钢材试样连续退火模拟装置及实验方法

    公开(公告)号:CN113281118A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110518977.2

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种钢材试样连续退火模拟装置及实验方法,所述模拟装置包括第一夹具和第二夹具、加热部件、冷却部件、控温件和第一测温件和第二测温件,第一夹具适于夹持钢材试样第一端部,第二夹具适于夹持钢材试样第二端部,冷却部件设在第一夹具和第二夹具之间,冷却部件包括第一冷却喷嘴和第二冷却喷嘴,且第一冷却喷嘴位于第一位置,第二冷却喷嘴位于第二位置,加热部件用于加热钢材试样,控温件用于控制加热部件对钢材试样的加热温度,第一测温件用于检测钢材试样第一位置处的温度,第二测温件用于检测钢材试样第二位置处的温度。本发明实施例的连续退火模拟装置,能够使拉伸试样在控温热电偶处断裂,提高热模拟实验的准确性。

    一种废钢快速预热方法
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117778662B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202311788274.7

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种废钢快速预热方法,包括:1)在废钢块表面裹上一层液态沥青,得到粘性废钢块;2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末,得到一级原料;3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒,以及沥青焦粉,混匀后得到二级原料;4)对二级原料进行压块处理,得到混合料块;5)将混合料块作为电阻块进行通电,使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热,不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配,还能够提高废钢储存热量的能力,为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量;此外,本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率,并提高白灰辅料的利用效率,达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。

    一种提高连铸结晶器内腔锥度设计精度的方法

    公开(公告)号:CN118013806A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410300532.0

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种提高连铸结晶器内腔锥度设计精度的方法,首先建立包含金属液、结晶器铜板和冷却水的三维流动和凝固传热数学模型,并据此获得连铸结晶器内凝固铸坯三维温度场以及铜板热面和冷面的热流密度;然后将凝固铸坯温度场作为热载荷加载到所建立的二维热‑弹‑粘塑性有限元模型中进行热‑力耦合仿真获得凝固铸坯的变形量;再将结晶器铜板温度场作为热载荷加载到建立的考虑了铸坯变形量的三维含有水冷结构的热‑弹性有限元模型中进行热‑力耦合计算获得结晶器铜板/铜管的变形量;最后将凝固铸坯和结晶器铜板的变形量进行叠加即可获得尽可能不产生气隙的高精度连铸结晶器内腔锥度。

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