铝合金刻蚀真空反应腔体磁铁零件激光填丝焊接工艺

    公开(公告)号:CN108213706A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711493114.4

    申请日:2017-12-30

    摘要: 本发明涉及IC装备制造业特种焊接技术,是一种铝合金刻蚀真空反应腔体磁铁零件激光填丝焊接工艺,是采用先进激光填丝焊接技术将3mm厚磁铁密封盖板与300mm主体真空腔体进行焊接的焊接工艺。焊前进行化学清洗、焊接过程、组装过程以及焊后处理在万级洁净间中进行,其中焊接过程工艺参数为:激光功率3.5~4KW;焊接速度:4.2~5.5m/min;填丝速度:5.5~6.5m/min;保护气体:Ar,99.99%;组对间隙:0.4~0.6mm,离焦量‑7mm;光丝间距0.8~1.5mm;气体流量:10~12L/min。本发明可以解决铝合金刻蚀真空反应腔体内镶磁铁零件焊接时,磁铁对电弧,电子束流的影响,外形美观,零件变形小。

    处理材料试样的方法
    72.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103808552B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201310601890.7

    申请日:2013-11-12

    发明人: R·萨尔泽

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 一种在材料试样1中产生光滑表面23的方法,包括:通过粒子束蚀刻将第一材料量去除来产生基本光滑的第一表面区域21,其中,所述第一材料量由所述第一表面区域部分地限定,并且其中,射束方向15与第一表面区域21的表面法线之间的角度大于80°且小于90°;并且通过去除第二材料量II来产生基本光滑的第二表面区域23,其中,所述第二材料量由第一表面区域21′部分地限定且由第二表面区域23部分地限定,并且其中,所述射束方向15与第二表面区域23的表面法线之间的角度α小于60°。

    一种激光切割头加工零部件的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN107953030A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711433984.2

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: B23K26/08 B23K26/14 B23K26/38

    摘要: 本发明涉及一种激光切割头加工零部件的加工方法和系统,其方法包括以下步骤:步骤S1:检测激光切割头的喷嘴与加工工件表面之间的电容值;步骤S2:将所述电容值转化为震荡频率信号;步骤S3:处理所述震荡频率信号,以获得激光切割头的喷嘴与加工工件表面的距离值;步骤S4:将所述距离值与数据库中预先存储的距离值进行比较;步骤S5:根据所述比较结果控制所述激光切割头移动以调整激光切割头的喷嘴与加工工件表面的距离;步骤S6:控制所述激光切割头绕设定路径移动以完成零部件的加工。本发明激光切割头与加工工件表面之间距离的标定自动化进行,避免了手动调节的繁琐操作,调节结果更加可靠。

    焊接装置及焊接方法
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107953029A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711484385.3

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及一种焊接装置包括:激光器,用于发射激光束;激光整形组件,用于将所述激光束整形为光斑;光束运动控制组件,包括X轴摆动镜片、X轴摆动电机、Y轴摆动镜片、Y轴摆动电机及控制单元,所述X轴摆动电机连接于所述X轴摆动镜片,所述Y轴摆动电机连接于所述Y轴摆动镜片,所述控制单元通过所述X轴摆动电机和所述Y轴摆动电机分别控制所述X轴摆动镜片和所述Y轴摆动镜片运动,以改变经所述X轴摆动镜片和所述Y轴摆动镜片反射的所述光斑照射在工件上的位置而对工件进行焊接;吹气组件,用于在焊接所述工件时向焊接部位吹送保护气。本发明焊接装置能够满足注液孔的小尺寸圆形轨迹的焊接需求。

    一种降能耗激光切割机
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107695538A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711136125.7

