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公开(公告)号：CN112281088A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011145939.9
申请日：2020-10-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C49/14 , C22C49/11 , C22F1/18 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法，属于合金复合材料制备技术领域，所述制备方法包括以下步骤：步骤1：钛合金粉末准备；步骤2：碳纤维去缠结处理；步骤3：粉末配料；步骤4：粉末装填；步骤5：粉末高能球磨；步骤6：粉末封装；步骤7：粉末热等静压烧结；步骤8：烧结体热处理。本发明得到了一种高性能轻质结构材料，且制备方法简单，提高了碳纤维在钛合金中的分散性；利用热等静压烧结过程中较高的压力提高了碳纤维与钛合金的相容性，并提高了密度；通过热处理消除了应力集中，使产品的力学性能得到提升，扩大了其应用领域。
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公开(公告)号：CN110538914A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910832480.0
申请日：2019-09-04
Applicant: 西北工业大学 , 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种板材分段加热旋压成形方法，旋压过程中，根据旋压坯料形状的变化，实施调整每段感应加热器的角度和位置，实现在旋压过程中坯料始终处于被加热状态；分段感应加热器还能根据坯料不同位置温度的反馈，调整输出功率，坯料直径越大的位置需要的加热功率越高，通过感应加热输出功率的调整能够实现坯料的均匀加热，提高材料的变形均匀性，进而提高材料的壁厚和直径精度；由于旋轮轨迹决定了坯料形状的变化，根据旋轮轨迹确定感应加热器移动距离和旋转的角度；分段感应加热器由机械臂带动，能够完成位置移动和角度旋转，实现连续跟随加热。
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公开(公告)号：CN119640172A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411944238.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种第二代镍基单晶高温合金的热处理方法及第二代镍基单晶高温合金，涉及第二代镍基单晶高温合金热处理技术领域，用于解决现有镍基单晶高温合金经热处理后，无法同时满足优异的高温性能和中温性能的技术问题。该热处理方法，包括：获取第二代镍基单晶高温合金；对第二代镍基单晶高温合金进行第一次保温处理，第一次保温处理的温度为1130℃~1150℃，保温时间为230~250分钟；对第二代镍基单晶高温合金进行第二次保温处理，第二次保温处理的温度为860~880℃，保温时间为940~980分钟；将第二代镍基单晶高温合金空冷30~50秒后，进行第一淬火处理。本发明的技术方案用于提供一种第二代镍基单晶高温合金的热处理方法及第二代镍基单晶高温合金。
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公开(公告)号：CN117070869B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202311084377.5
申请日：2023-08-28
Applicant: 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固溶时效态Ti‑6Al‑6V‑2Sn钛合金棒材的工程化制备方法及测试方法，包括对固溶时效态钛合金棒材进行锻造加工、固溶处理，固溶处理温度为Tβ‑（15~30）℃，保温时间为60min~120min；将固溶退火后的棒材快速冷却获得细小组织，棒材完全冷却且冷却时间≥2h后取出；将冷却后棒材进行时效处理。为了更简单、快速、高效、工业化地生产固溶时效态棒材，更大程度地达到棒材的淬透性能，本发明提出了的方法通过热处理过程控制固溶时效温度、转移时间及冷却水温控制，简单快速检测固溶时效效果，适用于不同规格直径的钛合金棒材工业化生产，也可用于其他固溶时效类钛合金加工材生产制造。
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公开(公告)号：CN118957462A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411165767.X
申请日：2024-08-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明提供了一种显著提高镍基高温合金动态再结晶体积分数的热加工方法，该方法包括：首先将Inconel 625合金放入1000~1100℃热处理炉中保温30~90min进行固溶处理，水冷；将固溶热处理后的Inconel 625合金升温至700~750℃保温50~100h，同时施加100~160MPa应力，水冷，均匀析出δ相；最后，将时效热处理后的Inconel 625合金升温至870~950℃保温2~10min，以0.1~0.001s‑1的应变速率进行热变形，总变形量在60%以上。本发明通过施加外加应力在较短的时间内获得大量均匀分布、尺寸适宜的δ相，避免了传统时效热处理导致δ相沿晶分布与尺寸粗大的问题，在后续热变形过程中通过合适的工艺参数确保了δ相充分发挥作用，大幅提高了动态再结晶体积分数，该方法在镍基高温合金热加工过程中的细化晶粒和均匀组织方面具有明显优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118563113A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410730821.4
