一种倒角结晶器板坯在线调宽方法

    公开(公告)号:CN113020555A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110170058.0

    申请日:2021-02-07

    IPC分类号: B22D11/05 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法,包括如下具体步骤:步骤一:根据浇铸板坯断面的尺寸、浇铸板坯的钢种组,确定单次调宽和调宽次数;步骤二:控制结晶器大面和窄面窄角缝,根据浇铸钢种组不同浇铸前和铜板运行采用不同角缝控制;步骤三:倒角足辊与铜板对中控制,倒角足辊角度与倒角结晶器角度偏差控制;步骤四:根据浇注钢种组不同,对结晶器液面波动控制;步骤五:浇铸过程中倒角结晶器在线调宽的拉速控制;本发明提供了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法,本发明创造性地通过倒角结晶器角缝控制、倒角面对中控制,不同钢种采用不同工艺等,实现不同钢种组倒角结晶器在线调宽,避免了调宽过程中板坯角部纵裂和漏钢事故的发生。

    一种用于含铝钢的浇铸装置及方法

    公开(公告)号:CN110976838B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201911290220.1

    申请日:2019-12-16

    IPC分类号: B22D41/18 B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种用于含铝钢的浇铸装置及方法,涉及炼钢连铸技术领域,所述装置包括:塞棒本体;气体通道,所述气体通道沿所述塞棒本体的延伸方向设置,且所述气体通道与所述塞棒本体同轴设置;塞棒头部,所述塞棒头部与所述塞棒本体的底部连接,且所述塞棒头部的内部开设有一通孔,且所述通孔与所述气体通道相连通;分流器,所述分流器设置在所述塞棒头部远离所述塞棒本体的一端,且所述分流器与所述塞棒头部通过所述通孔相连通;多孔塞,所述多孔塞设置在所述分流器远离所述塞棒头部的一端,且所述多孔塞与所述分流器相连通,从而达到了大幅度降低浇铸含铝钢的水口堵塞程度,提高浇铸效果,改善产品质量的技术效果。

    一种浸入式水口
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110732663B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201911004566.0

    申请日:2019-10-22

    IPC分类号: B22D41/50

    摘要: 本发明属于厚板坯连铸技术领域,公开了一种浸入式水口,包括:浸入式水口本体;所述浸入式水口本体的内部流体容腔包括:流体入口、上部容腔、下部容腔以及开设在所述浸入式水口本体的下部侧壁上的流体出口,且所述流体入口与所述上部容腔相连通,所述流体出口与所述下部容腔连通,所述浸入式水口本体的下端为密封式结构;所述下部容腔的横截面的面积与所述上部容腔的横截面的面积之比为1.2~3。本发明提供的浸入式水口能够抑制铸坯表面的气泡量。

    一种超低碳钢的钢渣改质方法及装置

    公开(公告)号:CN112646953A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011325071.0

    申请日:2020-11-23

    摘要: 本发明提供一种超低碳钢的钢渣改质方法及装置,方法包括:RH真空处理之前,确定改质剂的第一添加重量;将一次氩气吹入所述钢包中,维持第一预设时间;当RH精炼结束时,确定改质剂的第二添加重量,确定二次氩气底吹流量,将二次氩气吹入所述钢包中,维持第二预设时间;如此,在RH真空处理之前向钢包内吹入氩气,可降低钢水中的氧含量,避免钢渣被进一步氧化;并且RH破真空后利用钢包底吹氩气,确保钢渣界面的活跃度,提高改质剂的利用效率,防止钢渣结壳;另因改质剂中的铝的质量分数较高,因此可以充分还原钢渣中的FeO和MnO,降低钢渣顶部的氧化性,确保钢渣的改质效果,避免钢水被钢渣二次氧化,确保钢板的表面质量。

    一种铁水脱钛的方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112159884A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011044748.3

    申请日:2020-09-28

    摘要: 本发明具体涉及一种铁水脱钛的方法,属于炼钢技术领域,该铁水脱钛方法包括:对到站铁水进行前扒渣处理,获得第一铁水;采用脱钛剂和石灰,对所述第一铁水进行KR脱钛处理,后扒脱钛渣,获得第二铁水;所述脱钛剂由如下质量分数的化学成分组成:FeO+Fe2O3+Fe3O4≥60%,SiO2≤10%,CaO≥10%,其余杂质;对所述第二铁水进行KR脱硫处理,后扒脱硫渣,获得脱钛铁水。通过本发明实施例提供的铁水脱钛方法,不仅实现了KR脱钛,还保证了KR脱钛后,能够继续高效脱硫,实现低钛和低硫的控制效果。而现有的KR只具备脱硫功能,因为脱钛与脱硫是相反的气氛条件,因此现有技术难以达到同时实现脱钛和脱硫,且可使铁水脱钛率达到60%。

    一种板坯连铸吹氩的方法及装置

    公开(公告)号:CN111545718A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010394783.1

    申请日:2020-05-11

    摘要: 本发明公开了一种板坯连铸吹氩的方法,包括:预热氩气至300~800℃;在板坯连铸过程中,分别向塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口吹入所述预热氩气,并对所述预热氩气的温度进行监测;根据监测结果,分别调整所述塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口的氩气流量;所述氩气流量为1~7NL/min。本发明还提供了一种板坯连铸吹氩的装置,包括:加热管路,用于预热氩气;塞棒吹氩支管,用于向塞棒输送氩气;中间包上水口吹氩支管,用于向中间包输送氩气;结晶器浸入式水口吹氩支管,用于输送氩气;所述加热管路预埋在中间包盖本体内。铸坯内的夹杂物面积比降低5~10ppm,结晶器液面波动±3以内的比例提高5~15%。