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公开(公告)号：CN112548010B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202011220801.0
申请日：2020-11-05
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金椭圆环材的制备方法，包括：制备钛合金铸锭；对钛合金铸锭分别按照相应的工艺在β相区开坯锻造和α+β两相区墩粗和拔长，得到Φ100mm~Φ600mm的棒坯，然后对该棒坯按照相应的工艺要求进行下料，并经过墩粗、冲孔和扩孔后得到钛合金圆环坯料，然后利用钛合金椭圆环材成型模具将钛合金圆环坯料成型为钛合金椭圆环材。本发明的制备方法工艺简单，通过自制的成型模具得到的椭圆环材的性能完全满足要求，同时，成型模具结构简单，易于制作，与锻造压力机配合可以实现中、小批量生产。
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公开(公告)号：CN107671218B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN201711037722.4
申请日：2017-10-30
申请人： 苏州新凯紧固系统有限公司
发明人： 王宁
摘要： 本发明涉及了一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组，一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺：线材剪断后通过冷镦模组进行第一次强束、第二次强束、束割尾槽、镦粗法兰和冷镦切边，最后进行搓牙、电镀，得到双头割尾槽螺钉。冷镦模组：为四模四冲冷镦机台，包括用于第一次强束的第一模具、用于第二次强束的第二模具、用于进行镦粗法兰和束割尾槽的第三模具、用于对双头割尾槽螺钉的法兰进行切边的第四模具构。本发明的一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，利用螺钉的尺寸、六角法兰和割尾槽，增加零件强度，减少加工工序，提高加工效率；冷镦模组结构简单，操作容易，生产效率高。
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公开(公告)号：CN117816881A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410017659.1
申请日：2024-01-04
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了低成本TC18钛合金大规格锻板的制备方法，包括：步骤1、对钛合金铸锭进行2～4火次锻造，锻造过程中加热保温后进行镦拔，得到中间坯；步骤2、将中间坯在相变点以上100℃～200℃和相变点以下30℃～60℃的两个温度范围内加热保温，进行4～6火次锻造，得到锻坯；步骤3、将锻坯在相变点以上温度进行1火次锻造，得到锻板；步骤4、对锻板进行热处理及机加工，得到成品锻板。本发明方法锻造火次少，打磨次数少，生产周期短，可制备出单重为1t～3t、规格为150mm～250mm(厚)×300～1000mm(宽)×1000mm～3000mm(长)的大规格锻板，且所制备锻板的组织均匀性及性能均满足航空标准要求。
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公开(公告)号：CN114273584B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202111616722.6
申请日：2021-12-27
申请人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种1200KG级高温抗氧化合金改锻方法，其技术方案包括以下步骤：S1：检测原材料表面；S2：原材料做防护处理，在原材料表面涂一层高温合金防护剂，待干燥之后，重复涂一层高温合金防护剂；S3：第一阶段加热，将原材料加热至1167～1193℃之后保温；S4：第一阶段锻造，将步骤S3加热完成的原材料，沿原材料轴向进行镦拔；S5：第二阶段加热，将原材料加热至1143～1171℃之后保温；S6：第二阶段锻造，将步骤S5加热完成的原材料，沿原材料轴向进行镦拔；S7：锻后冷却，空冷，本发明的优点在于提高始锻温度优化改锻工艺，提高产品的塑性，增强金属材料在热加工时的变形能，以便使产品内部再结晶更充分，细化晶粒度，避免性能和探伤不合格。
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公开(公告)号：CN117772978A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311755328.X
申请日：2023-12-19
申请人： 安徽嘉岳金属科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种缸筒锻造工艺，涉及金属材料热成形技术领域，通过采用两步法，增加预成形工序，首先通过焖形工序，将坯料压平，并在坯料中间压出一定深度的凹坑，然后通过二次反挤压将产品反挤压到需要的深度，通过这种方法改变了口部端面的材料成形条件，使反挤压筒口部端面平整，通过锻造消除了口部不平整的现象，减少了锯切口部飞边的工序，降低了二次锯切产生的材料浪费，以及人力物力的损失，起到了很好的降本增效效果，不需要进行二次加工的反挤压缸筒，以提高材料的利用率，降低缸筒锻件的生产成本，提高产品的质量。
