速度，保证锻件的锻造质量，降低废品率。
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公开(公告)号：CN114260400B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111486959.7
申请日：2021-12-07
摘要： 本发明提供了一种钛合金航空接头锻件的制造方法：棒材下料，对棒材进行分料拔长；将坯料在Tβ‑(30℃‑50℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，转运时间≤120s，锻造时间≤160s，预锻压机下压速度4～12mm/s，锻造开始时坯料的温度≥850℃，锻造结束时坯料的温度≥810℃，锻后空冷；将坯料在Tβ+(20℃‑40℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，锻造时间≤160s，终锻压机下压速度4～12mm/s，锻造结束时坯料的温度≥900℃，锻造结束时坯料的温度≥880℃，锻后风冷。本发明采用棒料作为原材料，降低了成形难度，且通过优化锻造工艺，保证了锻件的性能，制坯和预锻后不需要进行表面处理，节省了生产流程，有利于提高批量化生产的效率。
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公开(公告)号：CN115305426B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210948506.X
申请日：2022-08-09
摘要： 本发明公开了一种超高强度钛合金在热处理过程中冲温处理方法，包括(1)在模锻件上开孔；(2)在孔内安装热电偶；(3)热处理，并在热处理过程中通过热电偶实时记录温度；(4)根据记录温度判断是否冲温；(5)若发生冲温，调整热处理温度；(6)热处理后采用空冷冷却；本发明通过在模锻件相应位置安装热电偶，用于实时测量模锻件在热处理过程中的温度，并根据该温度判断当前是否发生冲温现象，当发生冲温现象时，及时调整热处理的温度；有效降低温度过冲，保证模锻件热处理过程的相变均匀，α析出不受冲温影响，继而使强度达标。
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公开(公告)号：CN115608902A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211339557.9
申请日：2022-10-26
IPC分类号： B21J5/06
摘要： 本发明钛合金自由锻拔长工序端部裂纹控制方法，属于锻造领域，目的是控制锻件端部表面裂纹的产生。步骤一、计算拔长总锻比Y，Y＝A0/An；步骤二、根据总锻比Y、初始坯料的初始截面面积A0以及单火次锻比原则，计算锻造火次n，并确定每火次的火次锻比Yi,Yi＝A(i‑1)/Ai，i＝1、2、3…n，n为正整数，且每火次的火次锻比满足单火次锻比原则；当Y≤Ym时，n＝1；当Y＞Ym时，n＞1,且Yi≤Ym；Ym为单火次极限锻比；单火次锻比原则为：A≥400mm圆面积，Ym＝1.6～1.7；300mm≤A＜400mm圆面积，Ym＝1.5～1.6；200mm≤A＜300mm圆面积，Ym＝1.4～1.5；100mm≤A＜300mm圆面积，Ym＝1.2～1.4。将总锻比分解到每火次上，同时考虑截面尺寸的影响，确定了不同规格拔长的火次和锻比，有效减低了自由锻拔长工序的裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN115305426A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210948506.X
申请日：2022-08-09
摘要： 本发明公开了一种超高强度钛合金在热处理过程中冲温处理方法，包括(1)在模锻件上开孔；(2)在孔内安装热电偶；(3)热处理，并在热处理过程中通过热电偶实时记录温度；(4)根据记录温度判断是否冲温；(5)若发生冲温，调整热处理温度；(6)热处理后采用空冷冷却；本发明通过在模锻件相应位置安装热电偶，用于实时测量模锻件在热处理过程中的温度，并根据该温度判断当前是否发生冲温现象，当发生冲温现象时，及时调整热处理的温度；有效降低温度过冲，保证模锻件热处理过程的相变均匀，α析出不受冲温影响，继而使强度达标。
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公开(公告)号：CN115229205A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210840691.0
申请日：2022-07-18
IPC分类号： B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
摘要： 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
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公开(公告)号：CN113759090B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111112761.2
申请日：2021-09-23
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
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公开(公告)号：CN113500160B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110901152.9
申请日：2021-08-06
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种锻造用布，特别是一种具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布，属于锻压技术领域。本发明的具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布包括石墨层、纤维层、粘结剂和保温棉层，所述石墨层均匀附着在所述纤维层的任意一个平面上；所述纤维层的另一个平面与保温棉层通过粘结剂固定。本发明能有效降低摩擦力，并提高锻件温度从而降低成型压力，减小锻件和模具的温差，消除超高强度钛合金表面组织不均匀的形成，有效降低了因润滑不均匀造成的次品率。消除锻件表面冷模组织，提高模具表面质量和使用寿命。可缩短锻造时间提高生产率。
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