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公开(公告)号：CN103084180A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310062690.9
申请日：2013-02-28
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/755 , B01J29/46 , C07C13/18 , C07C15/30 , C07C5/10
CPC classification number: B01J29/0333 , B01J23/755 , B01J29/03 , B01J29/46 , C07C5/10 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/755 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C13/18
Abstract: 一种催化芳环全加氢负载型超细非晶金属镍催化剂的制备方法，属于催化芳环全加氢催化剂的制备方法。方法如下：向打开盖的高压反应釜中依次加入有机溶剂10-1000毫升醚,催化剂的载体1-40g,羰基镍1-100毫升后盖上盖；从气体进气口缓缓流入的高纯氮气再又从出气口流出，然后再缓缓从气体进气口向高压反应釜内通入高纯氢气，至2-8MPa后关闭进气口的阀门；开启电机并带动磁力搅拌器，在室温下充分搅拌混合；然后在快速搅拌下并迅速加热，将温度升到70oC-280oC，保温，被吸附在载体表面上的羰基镍分解为镍单质，并附着在载体的表面上，即制备出催化芳环全加氢的负载型超细非晶金属镍催化剂。优点：芳烃物质的催化全加氢转化率显著、加氢彻底，催化效果极为鲜见、高效、卓越。
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公开(公告)号：CN102389793B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110243718.X
申请日：2011-08-24
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种微波条件下双功能型钯基催化剂的制备方法，属于负载型催化剂的制取领域。采用凝胶沉淀法制备Al(OH)3凝胶，经干燥、成型和分段微波焙烧得到γ-Al2O3载体；将γ-Al2O3载体过量浸渍于PdCl2溶液中，经恒温搅拌、蒸干，再经微波焙烧得到Pd/γ-Al2O3催化剂。将该微波负载技术制备的Pd/γ-Al2O3催化剂应用于煤基合成气一步法合成二甲醚反应中，催化剂具有较高的CO转化率和二甲醚选择性，同时，耐硫作用和抗积炭能力强，热稳定性和化学稳定性高，具有很好的经济效益。微波辐射法制备耐硫型催化剂易于操作，条件温和，能耗低，工艺过程简单。
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公开(公告)号：CN102614926A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210061536.5
申请日：2012-03-12
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
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公开(公告)号：CN102527089A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210022208.4
申请日：2012-02-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/22
Abstract: 一种多段层析柱，包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶，主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀，主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱，填料柱下方均设有T形三通管，每个T形三通管上均设有三通阀，每个副储液瓶上均设有溶剂注入口，最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱，末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要，灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料，实现复杂混合物的多级分离，填料柱起到分离作用，储液瓶可方便洗脱剂的添加，不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号：CN100554377C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710020128.4
申请日：2007-02-13
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备，属于对生物质液化油的改性和提质的方法。在酯化反应釜中先加入甲醇和催化剂，然后加入生物质液化油；其质量百分比：甲醇为55%-75%，生物质液化油为20%-35%，催化剂为5%-10%，搅拌；反应温度120℃-160℃，反应加热回流总时间为4-6小时；常压下反应从30℃开始蒸馏，每隔20℃温度流程收集一馏分，在60℃-85℃温度收集甲醇，在95℃-105℃温度收集水分，直至380℃为止，从室温加热开始，酯化反应的时间为4-6小时，馏分分离过程为2-5小时。本发明的改性、提质过程无高温和高压，具有产品种类多元化、灵活可调、选择性强，运行成本低、工艺简单；设备具有可连续加料、可拆卸式卸料、温度和压力易于集中操作、运转安全可靠、能耗低；可采用微机控制，提高劳动效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101260336A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810023674.8
申请日：2008-04-15
Applicant: 中国矿业大学
