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公开(公告)号:CN113430458A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110654580.6
申请日:2021-06-11
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度1040MPa以上级超高强钢板及其制造方法,钢板包括:C:0.07~0.12%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.70~1.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu:0.76~1.40%,Cr:0.20~0.60%,Ni:2.0~4.0%,Mo:0.20~0.80%,Nb≤0.10%,V:0.02~0.12%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,余量包括Fe和不可避免的杂质元素。其工艺步骤包括:炼钢和精炼、铸造、轧制、冷却与热处理工艺。所制备的钢板屈服强度≥1040MPa,抗拉强度≥1090MPa,延伸率≥15%,‑40℃夏比冲击功≥80J,性能优良,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN113281118A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110518977.2
申请日:2021-05-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢材试样连续退火模拟装置及实验方法,所述模拟装置包括第一夹具和第二夹具、加热部件、冷却部件、控温件和第一测温件和第二测温件,第一夹具适于夹持钢材试样第一端部,第二夹具适于夹持钢材试样第二端部,冷却部件设在第一夹具和第二夹具之间,冷却部件包括第一冷却喷嘴和第二冷却喷嘴,且第一冷却喷嘴位于第一位置,第二冷却喷嘴位于第二位置,加热部件用于加热钢材试样,控温件用于控制加热部件对钢材试样的加热温度,第一测温件用于检测钢材试样第一位置处的温度,第二测温件用于检测钢材试样第二位置处的温度。本发明实施例的连续退火模拟装置,能够使拉伸试样在控温热电偶处断裂,提高热模拟实验的准确性。
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公开(公告)号:CN118824429A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410853700.9
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 东北大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/70 , G06N3/0464 , G06N3/084 , G06N3/0985 , G06V20/69 , G06V10/82
Abstract: 本发明提供一种基于卷积神经网络的双相钢加工硬化预测方法,涉及材料力学性能分析技术领域。利用EBSD实验获得的BC图和材料力学属性建立高质量的数据集;深度学习模型用来学习BC图中显微组织形貌特征,建立BC图与加工硬化之间的映射关系。采用卷积神经网络以真实材料的微观结构为设计变量,采用先进的人工智能方法识别拉伸过程中材料成分和非线性微尺度特性的变化,同时实现对不同体系DP钢加工硬化的高效普适性预测。本发明实现简单,效率和普适性相比与传统方法得到提升,并且该深度学习方法可以应用到具有复杂显微组织的钢种中,可用于不同合金体系,具有扩展性。
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公开(公告)号:CN119932284A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510171127.8
申请日:2025-02-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/32 , B22D11/22 , C21D8/04 , B21D22/02 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种1500MPa高耐蚀热冲压不锈钢冷轧带钢的生产方法,带钢的化学成分为C:0.06%~0.10%、Si:0.08%~0.12%、Mn:0.8%~1.2%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cr:12.8%~13.5%、N:0.04%~0.08%、Als:0.02%~0.04%、V:0.08%~0.12%,Nb:0.03%~0.06%,余量为Fe和杂质。生产方法包括铁水预处理、冶炼、精炼、连铸、热轧、球化退火、酸洗、冷轧及热冲压成形工序;本发明适合大生产操作,并且产品具有强度高、韧性和冲压性能好的特点,成品厚度规格为1.0~3.0mm;采用本发明所述方法生产得到的薄规格带钢质量稳定性高,适用于制备热成形零部件。
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公开(公告)号:CN119571211A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411631177.1
申请日:2024-11-15
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C22B9/18 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种基于多目标优化计算的超高强、耐蚀无磁钢及制备方法,其化学成分组成按重量百分比计为:C≤0.03%、Si≤0.2%、Mn≤3%、15%≤Cr≤21%、15%≤Ni≤21%、0.5%≤Mo≤2.5%、Co≤3%、Al≤0.4%、1%≤Ti≤4%,其余为Fe和无法避免的杂质元素;针对成分设计、冷轧及热处理全流程,先开展多目标优化的材料计算,再根据计算结果,开展与之相对应的制备环节操作,最后进行性能检测,来验证多目标优化材料计算的准确性与合理性,本发明所制备出的超高强、耐蚀无磁钢同时具备超过1500MPa的屈服强度,低于1.005的相对磁导率以及优异的耐腐蚀性能,避免了试错型试验的原材料浪费和低效性,节省了时间和材料成本,提高了钢种开发的精度和灵活性。
