倾斜式橡胶层状簧自动开合模具及其自动开合模方法

    公开(公告)号:CN106926397A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511003952.X

    申请日:2015-12-29

    IPC分类号: B29C33/22

    CPC分类号: B29C33/22

    摘要: 倾斜式橡胶层状簧自动开合模具,从上到下包括顶板、注胶塞、注胶筒板、具有锥台状内腔的中模,顶板紧固在硫化机上加热板下方,顶板与注胶塞螺栓连接,注胶塞伸入到注胶筒板中,注胶筒板与中模通过锥台拼接定位并通过螺栓固接,注胶筒板通过螺栓与硫化机上吊模架连接;还包括从动瓣模、定位镶块、托板、底板、主动瓣模和弯销。本发明的倾斜式橡胶层状簧自动开合模具,可现实自动开合模,简化合模和开模操作过程,提高生产效率。本发明还提供一种倾斜式橡胶层状簧自动开合模具的自动开合模方法。

    一种常接触式防止钢弹簧断裂的方法及垂向止挡

    公开(公告)号:CN106476838A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510538082.X

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B61F5/50 B61F5/30

    CPC分类号: B61F5/301 B61F5/305

    摘要: 一种常接触式防止钢弹簧断裂的方法及垂向止挡,在橡胶主体上方设回转体状的橡胶凸台,在机车空载时橡胶凸台就与构架导筒接触;调节橡胶凸台和橡胶主体的直径或高度能调节垂向止挡的刚度;调节橡胶主体上的环形平直段与水平面之间的夹角,能调节垂向止挡的变刚度;橡胶凸台与橡胶主体通过环形圆弧段连接,调节垂向止挡的环形圆弧段的段数能调节垂向止挡变刚度的次数;底座嵌在垂向止挡的橡胶主体中,使底座能对垂向止挡进行限位,调节底座的高度能调节垂向止挡限位的位置和垂向止挡的刚度;通过调节垂向止挡的刚度、变刚度和限位的位置来减小钢弹簧承受的垂向载荷,降低机车运行过程中钢弹簧产生的金属疲劳,从而防止钢弹簧断裂。

    金属工件的自动翻面喷胶系统及方法

    公开(公告)号:CN118788536A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411100678.7

    申请日:2024-08-12

    摘要: 本发明的金属工件的自动翻面喷胶系统及方法,包括两组喷涂烘干机构,喷涂烘干机构的喷房中循环运动机带动工装工件运动至各工位,伸缩台带动伸缩对接工位上的工装工件在相对设置的烘库和喷房间来回运动,翻面机带动工件翻面,翻面承接工位承接翻面后的工件,通过工件在喷房和烘库间来回运动以及在烘库中的翻面,实现正反两面底胶或面胶的喷涂,完成双面底胶和面胶的喷涂只需两个喷房;两个烘库与出料烘道的设置实现了四次喷涂后的烘干,减少了烘库的数量并同步实现出料与烘干,简化生产流程;有效减小占地面积,降低废气废水的处理成本,提高生产效率,提高金属工件喷胶的自动化水平,降低人工劳动强度和成本,保证喷涂质量的稳定性。

    锥形弹簧及其设计方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118208513A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410367171.1

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: F16F1/393 B61F5/30

    摘要: 锥形弹簧,包括芯轴、外套、设置在芯轴与外套之间的隔套、将芯轴,外套和隔套硫化成整体的橡胶体,橡胶体被隔套分隔为多个锥形橡胶层,锥形橡胶层由常规橡胶层和设置在常规橡胶层底面对常规橡胶层形成保护的保护橡胶层组成,所述的保护橡胶层为预制成型的预填橡胶层,常规橡胶层为注射成型的注入橡胶层,保护橡胶层与常规橡胶层硫化粘接成整体,保护橡胶层与芯轴、隔套和外套均为面贴合粘接,保护橡胶层的顶面设置为沿芯轴径向的环形平面。本发明提高保护橡胶层和常规橡胶层的硫化同步性,形成胶层分明,分布均匀且层间可靠结合的锥形橡胶层,提高锥形橡胶层的阻燃质量和机械性能,延长锥形弹簧的使用寿命。本发明还提供一种锥形弹簧的设计方法。

    一种提高轴箱弹簧中金属骨架与橡胶体粘接性能的方法

    公开(公告)号:CN117072598A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311285080.5

    申请日:2023-10-07

    IPC分类号: F16F1/38

    摘要: 本发明涉及金属橡胶制品领域,具体提供了一种提高轴箱弹簧中金属骨架与橡胶体粘接性能的方法,金属骨架包括金属结构的芯轴、外套和隔套,隔套位于芯轴与外套之间,芯轴与隔套之间、隔套与外套之间硫化有橡胶体,在芯轴与橡胶体连接的连接面上设置凹槽,凹槽均布于芯轴中连接面的上部、下部和中部,在橡胶体垂向的两端外侧设置分别位于芯轴和外套上的过压封胶台阶一和过压封胶台阶二;在金属骨架与橡胶体的粘结面上涂覆胶黏剂,将氯磺化聚乙烯溶于二甲苯溶剂中以对胶黏剂进行改性处理;控制胶黏剂喷涂的次数和涂层的厚度以调整胶黏剂中面胶的厚度。本发明可提升产品的粘结拉伸强度,提高橡胶R破坏的比例,提高硫化时型腔内的压力,提升粘结性能。

    一种硫化模具注胶防泄压方法及装置

    公开(公告)号:CN115214086B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210766290.5

    申请日:2022-07-01

    IPC分类号: B29C45/26

    摘要: 一种硫化模具注胶防泄压方法及装置,模具包括上模板和注胶筒,在注胶筒上端开设向内凹陷的胶槽,并开设贯通注胶筒的注胶孔,使注胶孔与胶槽连通;在上模板的下端设置与胶槽匹配的注胶塞,往胶槽中注入热融的胶料,将注胶塞下压到胶槽中,对胶槽中的胶料进行挤压、定形;并通过设置防溢胶结构防止胶料从注胶塞与胶槽之间的间隙泄漏,提高胶槽内的压力。本发明能有效防止胶料外溢,延长注胶筒与注胶塞的使用寿命,保障胶料充分注入模腔并在模具内部获得超高内压,保障产品质量稳定。

    全包胶金属橡胶锥形簧自动开合模具及其开合模方法

    公开(公告)号:CN115723307A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202310006565.X

    申请日:2023-01-04

    摘要: 全包胶金属橡胶锥形簧自动开合模具,包括从下至上依次叠置的下模、中模和上模,上模包括注胶筒、注胶塞和顶板,其特征在于:所述的下模包括底板组件、支撑并压紧产品的托板组件和在开模过程中可与底板组件相抵顶出产品的顶杆,托板组件与底板组件斜面配合并置于底板组件上,顶杆垂直贯穿托板组件且伸入至底板组件和中模中,托板组件、顶杆和中模合围成产品型腔,开模过程中托板组件随底板组件的下移而压紧产品与中模分离,并通过与底板组件的斜面配合而水平移动松开对产品的压紧,顶杆通过与底板组件的相抵将产品从托板组件上顶出。本发明实现安全、可靠且高效的自动开模。本发明还涉及一种全包胶金属橡胶锥形簧自动开模模具的开合模方法。