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公开(公告)号：CN106825080A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710018587.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 齐达 , 刘鸿明 , 李研 , 田贵昌 , 张环宇 , 李悦 , 李自洋 , 窦爱民 , 巫雪松 , 鲍成人 , 刘武华 , 李润昌 , 余璐 , 王莉 , 韩乐 , 马海龙 , 银呈祥 , 于洋 , 张亮亮
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种去除汽车板用钢红锈缺陷的方法，包括：控制轧钢工艺流程中，酸洗工序速度、拉矫插入量、拉矫延伸率、酸液浓度以及酸液温度参数；其中，所述酸洗工序速度范围：80～110m/min；所述拉矫插入量范围：‑28～‑40mm；所述拉矫延伸率范围：1％～1.5％；所述酸洗浓度范围：50±5g/L；所述酸液温度参数范围：75～85℃。本发明能够提供一种去除带钢红锈缺陷，提升表面质量的方法。
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公开(公告)号：CN116944246A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310772265.2
申请日：2023-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B3/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B22D11/18 , B22D11/20 , B21B1/22 , B21B15/00 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种酸洗汽车用钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的钢水进行连铸，并控制所述连铸过程中的中间包过热度和铸机拉速，得到板坯；对所述板坯进行加热，后进行轧制，得到热轧带钢；其中，所述轧制包括精轧，并根据所述热轧带钢的厚度以设定所述精轧的入口温度；对所述热轧带钢进行卷取，并根据所述热轧带钢的厚度以设定所述卷取的温度，得到酸洗汽车用钢。本申请内容解决了现有酸洗汽车用钢表面质量较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN111299326A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010144223.0
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B15/00 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21D37/16 , B21B1/34 , B21B1/36 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74
Abstract: 本发明提供一种耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法，所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行粗轧、精轧和冷轧，得到钢板；将所述钢板依次进行清洗处理、退火处理和平整处理，得到带钢；将所述带钢依次进行涂油处理、热处理、冲压成型处理，得到成型带钢；将所述成型带钢进行淬火处理，得到所述耐铁皮脱落的无镀层热成型钢。本发明所述耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法简单易行、经济效率高；所述制备方法可以在现有设备及钢种成分条件下有效地消除热成形钢在冲压成型时的表面铁皮脱落问题，能够有效减少冲压模具的清理周期，极大提高了热成形钢的生产效率。
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公开(公告)号：CN117380757A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311293309.X
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种热轧汽车用钢的制备方法。对具有设定工艺参数的板坯进行在炉加热，并控制所述在炉加热的时间；其中，所述在炉加热包括：第一加热和第二加热，并分别控制所述第一加热和所述第二加热的工艺参数；对在炉加热后的所述板坯进行粗轧，并控制所述粗轧的除鳞速度，得到中间坯；对所述中间坯进行冷却，后进行精轧，并控制所述精轧的工艺参数，得到热轧汽车用钢。本申请内容解决了现有热轧汽车用钢易出现红色氧化铁皮缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN117019869A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310772397.5
申请日：2023-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及冶金和轧钢技术领域，尤其涉及一种65Mn钢板的制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的铸坯进行第一加热；其中，所述铸坯具有初始温度；对第一加热后的所述铸坯进行第一除鳞，后进行粗轧，得到中间坯；对所述中间坯进行第二加热，并控制所述第二加热的升温速率；对第二加热后的所述中间坯进行第二除鳞，后进行精轧，得到热轧带钢；对所述热轧带钢进行层流冷却，后进行卷取，得到65Mn钢板；其中，所述层流冷却包括：保温处理。本申请内容解决了现有65Mn钢板表面易出现黑灰缺陷的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116871340A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310774981.4
申请日：2023-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及无头模式下高表面质量的980MPa级钢板的制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对铸坯进行加热和除鳞；对所述加热和除鳞后的所述铸坯进行轧制，得到带钢，所述轧制包括精轧，所述精轧的入口温度为1180～1220℃；对所述带钢进行卷取，得到980MPa级钢板；通过控制精轧的入口温度，可以降低氧化铁皮的产生，避免铁皮发生爆皮缺陷，也降低最终铁皮压入缺陷，进而达到改善980MPa级钢板的表面质量的效果。
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公开(公告)号：CN111299326B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010144223.0
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B15/00 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21D37/16 , B21B1/34 , B21B1/36 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74
Abstract: 本发明提供一种耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法，所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行粗轧、精轧和冷轧，得到钢板；将所述钢板依次进行清洗处理、退火处理和平整处理，得到带钢；将所述带钢依次进行涂油处理、热处理、冲压成型处理，得到成型带钢；将所述成型带钢进行淬火处理，得到所述耐铁皮脱落的无镀层热成型钢。本发明所述耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法简单易行、经济效率高；所述制备方法可以在现有设备及钢种成分条件下有效地消除热成形钢在冲压成型时的表面铁皮脱落问题，能够有效减少冲压模具的清理周期，极大提高了热成形钢的生产效率。
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公开(公告)号：CN119088118A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411225356.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法，温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统，隔热箱体内安装有待降温的目标设备，隔热箱体包括至少一个隔热面板，隔热面板内设置有冷却管，冷却管中流动有冷却剂，恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器，可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接，温度传感器设置于隔热箱体内部；温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度；可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值，生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令；冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令，调节冷却管中的冷却剂的流量，实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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公开(公告)号：CN118621262A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410733892.X
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少镀锌IF钢表面黑点缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将含有Cr的IF钢钢液进行浇注，得到铸坯；所述铸坯的至少部分表面含有FeO‑Cr2O3层；将所述铸坯置于加热炉中进行加热，并调整所述加热炉的加热气氛中S的反应活度，以降低高温硫化物在所述铸坯表面的形成量。通过铸坯中添加一定Cr元素，铸坯的界面形成致密FeO‑Cr2O3层，进一步降低S元素向基体内扩散速度以及降低界面临界S元素活度；通过调整加热气氛中S气氛的反应活度，以降低高温硫化物在所述铸坯表面的形成量。从而减少IF钢表面的小翘皮缺陷，进而解决了现有技术中镀锌IF钢表面的黑点缺陷难以减少的技术问题。
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公开(公告)号：CN118461011A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410528200.8
申请日：2024-04-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C23G3/02 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C25D13/20 , C25D13/04
Abstract: 本申请涉及一种减少热轧酸洗板表面坑洼凹陷的方法、电泳漆膜板，所述方法包括：将具有设定化学成分的热轧带钢进行矫直处理，并控制所述矫直处理的工艺参数，以提高所述热轧带钢的表面氧化铁皮的裂纹数量；将矫直后的所述热轧带钢进行酸洗处理，并控制所述酸洗处理的工艺参数，以增强矫直后的所述热轧带钢的表面氧化铁皮的去除程度，得到热轧酸洗板；所述酸洗处理的工艺参数包括酸洗介质浓度、酸洗温度以及酸洗时间；所述酸洗介质浓度为40g/L～100g/L。本申请内容解决了现有热轧酸洗板表面易出现过酸洗凹坑的技术问题。
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