申请日：2024-06-06
Applicant: 西北工业大学 , 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于航空材料制造技术领域，涉及一种消除钛合金铸锭锭冠的熔炼方法。根据熔炼过程中形成的锭冠高度结合坩埚直径确定自耗电极进入收弧阶段的重量，通过在收弧阶段不同的重量范围内，进行收弧电流、电压、稳弧电流、弧距及冷却条件的动态调整，抑制新的飞边产生，并控制熔池的到边情况，实现熔池的稳定抬升，利用稳定抬升的熔池填充原有正常熔炼期形成的飞边高度，实现铸锭收弧过程中飞边高度的逐步缩小，最终在跳闸时实现飞边的完全消除。进而消除铸锭熔炼完成后的机加车除飞边工序，在提高生产效率、降低物料损耗、降低铸锭制造费用的同时，避免了车削刀具的使用，从而避免铸锭车削过程中破碎刀头等高密度夹杂的引入风险，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN116356190B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202310397659.4
申请日：2023-04-14
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高塑性高裂纹容限高熵合金及其制备方法，所述合金的组成元素及原子百分数为：29%~31%Mn，9%~11%Cr，9%~11%Si，0.8%‑1.6%C，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述合金中C和Si的原子百分数之比不高于0.178；所述合金中面心立方结构的相的体积分数超过95%。所述制备方法包括感应熔炼、均匀化退火处理、热轧处理及固溶处理。本发明提供的高熵合金的原料成本低，易于制备和加工，并同时具有高强度、高塑性和高裂纹容限。
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公开(公告)号：CN117680703A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311672967.X
申请日：2023-12-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/85 , B22F1/142 , C22C14/00 , C22C30/00 , B22F1/14 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y70/00
Abstract: 本发明涉及增材制造金属材料技术领域，具体公开了一种用于抑制金属构件成型过程中开裂的增材制造方法，该方法包括：设计金属材料的零件模型与材料外壳模型，并将二者合为一个整体模型，利用切片软件逐层对模型进行切片，利用增材制造技术例如SLM方法对金属粉末进行3D打印，最终获得无裂纹或少裂纹金属材料结构件。本发明有利于针对新型材料进行高通量实验以便快速获得适当打印参数，同时可以大幅扩大新型金属材料的增材制造工艺窗口，有利于制备无裂纹或少裂纹金属材料结构件，操作简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN117660966A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311686741.5
申请日：2023-12-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本申请涉及合金腐蚀技术技术领域，具体公开了一种CMSX‑4镍基单晶高温合金的腐蚀溶液及其配制和使用方法，该腐蚀溶液由以下组分组成：高氯酸、浓硝酸、蒸馏水、液体肥皂，各组分之间的配比为：高氯酸：硝酸：蒸馏水：液体肥皂等于：8‑12ml：8‑12 ml：30ml：1滴（0.04‑0.06ml）液体肥皂。本发明的腐蚀液不仅能快速高效的腐蚀出CMSX‑4合金的金相组织，对比现有传统腐蚀液，本发明的腐蚀液可以通过选择性腐蚀γ′相从而获得更高的衬度，在扫描电子显微镜下的微观组织分辨率远高于其他腐蚀方法，甚至达到透射电子显微镜的水平，可清晰观察到纳观次生γ′相与相界面沟槽形貌，对大视场下纳米级微观结构的表征与定量统计具有重要意义。
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公开(公告)号：CN116637949A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310713464.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 西北工业大学重庆科创中心 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法，包括对高温高强钛合金板坯进行热轧制备5.0mm板材，热轧过程可在线补温；切取5.0×400~600×400~800mm板材固溶处理；将5.0mm厚度板材制成叠轧包，然后经换向热轧制备0.5mm厚度板材，轧制过程需在线补温，然后经热处理、校形处理，砂光表面氧化层；切取0.5×100~400×2000~5000mm板材进行张力轧制，安装在线辅热系统实现高温高强钛合金箔材控温大变形带张力轧制，最终制备出0.1mm~0.3mm厚轧制态箔材卷带；将轧制态箔材卷带进行真空退火热处理，获得厚度为0.1mm～0.3mm的成品箔材。本发明提出了通过控制温度、控制轧制实现高温高强钛合金箔材短流程、高精度、长尺寸制备的方法，适用于不同成分和不同厚度的高温高强钛合金箔材工业化制备。
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