    申请日:2017-11-16

    申请人: 秦科

    发明人: 秦科

    IPC分类号: B23K26/38 B23K26/14 B23K26/12

    摘要: 本发明涉及一种降能耗激光切割机,包括激光组件、传送台、保护罩和液氮发生装置,所述传送台置于所述激光组件的下方,所述保护罩置于所述激光组件的上端,所述液氮发生装置置于所述传送台的一侧,所述传送台的后侧设置有液氮喷头,所述液氮喷头与所述液氮发生装置通过管路连接;所述传送台远离所述液氮发生装置的一侧设置有抽风机;所述传送台的上端面上设置有压力继电器,所述压力继电器的一端与所述激光组件连接,另一端与电源连接。相对现有技术,本发明自动化切割效率高,避免激光组件进行无效切割,降低能耗和成本。

    一种铝合金双丝激光增材制造方法

    公开(公告)号:CN107442941A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710787444.8

    申请日:2017-09-04

    摘要: 本发明为一种铝合金双丝激光增材制造方法,该方法为:利用激光将后置填充焊丝熔化并形成熔池,前置填充焊丝利用熔池的能量进行熔化,在行走路径上逐层沉积,直至完成增材制造。本发明利用了铝合金导热系数高、激光熔深大的特点,并结合前后两种送丝方式的特点,使一束激光束同时熔化两根冷丝填充焊丝而不需要任何的复合热源;其中,后置填充焊丝熔化主要热输入来自于激光辐照,前置填充焊丝熔化主要热输入来自于熔池的热传递,充分利用了激光束产生的能量。利用一束激光使两根焊丝同时熔化进行增材制造,提高了增材制造的熔敷率,高效节能,便于实现自动化,大幅度提高了生产率。

    一种高效激光控制系统
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107262917A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710635432.3

    申请日:2017-07-31

    发明人: 李双飞

    摘要: 本发明公开了一种高效激光控制系统,设置有中央控制系统,其特征在于:所述中央控制系统设置有处理器、工艺流程库、数据加载平台和加工控制平台:所述处理器的参数输入端连接所述加工参数输入装置,获取加工参数,提取加工工艺流程;将加工参数植入加工工艺流程,生成加工程序,加工控制平台的三维输出端组连接激光头三维行走系统。其显著效果是:能够实现多种激光加工工艺,并能从多个不同位置不同角度对工件进行加工。采用自动控制技术实现对单一气源或者多种气源的气体混合比例以及气体压强进行控制,设定相关激光头的行走路径、辅助气体的供应比例和气体压强,满足多种激光加工系统集成的需要。

    一种IGBT陶瓷基板的激光切割系统及控制方法

    公开(公告)号:CN106891091A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510908020.3

    申请日:2015-12-10

    发明人: 彭琦明 吴俊 郭军

    摘要: 本发明涉及一种IGBT陶瓷基板的激光切割系统及控制方法,包括计算机主机、显示器、工业相机、运动控制卡、直线电机驱动器、直线电机、大理石移动工作台、光纤激光器、激光切割头,所述计算机主机分别与运动控制卡连接,运动控制卡与两个直线电机驱动器连接,两个直线电机驱动器分别与两个直线电机连接,两个直线电机分别与大理石移动工作台连接,运动控制卡与工业相机、激光器连接,激光器与激光切割头连接。本发明简单方便,操作灵活,使切割系统成为闭环系统,经过切割之后的单个陶瓷基板的尺寸精度可以控制到0.05mm以内。

    一种激光焊接系统恒温智能调控方法

    公开(公告)号:CN106825924A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710147387.7

    申请日:2017-03-13

    发明人: 汪梅花

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/14

    CPC分类号: B23K26/21 B23K26/14

    摘要: 本发明提供了一种激光焊接系统恒温智能调控方法,包括安装焊接工装,定位降温风管位置,安装工件,焊接作业及停机等五步。本发明操作工艺简单易行,通用性强,可有效满足多种工件激光焊接作业时的冷却降温需要,同时还有助于提高激光焊接作业的质量,并对激光焊接设备和被加工工件起到良好的保护作用,从而提高激光焊接设备使用稳定性和使用寿命,同时另可提高焊缝焊接质量,避免工件因高温氧化严重的现象发生。