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公开(公告)号:CN117845011B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202311781238.8
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢挡渣装置及方法,装置包括储气罐、导气管、吹气管、金属帽、耐火材料层,所述导气管连接储气罐,所述导气管的出口端连接若干个吹气管,所述储气罐、导气管和吹气管的外部包裹有耐火材料层,所述吹气管的出气口在所述耐火材料层的外部并通过金属帽封堵,所述储气罐中填充有压缩气体。本发明既能破坏转炉熔池漩涡,又能挡住出钢口进行挡渣,能够显著提高挡渣效果。
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公开(公告)号:CN117778846B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202311792689.1
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高表面质量稀土镁合金棒材及其制备方法,稀土镁合金棒材的成分为:Zn 1.0%~9.0%,Al 0.1%~1.0%,Mn 0.1%~1.0%,Zr 0.1%~1.0%,RE 4.0%~15.0%;其中,RE组分中La元素占比为30%~60%,剩余为Sc、Y、Nd中的一种以上,且(La+Ce)/Zn为1.0~5.0;余量为Mg及杂质。制备方法包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理过程。所制备产品满足高强高塑指标的同时兼具高表面质量特性,从而满足了交通工具、航空航天等领域对产品轻量化,以及对镁合金棒材高表面质量的要求。
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公开(公告)号:CN117778843B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311792750.2
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄规格镁合金箔带及其制备方法,镁合金箔带的成分为:Al 0.2%~6.0%,Zn 0.5%~6.0%,Mn 0.1%~1.0%,Zr 0.1%~1.0%,RE 0.8%~12.0%;RE组分中Gd元素占比为50%~90%,剩余为La、Ce、Nd、Y中的一种以上;且RE/(Al+Zn)为1.0~5.0;余量为Mg及杂质。镁合金箔带的制备工艺包括熔炼、铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助轧制及退火过程;本发明可实现镁合金室温下大压下量轧制变形,并获得厚度为10~100微米、综合性能良好的镁合金箔带,满足电池、电子行业对镁合金超薄规格、高塑性能的要求。
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公开(公告)号:CN117778662B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311788274.7
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种废钢快速预热方法,包括:1)在废钢块表面裹上一层液态沥青,得到粘性废钢块;2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末,得到一级原料;3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒,以及沥青焦粉,混匀后得到二级原料;4)对二级原料进行压块处理,得到混合料块;5)将混合料块作为电阻块进行通电,使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热,不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配,还能够提高废钢储存热量的能力,为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量;此外,本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率,并提高白灰辅料的利用效率,达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。
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公开(公告)号:CN118013806A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410300532.0
申请日:2024-03-15
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸结晶器内腔锥度设计精度的方法,首先建立包含金属液、结晶器铜板和冷却水的三维流动和凝固传热数学模型,并据此获得连铸结晶器内凝固铸坯三维温度场以及铜板热面和冷面的热流密度;然后将凝固铸坯温度场作为热载荷加载到所建立的二维热‑弹‑粘塑性有限元模型中进行热‑力耦合仿真获得凝固铸坯的变形量;再将结晶器铜板温度场作为热载荷加载到建立的考虑了铸坯变形量的三维含有水冷结构的热‑弹性有限元模型中进行热‑力耦合计算获得结晶器铜板/铜管的变形量;最后将凝固铸坯和结晶器铜板的变形量进行叠加即可获得尽可能不产生气隙的高精度连铸结晶器内腔锥度。
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