公开(公告)号：CN102912223B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210432232.5

申请日：2012-11-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  罗登 ,  雷辉 ,  于青 ,  谭小斌 ,  翟运涛 ,  袁仁平 ,  华浩 ,  高擎 ,  左励

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/02

摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的组成成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.020～0.040，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。本发明钢板仍然保留了传统Q345B钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了100J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低，钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。

公开(公告)号：CN102899563A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210430214.3

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  周海斌 ,  唐卫红 ,  陈卫金 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  于青 ,  唐治宇 ,  金贵才

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学组成质量百分比为：C=0.28～0.30，Si=0.90～1.20，Mn=1.50～1.60，P≤0.015，S≤0.010，Al≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.045～0.060，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.0022。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1800MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102876972A

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201210430148.X

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  张爱兵 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  谭小斌 ,  李杰 ,  刘理 ,  唐庆军

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，采用的工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学质量百分组成为：C=0.25～0.27，Si=0.75～0.85，Mn=1.45～1.55，P≤0.015，S≤0.010，Alt≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.05～0.06，Ti=0.045～0.060，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.0022。本发明钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1600MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102876972B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201210430148.X

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  张爱兵 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  谭小斌 ,  李杰 ,  刘理 ,  唐庆军

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，采用的工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学质量百分组成为：C=0.25～0.27，Si=0.75～0.85，Mn=1.45～1.55，P≤0.015，S≤0.010，Alt≤0.020, Nb=0.02～0.03, V=0.05～0.06, Ti=0.045～0.060, Mo=0.55～0.65, B=0.0017～0.0022。本发明钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P 处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP 钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1600MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102899556B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201210432521.5

申请日：2012-11-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  唐卫红 ,  刘建兵 ,  雷辉 ,  翟运涛 ,  谭小斌 ,  于青 ,  袁仁平 ,  唐利民 ,  华浩 ,  高擎

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为：转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.020～0.040，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。钢板仍然保留了传统Q345D钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，不加入Ni，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了90J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低、钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。

公开(公告)号：CN102925802A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210429983.1

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  李玉路 ,  华浩 ,  高擎

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种超高强钢板的生产工艺，采用工艺路线为炼钢→精炼→连铸→加热→轧制→冷却→热处理，钢的质量百分组成为C=0.18～0.20，Si=0.35～0.42，Mn=1.30～1.40，P≤0.015，S≤0.010，Al=0.03～0.06，Nb=0.02～0.03，V=0.05～0.06，Ti=0.035～0.045，Mo=0.25～0.35，B=0.0017～0.0022。本发明钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；钢板成分中加入Ti，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1100MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102925801A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210429955.X

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  吴清明 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  李玉路 ,  华浩 ,  高擎

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→冷却→热处理，钢的质量百分组成为C=0.19～0.22，Si=0.55～0.65，Mn=1.35～1.45，P≤.015，S≤.010，Al=0.03～0.06，Nb=0.02～0.03，V=0.05～0.06，Ti=0.035～0.050，Mo=0.25～0.35，=0.0017～0.0022。本发明的钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；钢板成分中加入Ti，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1200MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102925800A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210429944.1

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  成沛祥 ,  刘建兵 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  罗登 ,  田勇

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线采用转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理，其特点在于：钢的质量百分组成为=0.23～0.26，Si=0.65～0.75，Mn=1.40～1.50，P≤0.015，S≤0.010，Al=0.03～0.06，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.035～0.050，Mo=0.25～0.35，B=0.0017～0.0022。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了超高强钢板的生产成本；钢板成分中加入Ti，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现了1400MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102912231A

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201210429943.7

申请日：2012-11-01

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  曹志强 ,  陈卫金 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  张青学 ,  刘吉文 ,  罗登

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 一种超高强钢板的生产方法，工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理：钢的化学质量百分组成为=0.24～0.26，Si-1.15～1.25，Mn=1.45～1.50，P≤0.015，S≤0.010，Al=0.03～0.06，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.035～0.050，Ni=0.25～0.035，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.002；本发明简洁的钢种成分设计，降低了钢板的生产成本；采用纯净钢水生产高质量的连铸坯；低温长时间加热板坯获得晶粒细小、成分均匀的奥氏体晶粒；粗轧高温大压下、慢速轧制充分细化铸坯中心组织，精轧累计压下率保证奥氏体有足够的变形带，加速冷却后转变组织晶粒细小、均匀；Q工艺保证钢板淬火后为马氏体及足够的残余奥氏体，P处理后保证残余奥氏体的稳定，提高了钢板的塑性及韧性。

公开(公告)号：CN102912223A

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201210432232.5

申请日：2012-11-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  罗登 ,  雷辉 ,  于青 ,  谭小斌 ,  翟运涛 ,  袁仁平 ,  华浩 ,  高擎 ,  左励

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/02

摘要： 一种低合金中厚钢板的生产方法，工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的组成成分质量百分比为：C=0.15～0.17，Si=0.20～0.40，Mn=0.55～0.65，P≤0.020，S≤0.020，Al=0.020～0.040，Nb=0.014～0.016，CEV≤0.30。本发明钢板仍然保留了传统Q345B钢板的（P+F）显微组织特征；钢板成分设计中Mn降低0.9%，增加了0.015%Nb，降低了吨钢合金成本；Nb微合金化处理辅以TMCP工艺，满足了钢板性能的要求，延伸率提高了2%～3%，冲击韧性提高了100J左右；钢板的CEV降到0.30%以下，极大地改善了钢板的焊接性能；合金的大幅度降低，钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉（DHCR）等措施，极大地降低了钢板的生产成本。