公开(公告)号：CN109972033A

公开(公告)日：2019-07-05

申请号：CN201910200782.6

申请日：2019-03-17

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  刘丹 ,  王振 ,  高海亮 ,  欧阳藩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 一种低碳当量的特厚钢板Q460E的生产方法，钢的化学成分质量百分数为C=0.04~0.07，Si=0.15~0.35，Mn=1.58~1.68，P≤0.015，S≤0.005，Nb=0.02~0.03，Ti=0.008~0.02，Al=0.015~0.05，Ni=0.15~0.25，Cu=0.10~0.18，Cr=0.10~0.18，Ceq≤0.42，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括冶炼、加热、轧制、弛豫、冷却。本发明利用连铸坯生产低温冲击要求‑40℃以上的高韧性钢板，最大厚度可达到150mm；突破传统TMCP工艺用连铸坯轧制特厚板压缩比限制，通过组织调控技术改善厚规格钢板的组织性能，不需追加热处理，工序简单，降低合金和生产成本，可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造。

公开(公告)号：CN109182919A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811401096.7

申请日：2018-11-22

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 罗登 ,  于青 ,  肖大恒 ,  刘丹 ,  王振 ,  冯赞 ,  欧阳藩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种多相组织高韧性船板钢EH47及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为碳=0.04~0.08，硅=0.15~0.35，锰=1.60~1.80，磷≤0.015，硫≤0.005，铌≤0.03~0.04，钛≤0.008~0.02，铝=0.015~0.05，镍=0.30~0.40，铜=0.25~0.35，铬=0.15~0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括工艺步骤包括冶炼、连铸、轧制、弛豫、冷却。本发明方法突破传统TMCP工艺轧制连铸坯压缩比限制，不需追加热处理工艺；生产低温冲击要求-40℃以下的高韧性钢板，最大厚度可达到100mm，产品可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造；本发明方法可利用钢厂现有设备和工艺条件实现，即不需增加投资和设备改造，又提高了生产效率，节能减耗。

公开(公告)号：CN102912224B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210432438.8

申请日：2012-11-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  周海斌 ,  刘建兵 ,  罗登 ,  雷辉 ,  谭小斌 ,  翟运涛 ,  于青 ,  袁仁平 ,  闻国院 ,  李杰 ,  华浩 ,  高擎 ,  张计谋 ,  杨建 ,  钱亚军 ,  田勇

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/02

摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的组成成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.003～0.010，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。本发明钢板仍然保留了传统Q345B钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了90J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低，钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。

公开(公告)号：CN102242309A

公开(公告)日：2011-11-16

申请号：CN201110181524.1

申请日：2011-06-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  东北大学

发明人： 朱伏先 ,  吴进 ,  张朋彦 ,  熊祥江 ,  王国栋 ,  刘永龙 ,  郑生斌 ,  谭小斌 ,  曹波 ,  易耀云 ,  翟运涛 ,  于青

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21C7/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法。钢板的化学组成质量百分比为：C=0.05%～0.12%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03%、Ti=0.005%～0.03%、Ni=0.15%～0.4%、V=0.02%～0.05%、Ca=0.0001%～0.008%、N=0.002%～0.007%、O=0.001%～0.006%，B=0.0001%～0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，Pcm≤0.20%；通过在冶炼过程添加硼和钛对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷及调质热处理工艺进行工业生产。本发明的钢板的屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于50J，特别适合压力容器、大型石油储罐等制造中使用。

公开(公告)号：CN102230057A

公开(公告)日：2011-11-02

申请号：CN201110181602.8

申请日：2011-06-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  东北大学

发明人： 吴进 ,  朱伏先 ,  熊祥江 ,  张朋彦 ,  刘永龙 ,  王国栋 ,  郑生斌 ,  谭小斌 ,  曹波 ,  易耀云 ,  翟运涛 ,  于青

IPC分类号： C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C22C38/14

摘要： 采用直接淬火工艺生产石油储罐钢板的方法，本发明提供一种专用的石油储罐钢化学组成并采用直接淬火工艺。将钢坯加热至1100～1280℃，经再结晶和未再结晶阶段轧制成钢板，在钢板温度为780～900℃时进行在线淬火，平均冷却速度为25～60℃/s，冷却终止温度≤350℃；淬火后钢板经600～700℃离线回火。本发明区别于常规离线淬火+回火的高能耗调质工艺，生产流程短、能源消耗低，钢板具有良好的常规力学性能和大热输入焊接性能。钢板屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后，焊接热影响区仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值＞50J。