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公开(公告)号：CN119120837A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411211058.0
申请日：2024-08-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅高硫钢氧含量精确控制方法，包括以下步骤：转炉终渣碱度控制在2.0～2.5；转炉出钢过程采用分步弱脱氧工艺，出钢1/2时依次加入低碳锰铁、高硫硫铁、磷铁合金，出钢3/4时加入石灰、硅灰石；吹氩站进站根据吹溶解氧含量w[O]Ar精确喂铝线；LF升温过程中分批次加入石灰、生白云石、硅灰石；升温结束后加入铝基还原剂，加入石灰和硅灰石进行造渣；造渣结束后进行合金微调、喂铝线或渣面加氧化铁皮；LF进行二次升温，升温结束后喂入纯钙包芯线，软吹出站；连铸后的铸坯进行轻压下；本发明解决了冶炼过程中氧含量控制波动大的问题，实现了钢水氧含量的精准控制，获得良好硫化物夹杂形态、表面质量良好的铸坯和切削性能优良的产品。
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公开(公告)号：CN113502377B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110931291.6
申请日：2021-08-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明提供钢包顶渣快速还原剂及其制备方法和使用方法，本发明通过对多晶硅切割粉料脱水制球后，做烘干处理，与石灰石粉、NaCO3、粘结剂等制造成钢包顶渣快速还原剂，在LF炉精炼过程中经料仓加入至钢包渣面，利用其中含有的单质硅、碳化硅微粉的高表面能，迅速与钢包渣中的氧化铁、氧化锰反应，达到快速还原钢包顶渣。本方法制造钢包顶渣快速还原剂的工艺简单易行，成本很低，过程对环境无污染，且所制成的钢包顶渣快速还原剂使用效果很好，提高LF精炼过程效率，并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115505848A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211191153.X
申请日：2022-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B1/16 , C21D8/08 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种V‑Nb‑Ti复合微合金化500MPa级‑165℃低温抗震钢筋及其生产方法，成分：C 0.06％～0.15％、Si 0.15％～0.60％、Mn 1.30％～1.80％、Ni 0.3～1.5％、V 0.06％～0.15％、Nb 0.010％～0.035％、Ti 0.040～0.070％、Alt0.020％～0.040％、P≤0.015％、S≤0.010％、T.O≤0.0020％、N≤0.0050％，H≤0.0002％其余为Fe和其它不可避免的杂质。采用V‑Nb‑Ti复合微合金化成分设计，配合本申请生产工艺，生产的500MPa级低温钢筋同时具备‑165℃低温和抗震性能。
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公开(公告)号：CN110608438A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910935800.5
申请日：2019-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: F23D14/22 , F23D14/46 , B22D41/015
Abstract: 本发明涉及钢水罐预热设备领域，具体来说是一种多级燃烧器、一种钢水罐预热设备及其使用方法，所述燃烧器包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设有用于气体进入的进气管道；所述燃烧器本体上设有用于燃气和氧气燃烧的燃烧室；所述燃烧室包括燃烧室喷口，所述燃烧室喷口与燃烧器本体外侧面相连通；所述燃烧器本体上设有用于点火的点火枪。本发明公开了一种多级燃烧器结构，通过燃烧器的结构优化，并且本发明采用纯氧气纯氧代替空气作为助燃介质，减少了空气中的氮气和惰性气体的参与热量交换所造成的热量损失，系统热效率和钢水罐升温速度均会大幅提高。
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公开(公告)号：CN102206726A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110113877.8
申请日：2011-05-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种去除铁水中脱硫渣的方法，包括：(1)铁水喷粉脱硫前，用扒渣机先扒除铁水中的高炉渣，然后喷吹；(2)铁水喷吹后，静置3～5分钟，遵循先近后远后四周的原则将脱硫渣扒除，根据铁水中脱硫渣的情况，在铁水面均匀投放100～150公斤的凝渣剂，再次进行脱硫渣扒除的操作；(3)对经步骤(2)处理的铁水再次进行脱硫渣扒除操作；对于铁水罐中死角处的脱硫渣，顺时针或逆时针转动扒渣机渣耙，搅动脱硫渣面，使脱硫渣远离死角位置便于扒除，同时晃动铁水罐，使铁水罐四周留下的脱硫渣向中心集中，便于扒除，重复脱硫渣扒除的操作，直至铁水中的残余脱硫渣量达到要求。本发明能有效去除脱硫渣、且铁损小。
