-
公开(公告)号：CN104046738B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410050423.4
申请日：2014-02-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种超低硫高铬钢的冶炼方法，该方法能够将经脱硫提钒的半钢在通过供氧吹炼和造渣后的钢水中硫的含量控制为0.0035重量%以下，并且加入精炼渣和钢包渣改性剂进行LF炉精炼，所述钢包渣改性剂分三批加入，在出钢完成前，向钢包中加入第一批钢包渣改性剂；在出钢完成后且在LF炉精炼开始前，向钢包中加入第二批钢包渣改性剂；在第二批钢包渣改性剂熔融后，向钢包中加入第三批钢包渣改性剂。本发明还提供了由上述方法得到的超低硫高铬钢，其含有0.003重量%以下的硫，2.8-3.2重量%的铬。
-
公开(公告)号：CN105063269A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510483321.6
申请日：2015-08-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的调渣方法，该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗，然后采用碳化钙和刚玉渣进行钢包顶渣的改性；改性后的钢包送到LF进行调渣处理，采用活性石灰和碳化钙进行精炼，加入过程至少分两批次加入，且氩气流量满足前期氩气流量为100～200Nl/min，中期采用100～200Nl/min，后期采用100～150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006％，在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度，并再继续精炼适当时间后，再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢，且钢中硫含量满足≤0.006％。
-
公开(公告)号：CN105002324A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510401999.5
申请日：2015-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度，保证真空出站后的钢液温度高于液相线60～75℃，且在真空处理结束后，适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除，夹杂评级质量水平得到有力保证。
-
公开(公告)号：CN104087718A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410298599.1
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮方法。该脱氮剂含有12-30重量％的CaO、12-30重量％的SiO2、2-10重量％的MgO、5-20重量％的Al2O3、10-25重量％的TiO2、0.5-25重量％的B2O3和0.5-25重量％的BaO。本发明的脱氮剂可以进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
-
公开(公告)号：CN104073603A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410300341.0
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮方法。该脱氮剂含有12-35重量％的CaO、12-35重量％的SiO2、3-10重量％的MgO、5-25重量％的Al2O3、10-30重量％的TiO2和0.5-30重量％的BaCO3。本发明的脱氮剂可以进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104043797A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410050501.0
申请日：2014-02-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/111 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种超低硫高铬钢的连铸方法，方法包括：将中间包中的钢水注入结晶器、加入保护渣、二冷区和空冷区进行冷却结晶，其钢水含有0.003重量%以下的硫，2.8-3.2重量%的铬，所述保护渣含有30-40重量%的SiO2、20-30重量%的CaO、0-10重量%的Al2O3、0.5-8重量%的MgO、5-15重量%的Na2O、0.5-10重量%的F-、5-15重量%的C、2重量%以下且大于0重量%的Fe2O3。本发明还提供了上述方法制得的大方坯。本发明的连铸方法可以获得表面质量和内部质量良好的超低硫高铬钢的连铸大方坯。
-
公开(公告)号：CN104004886A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410268676.9
申请日：2014-06-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金中的精炼领域，涉及一种炼钢用冶金辅料，具体涉及一种真空精炼过程使用的含碳酸钙脱氮剂及其制备和使用方法。本发明提供一种含碳酸钙脱氮剂，其成分及其重量份数为：CaO 20～25份、SiO2 20～25份、MgO 0～10份、Al2O3 5～15份、TiO2 20～30份、CaCO3 5～30份、硅酸钠10～20份。本发明针对氮难以逸出钢液，采用脱氮剂进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
-
公开(公告)号：CN119320852A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411445257.8
申请日：2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供了一种降低SWRH82B钢中氧氮含量的生产方法。本发明既能有效降低SWRH82B钢中氧含量，同时又能实现对氮含量的稳定控制，降低了由于氧、氮含量波动导致的盘条拉拔断丝率，实现了生产成本的降低，在提高产品的服役寿命的同时满足了绿色环保的可持续发展要求。本发明提供的生产方法能够合理的控制SWRH82B钢中的氧氮含量，通过全流程控制和合理分配工序之间的脱氧、脱氮能力，进而降低线材拉拔断丝率和提升线材服役寿命，提高SWRH82B高碳钢盘条的使用性能。
-
公开(公告)号：CN119319228A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411445773.0
申请日：2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种高强硬线钢连铸坯的生产工艺，包括以下步骤，将钢包中的炼制钢液浇入中间包中进行换包，再由中间包倒入连铸机的结晶器中，在连铸机的拉速作用下，经过二冷区和空冷区的冷却后，得到断面尺寸为200mm×200mm的连铸方坯；所述连铸机的拉速为1.37～1.43m/min；所述二冷区采用弱冷方式进行冷却。本发明实现了高强硬线钢的200mm×200mm连铸坯的连续生产，通过连铸装备工艺创新性科学调控，形成高质量连铸坯料，铸坯低倍无明显缺陷，中心偏析比低于1.10，盘条中心晶界渗碳体评级≤2.0级的比例≥93％，盘条拉拔断丝次数控制在1.2次/百吨以下。
-
公开(公告)号：CN118957400A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411330886.6
申请日：2024-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/10 , B22D41/50
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种超高导电电极扁钢的制备方法，包括以下步骤：依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制，得到超高导电电极扁钢；RH真空处理后的钢液中a[O]控制在20～30ppm；RH真空处理后的钢液送至方坯连铸的连铸平台后进行静置，静置时间为8～10min；方坯连铸采用直通型长水口浇铸，水口内径50～70mm，浇铸过程的钢液过热度整体控制在20～40℃，动态匹配铸速及电磁搅拌工艺；方坯连铸的过程中，二冷采用中强冷，比水量为0.31～0.35L/kg钢。该方法实现了超高导电电极扁钢铸坯凝固精确调控，轧制所得扁钢各项性能较好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
208
records
(took 0.054 seconds)
