一种高性能定向导热铜基金刚石复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102244051A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110169998.4

    申请日:2011-06-22

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: H01L23/373 C23C16/27

    CPC分类号: H01L2924/0002 H01L2924/00

    摘要: 本发明公开了一种高性能定向导热铜基金刚石复合材料及其制备方法,在所述的铜基体上同向平行分布有若干金刚石棒,所述的金刚石棒的直径为0.5~10mm,所述的金刚石棒的间距为0.5~50mm。本发明既通过铜基体中同向装配若干具有高热导率的柱状金刚石棒阵列使该复合材料沿该方向具有很好的定向导热性能,该复合材料可用作电子封装和热沉材料等,可解决高温、高频、大功率电子器件的封装问题。

    多用途批量制备CVD金刚石膜的工业设备

    公开(公告)号:CN101560649A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910043584.X

    申请日:2009-06-03

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C23C16/27 C23C16/44 C23C16/54

    摘要: 本发明公开了一种多用途批量制备CVD金刚石膜的工业设备,包括真空环形反应室和气体裂解热丝、气体进排放锥面窄缝通气腔、行星轮系、用于放置基体的基体安装架装置、上下整流罩、冷却腔以及腔外滤油循环通道,所述的气体进排放锥面窄缝通气腔和整流罩使气流束集在基体和热丝之间的环形狭小区域内,以提高气体被裂解的比例,提高气体的利用率。气体裂解热丝沿环形反应腔壁竖直排列设置,提高移动时的强度且更换方便。行星轮系带动基体安装架自转和公转。基体安装架上可同时固定大量线形、片状等多类基体。腔外滤油循环通道连接排气口和进气口并滤除气体中混杂的油,循环利用反应气体,进一步提高混合气体的利用率。

    一种掺杂金刚石微电极与微流道集成的传感器及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117147645A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311093804.6

    申请日:2023-08-29

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种掺杂金刚石微电极与微流道集成的传感器及其制备方法和应用,所述传感器包括微流道层、工作电极、对电极、参比电极;所述微流道层包含微流道以及传感电极连线图案,所述工作电极、对电极、参比电极集成于传感电极连线图案上形成传感电极;所述工作电极、对电极、参比电极中至少一种为掺杂金刚石微电极;所述掺杂金刚石微电极选自掺杂金刚石颗粒或微针掺杂金刚石微电极,所述微针掺杂金刚石微电极由微针形貌的载体以及设置于载体表面的掺杂金刚石薄膜组成。本发明提供的一种掺杂金刚石微电极与微流道集成的传感器制造工艺简单,具有良好的线性响应,检测灵敏度高。

    一种内置铜/金刚石复合构型吸液芯的VC散热器及其制备方法

    公开(公告)号:CN113758326B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202110928585.3

    申请日:2021-08-13

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: F28D15/04 H05K7/20

    摘要: 本发明公开了一种内置铜/金刚石复合构型吸液芯的VC散热器及其制备方法,所述VC散热器包含下壳板,所述下壳板内表面的中心设置有凹腔,所述凹腔中含有铜/金刚石复合构型吸液芯,所述铜/金刚石复合构型吸液芯为三维多孔结构,其以铜/金刚石烧结骨架为基体,基体表面设置有金刚石层,金刚石层表面设置有金属亲水层。所述铜/金刚石复合构型吸液芯通过复合含有金刚石颗粒的铜/金刚石烧结骨架与三维联通的金刚石膜,实现了高导热金刚石零维颗粒构型与三维金刚石膜构型的综合,既发挥了三维金刚石膜连续导通的“高速导热通道作用”,又通过金刚石颗粒的加入,提高了散热体中金刚石含量,整体热阻更小,有助于提高VC器件整体传热性能。

    一种金刚石/金属基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113802180A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111078557.3

    申请日:2021-09-15

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开一种金刚石/金属基复合材料制备方法及应用,所述一种高导热金刚石/金属基复合材料包含金刚石增强体、金属基材料,所述金刚石增强体包含金刚石、金刚石表面改性层,所述金刚石表面改性层从内至外依次包括金刚石过渡层,掺杂金刚石外壳层。其制备方法是采用气体压力辅助熔渗工艺技术,以高纯气体为压力源,作用在熔融液态金属基表面,实现金刚石与金属基材料高密度复合;本发明能够有效地克服渗透过程中的毛细管力,实现高压渗流成型,使材料导热系数高,热膨胀系数可调,均匀性更好,可靠性更高。

    一种可机械加工的金刚石/金属基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113737072A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111078509.4

    申请日:2021-09-15

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开一种可机械加工的金刚石/金属基复合材料的制备方法,将掺杂金刚石颗粒置于模具A中,金属锭置于模具B中,然后再共同置于加热设备中,所述模具A与模具B之间具有通道,将机械加工的金属材料置于通道入口和/或将可机械加工的金属材料按成品形态制成模板,置于所述掺杂金刚石颗粒中,将掺杂金刚石颗粒分割成成品形态,采用气氛压力辅助熔渗工艺技术,以高纯气体为压力源,作用在熔融液态金属基表面,以实现金刚石与金属基材料高密度复合;本发明能有效克服渗透中的毛细力,实现高致密压渗成型,所制得的材料热导率较高、热膨胀系数可调,且该材料设有可机械加工材料,便于材料后期加工处理。