一种渗碳轴承滚子加工工艺

    公开(公告)号:CN106435397A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610984866.X

    申请日:2016-11-09

    发明人: 郑小平

    摘要: 本发明公开了一种渗碳轴承滚子加工工艺,锻打:锻胚中化学成分重量百分比为:C:0.95-1.05、N:0.5-1.2、Mn:0.3、Ni0.2-0.3、Si:0.15-0.35、S:B;=0.020、P:B;=0.027、Cr:1.30-1.65加热至600-700℃,进行锻打,再加热至600-800℃,保温5-7小时,以22℃/小时冷却至300℃,再以20℃/小时,冷却至常温;本发明渗碳轴承滚子钢相对纯度高,接触疲劳寿命高,微量元素的含量在起到优化渗碳轴承滚子钢的综合性能的同时也不会影响其纯度;获取的渗碳轴承滚子钢拥有良好的综合力学性能,不论是硬度,强度还是延伸度,收缩度等都优于普通的轴承钢,适合广泛应用于重载、耐冲击、高压等恶劣的工作环境和重要的零部件。

    一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN106282630A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610888068.7

    申请日:2016-10-12

    IPC分类号: C22C1/06 C22C30/00 B22C9/06

    摘要: 一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法,目的在于解决合金铸锭凝固组织粗大的问题,属于金属凝固控制技术领域。它包括合金的熔化、脱氧合金化、精炼和浇铸等环节,其特点是保护气氛下按化学成分配料熔化合金,保温3min,均匀成分和温度;加入适量的铝丝进行脱氧,精炼5min,使熔体中氧含量控制在60~100ppm,温度控制在1500±20℃;然后加入100~300ppm的稀土Ce、La、Y等细化剂,精炼1~2min;对熔体降温,待温度降至1430~1440℃时,将熔体浇铸到金属铸模中,即可获得凝固组织细小的铸锭组织。本方法细化剂加入方法简单,冶炼工艺容易控制,不需额外增加设备,便于操作,能够满足工业化模铸及连铸生产。

    一种性能为高强度的钢材
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106048465A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610366567.X

    申请日:2016-05-30

    发明人: 邵晓峰

    摘要: 本发明公开了一种性能为高强度的钢材,钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质,钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.025%、锰≤1.88%、磷≤0.032%、硫≤0.027%、镍9.75‑13.5%、铬15‑16.5%、氮≤0.098%、硅≤0.078%、铁和杂质:余量,钢的炼铁原料为赤铁矿,赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。通过上述方式,本发明的性能为高强度的钢材,对其进行力学试验测定,抗拉强度达1300MPa以上,断后伸长率达20%以上,屈服强度达到900MPa以上,此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定,保证人民生命财产的安全性。