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公开(公告)号：CN101147919A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710134109.4
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了减少以CSP热轧卷为原料的冷轧镀锌板表面缺陷的方法，包括CSP热轧工序、酸洗冷轧工序，所述的CSP热轧工序中，开轧温度为1130℃～1150℃，终轧温度为890～910，在钢板厚度为大于2.2mm时开始机架间除鳞；本发明与现有技术相比，能够有效降低热轧卷表面一次、二次氧化铁皮，最终减少冷轧镀锌板表面的压氧点数，压氧点数由大于8个/平方米降到小于2个/平方米。
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公开(公告)号：CN119464618A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411198617.9
申请日：2024-08-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉移动除尘罩及其方法，属于除尘罩技术领域。本发明包括支撑架，所述的支撑架底部的前后两侧分别安装有导轨一以及导轨二，所述的导轨二与导轨一具有高低差，导轨二的水平高度低于导轨一，导轨一的底部安装有支撑柱；所述的支撑架上焊接安装有罩板，罩板上开设有出风口，出风口的端口处设置有排风管。本发明利用电机驱动支撑架沿导轨一以及导轨二进行滑动，支撑架跟随钢包精炼炉进行移动，从而使其始终处于炉口上方，以此来确保集尘效果，进而确保除尘稳定；导轨二与导轨一具有高低差，通过高低轨的设置，轨道位置处可以正常安装有钢包精炼炉的相关设备，不影响已有设备结构布局以及使用。
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公开(公告)号：CN118813905A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410828381.6
申请日：2024-06-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉补热用生物质炭球及其制备方法和使用方法，所述生物质炭球的原料组成及重量百分比为：生物质炭粉50‑70％；危废阻燃材料4‑12％；铁基材料粉13‑30％；其余为粘结剂和成球剂；所述生物质炭球能够绿色环保地对转炉钢水进行补热，提高转炉废钢的用量，提高转炉废钢比，降低二氧化碳的排放；其使用方法简单，在转炉吹炼前期从高位料仓加入炉内即可。
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公开(公告)号：CN118685583A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410730562.5
申请日：2024-06-06
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开一种转炉出钢温度补偿方法，包括：采集钢水罐内的钢水浇铸完毕时刻的时间t1，时间t1为钢水罐的待用时间的起始时间；对钢水罐进行配包操作，将当前配包的钢水罐信息挂入转炉生产计划表；基于当前时刻定时更新钢水罐当前的待用时间及其热等级，定时更新至转炉生产计划表；在钢水罐在转炉工位开始接钢水时，记录当前时刻的时间t3，计算钢水罐当前的待用时间及其当前的热等级，更新至转炉生产计划表中；基于转炉生产计划表确定当前待出钢的钢水罐，定时读取该钢水罐在转炉生产计划表中的热等级，确定当前生产计划炉次的出钢温度。通过跟踪钢水罐周转过程中的热等级来实时调整对应炉次的出钢温度，以对钢水罐周转过程的热量损失进行补偿。
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公开(公告)号：CN115725817A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211454462.1
申请日：2022-11-21
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅铝镇静钢的快速脱硫方法，包括以下步骤：转炉出钢控制转炉下渣，出钢过程中加入铝铁、石灰和环保型预熔渣，进行脱氧和调渣；LF进站后根据吹氩站酸溶铝含量补加铝粒；进行升温，升温过程中分批次加入石灰、环保型预熔渣；升温结束后，进行造渣脱硫，造渣过程中分批加入铝粒、石灰和环保型预熔渣；本发明在出钢过程中根据钢水中溶解氧含量来调渣，精确控制造渣材料和铝铁的加入量，确保初期渣熔点合适，有利于渣中总氧的降低和后续石灰的快速溶解，在加热过程中采用不同挡位产生不同长度电弧，与渣量匹配，实现埋弧化渣，促进石灰快速溶解，在造渣过程中控制造渣材料的加入量及批次，实现低碳低硅铝镇静钢快速成渣脱硫。
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