Inventor： 魏贤勇 , 宗志敏 , 周肖 , 马玉苗 , 魏艳彬 , 谢瑞伦 , 郑宇宣 , 彭耀丽 , 唐兴邦 , 赵建军 , 姚子硕 , 黄勇 , 李艳 , 路遥 , 许晶晶 , 黄斌 , 王涛涛
IPC: C10L9/00
Abstract: 一种低变质煤的脱水和醇解设备，由脱水釜、回收釜、醇解釜、萃取釜、蒸发釜、结晶釜和加压层析柱管路连接组成，脱水釜的脱水煤液出口与回收釜脱水煤液入口管路相连，脱水釜的脱水煤出口与醇解釜的脱水煤入口管路相连；回收釜的出口与脱水釜脱水剂入口管路相连，其脱水剂中溶解物的出口管路与醇解釜醇解热液出口的管路汇合后与萃取釜的醇解液入口管路相连；萃取釜的醇解组份溶液出口与蒸发釜的醇解组份溶液入口管路相连，蒸发釜的萃取剂出口分别与醇解釜的醇解剂入口和萃取釜的萃取剂入口管路相连；蒸发釜的醇解组份出口与结晶釜的醇解份入口管路相连；结晶釜的组份出口与加压层析柱的醇解组份入口管路相连，加压层析柱的溶液出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连。
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公开(公告)号：CN112316944B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011170176.3
申请日：2020-10-28
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/755 , B01J37/08 , B01J37/02 , C07C37/16 , C07C39/07
Abstract: 一种酚类化合物高邻位选择性烷基化Ni@Fe2O3金属催化剂的制备和应用，属于负载型催化剂技术领域。Ni@Fe2O3金属催化剂的制备方法，选用经FeSO4·7H2O煅烧得到的Fe2O3，以Fe2O3为载体，将金属Ni(HCOO)2分散在Fe2O3上，干燥后置于管式炉中，于N2气氛下缓慢原位热解，得到金属高度分散的负载型的Ni@Fe2O3金属催化剂。优点：该制备工艺简单，原料廉价易得，负载型的Ni@Fe2O3金属催化剂在苯酚的烷基化中具有较高的苯酚转化效果，转化率高，转化产物具有较高的选择性，反应条件温和、能耗小、耗时短、工艺简单，在从低温煤焦油中提取的粗酚的催化烷基化中表现出优异的活性，且稳定性好、生产周期短；所得到的催化剂应用于粗酚相关模型化合物以及粗酚的催化烷基化反应，表现出优异的活性。
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公开(公告)号：CN105801455A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610324265.6
申请日：2016-05-16
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C07C311/16 , C07C303/40
CPC classification number: C07C303/40 , C07C311/16
Abstract: 一种氧气氧化合成对羧基苯磺酰胺的方法，属于制备对羧基苯磺酰胺的方法。该方法以氧气为氧化剂，氧气压仅需维持在1atm，在氮氧自由基型催化剂及金属盐或金属氧化物助催化剂的作用下，以氧气为氧化剂，氧化反应在乙酸中进行；催化氧化对甲基苯磺酰胺制备对羧基苯磺酰胺；工艺：在装有磁力搅拌装置的圆底烧瓶中，依次加入5mL的乙酸、1mmol的对甲基苯磺酰胺、催化剂和助催化剂，通入氧气，并维持压力为1atm；催化剂的用量摩尔比为对甲基苯磺酰胺用量的3％～8％，助催化剂的用量摩尔比为对甲基苯磺酰胺用量的0.5％～6％，在40～120℃条件下，搅拌2～12小时后停止反应，冷却，减压蒸馏除去乙酸，残渣依次用水洗、丙酮洗涤，干燥得到产物对羧基苯磺酰胺。优点：条件温和，产率高。
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公开(公告)号：CN104801065A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510204592.3
申请日：2015-04-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/10
Abstract: 本发明公开了一种带有易拆卸层析柱的加压柱层析成套装置，包括储料罐、展开剂罐、一号层析柱、二号层析柱、一号组分罐、二号组分罐、三号组分罐、四号组分罐、五号组分罐、六号组分罐、一号蒸馏釜、二号蒸馏釜、一号冷凝器、二号冷凝器、自吸式增压泵、加压展开剂管路、尾气管路、分离组分管路和取料管路。与现有柱层析分离装置相比，本发明可以快速、简便实现层析柱主体的更换；可根据所分离组分的难易程度调整使用层析柱的高度，高选择性、高纯度得实现蒽渣中各组分的精细分离；操作快速、简便，易于工业化生产；运行成本低、环保意义大。
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公开(公告)号：CN103275743B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310102096.8
申请日：2013-03-28
Applicant: 枣庄矿业(集团)有限责任公司 , 中国矿业大学
Inventor： 江卫 , 王明南 , 殷涛 , 魏贤勇 , 和德涛 , 宗志敏 , 张波 , 楚可嘉 , 李万勇 , 杨重阳 , 徐宾 , 李保民 , 赵炜 , 朱亭亭 , 丁俊 , 杨其权 , 王青 , 韩涛 , 袁帅 , 王勇 , 曹敬佩 , 樊星 , 赵云鹏 , 梁静 , 任海宁 , 彭友林 , 沈红娜 , 刘显灵 , 周健 , 赵伟 , 李海平 , 靖玲
Abstract: 一种温和萃取法分离煤焦油的萃取釜设备，属于分离煤焦油的萃取釜设备。在上盖中心设有一个强力磁性搅拌器，在上盖周边分别均匀地设有测温口、测压口、入料口、萃取剂的入料口、氮气入料口、氮气出料口、发散口以及与有关管口相连的阀门；在上盖的右上侧还设有电动升降式提升管轻质成分排料系统；釜体外中部设有两个热蒸汽加热盘管和对应的热蒸汽入汽口；釜体外侧面部设有下展阀的出料口，下展阀分别各连接玻璃视盅；釜体外侧中部还设有三组对视镜；釜体外中部有夹层保温层和保温材料；釜体底部设有出汽口、出料口以及阀门。优点：操作简便、节能降耗明显，溶剂回收率高、易于自动化操作、低碳清洁生产和投资成本低，废渣、废气和废水排放少。
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