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公开(公告)号：CN113953431B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202111315933.6
申请日：2021-11-08
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高径比大型合金钢锭自由锻压机镦粗方法，包括：根据镦粗前钢锭的尺寸确定镦粗筒的内部空间，确定镦粗后镦粗筒的内、外钢锭料的比例分配；将镦粗筒放置在镦粗平台上，加热后的钢锭放到镦粗筒内，平砧对钢锭进行挤压，进行筒内镦粗；取出筒内镦粗后的锭坯进行加热，将锭坯的大端头一端放在镦粗平台4上进行筒外镦粗，镦粗至形成单鼓状坯料，完成高径比大于4.0钢锭的镦粗。本发明较好地解决了高径比大于4.0的圆钢锭坯料镦粗时失稳、产生裂纹和高合金钢锭偏析的问题，使锻件力学性能和等向性显著提高。
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公开(公告)号：CN108262437B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN201810048944.4
申请日：2018-01-18
申请人： 苏州新凯紧固系统有限公司
摘要： 本发明涉及了一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦成型工艺及冷镦模组。一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦成型工艺：线材剪断后通过冷镦模组进行强束、预镦、成型六角法兰和冷镦切边后，即得到带薄壁华司的螺栓。冷镦模组，它为四模四冲冷镦模，其包括用于对零件进行强束的强束模、用于对零件预镦的预镦模、用于对零件进行镦粗成型的成型模、用于对零件切边的冷镦切边模，冷镦切边模包括冲模和主模；冲模设有切边模，主模包括主模套、活动模仁、主模顶针、T形弹簧垫块、主模垫块、固定模仁和主模弹簧。本发明的一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦成型工艺，工艺简单，成型所有尺寸，节省材料，减少加工工序，冷镦模组结构简单，保证薄壁华司的圆度。
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公开(公告)号：CN117753907A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311852967.8
申请日：2023-12-29
申请人： 南京迪威尔高端制造股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种液力端锻造优化工艺方法，此方法根据液力端材料化学成分范围的上中下限，高温体积测量试验建立温度‑密度曲线；根据材料化学成分的不同碳当量，建立碳当量‑熔点/液相线曲线和碳当量‑Ac3温度点曲线，拟合相关函数，确定液力端材料始锻温度和终锻温度范围；同时优化控制加热温度、保温时间、加热系数、变形量和锻造比等锻造工艺参数，可以使液力端锻件更容易变形，并有效控制其晶粒的成长和大小。本发明通过液力端的锻造工艺优化，可以有效提高材料的塑性和可锻性，从而保障液力端锻件的强韧性等机械性能，在钢铁冶金工业领域中具有潜在的应用前景和实用价值。
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公开(公告)号：CN116511407B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211547996.9
申请日：2022-12-05
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及一种镦粗工装以及大截面储能飞轮锻件的锻造方法，属于锻造技术领域，解决了现有的锻造方法存在的轴颈下料难、端部弃料多的问题。所述镦粗工装用于锻造储能飞轮锻件，包括上盖板和下漏盘；所述上盖板设置有盖板内孔，所述盖板内孔的直径大于预制坯上轴颈的直径；所述下漏盘设置有漏盘内孔，所述漏盘内孔的直径大于预制坯下轴颈的直径。该工装可实现轴身的成形处理以及压实，成型简单、弃料少。
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公开(公告)号：CN117737387A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311805442.9
申请日：2023-12-26
申请人： 荣成市元烨锻造有限公司 , 烟台大学
IPC分类号： C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , B21J5/06 , B21J5/08 , C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D3/06 , B21K1/02
摘要： 本发明涉及一种高过钢量稀土轧辊的制造方法，包括以下步骤，准备需要进行处理的辊坯，将钢锭加热并保温五个小时，将钢锭倒棱，将工件镦粗，最后将工件拔长；将工件重新加热并保温，完成后出炉锻造，将工件加热完成后将工件锻长，并进行分料和冷却；对锻造后的轧辊进行热处理。通过上述工艺步骤，可以得到高硬度和高韧性的轧辊，轧辊具有合金元素少、硬度高、韧性好、寿命长等优点。通过热处理可避免过热，减少加热所需能源，降低成本，去除材料残余内应力，使晶粒细化，碳化物分布均匀化，将珠光体片层中的渗碳体经过离异共析相变转变为粒状，为后续处理提供条件，避免第二类氢脆出现。
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