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公开(公告)号：CN1013279B
公开(公告)日：1991-07-24
申请号：CN87103786
申请日：1987-05-25
申请人： 日本钢管株式会社
IPC分类号： C21B5/02
CPC分类号： C21B5/02
摘要： 生产含铬生铁(19)的方法，包括如下步骤：从高炉(13)上部装入冷固结球团、铁矿(10)和焦炭块(11)，并把含氧(16)量超过50%的气体和风口前沿火焰温度控制剂(12)经风口吹入高炉，冷固结球团由主要原料铬矿粉(5)和焦炭粉(6)构成。冷固结球团的制备步骤为：预先形成混合物(7)，造粒(8)和固化(9)，用于控制风口火焰温度的控制剂是顶部气、蒸汽、水或CO2，用这些气体使火焰温度控制在2000-2900℃。
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公开(公告)号：CN1006642B
公开(公告)日：1990-01-31
申请号：CN88101431
申请日：1988-03-21
申请人： 冶金工业部钢铁研究总院 , 锦州铁合金厂
摘要： 本发明属于固体废物处理。主要适用于冶金和化工企业在生产金属铬、铬盐和V2O5时，对排出铬、钒浸出尾渣的处理。主要特征是采用低温还原烧结工艺，将铬、钒浸出尾渣烧结成自熔性烧结矿，并用该烧结矿冶炼出生铁。既彻底消除了六价铬对环境的污染，又回收了渣中Fe、V、Cr、Mn等有价值的元素，具有重大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN118308549A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410526528.6
申请日：2024-04-29
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低风口小套破损的含铬高锌钒钛磁铁矿的冶炼方法，所述冶炼方法包括：采用钒钛磁铁精矿进行混合配料，烧结制备钒钛烧结矿；采用钛铁精矿进行混合配料，焙烧制备钛铁球团矿；将钒钛烧结矿和钛铁球团矿配料，控制入炉碱负荷和锌负荷，得到入炉料；将入炉料送入高炉中进行冶炼，冶炼过程中控制铁水成分以及炉渣成分，得到含钒铁水和炉渣。本发明提供的冶炼方法能够控制铁水以及炉渣成分，确保渣铁的流动性，同时降低风口小套的破损，提高使用寿命，提高钒钛冶炼的综合效益。
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公开(公告)号：CN117778645A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410054036.1
申请日：2024-01-15
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明属于铁水预处理工艺技术领域，具体涉及一种降低铁水罐中铁水钛含量的方法。该方法包括：在高炉出铁前铁水罐里加入烧结返矿粉，高炉出铁时流入铁水罐里内混冲，可以使铁水中的钛与烧结返矿粉中的FeO发生反应生成TiO2，再经过炼钢捞渣机处理好铁水渣得到钛含量降低后的铁水。本发明提供的是一种方便降低铁水钛含量的方法，在不增加铁水预处理的前提下使铁水中的钛含量降低50％钛含量，从而有效地解决因铁水成份结假罩和粘氧枪等难题。
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公开(公告)号：CN116445670A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310488087.0
申请日：2023-05-04
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁矿原料中和方法，涉及冶炼技术领域。首先将铁矿原料混合均匀，并造成第一料堆；随后从第一料堆取料并进行熔炼，得到初始铁水；接着检测初始铁水中预设微量元素的实际含量；若实际含量高于预设含量，则利用预设微量元素含量低于预设含量的铁矿原料新造第二料堆，并从第一料堆和第二料堆交替取料熔炼；若实际含量低于预设含量，则将预设微量元素含量高于预设含量的铁矿原料加堆至第一料堆上，以造成第三料堆，并从第三料堆取料熔炼。本发明提供的铁矿原料中和方法能够在冶炼过程中及时按需调整微量元素的含量，以保证冶炼质量，从而提高产品品质。
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公开(公告)号：CN115852076A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211356360.6
申请日：2022-11-01
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及资源综合利用领域，具体涉及一种提高铁水中石墨析出量的装置及方法。装置包括高炉铁水沟，高炉铁水沟底部设有多个喷吹管道，喷吹管道另一端通过输送管道与煤粉供料系统连接。方法为通过喷吹管道向高炉出铁的铁水沟中喷吹煤粉提高铁水中的碳含量，然后随铁水冷却，铁水中碳过饱和，析出石墨。本发明向铁水沟中喷吹煤粉，利用较高的铁水温度和铁水流动产生的搅拌动能促进煤粉快速、高效溶解，增加了铁水中的碳含量，并采用适宜的高炉铁水冷却速度，显著提高了同等条件下后续石墨的析出比例；以煤粉形式喷入铁水中的碳素最终以石墨形式析出，大大提升了钢铁冶金的附加值，具有显著的经济效益；对新兴石墨资源的开发也具有显著影响。
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公开(公告)号：CN113136486B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202010508181.4
申请日：2020-06-05
申请人： 天津瀚磷国际贸易有限公司
发明人： 孙松青
摘要： 本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
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公开(公告)号：CN114934140A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210497573.4
申请日：2022-05-09
申请人： 河北新金轧材有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少铁水温降的组织工艺，对于长流程冶金生产过程中，原工艺路线为高炉铁水，经过混铁炉混匀，倒罐转运到转炉内，这一过程降温明显，消耗热量，不利于节约热量，通过减少铁水温降的组织方式，要求高炉出铁温度T≥1460℃，整罐出铁比大于70％，高炉铁水罐经直接运输到转炉平台，测量温度T≥1380℃，入炉配合废钢吹炼，可以使吨钢铁水消耗比降到750kg/t以下，有效提升转炉废钢加入量，在铁水稀缺状态下可以大幅度提升综合效益。
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公开(公告)号：CN110305999B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910639777.5
申请日：2019-07-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种处理高炉炉缸堆积的金属化炉料及其使用方法，所述金属化炉料包括以下质量百分比的组分：HBI 10‑20％、金属化球团5‑35％、废钢10‑20％，块矿0‑5％，其余为烧结矿。其使用方法为：高炉炉缸检测到发生堆积后，不需要停炉，直接采用金属化炉料进行高炉炼铁，待不存在炉缸堆积现象后，则选择常规炉料进行冶炼，整个过程不减产或少减产。本发明对炉料结构进行了优化以及相应工艺的配合，可降低高炉焦比20～45％，显著降低高炉下部直接还原的负担，可以把上述炉料结构作为高炉炉况调剂使用，当发生高炉炉缸堆积时，通过金属化炉料的使用来维系一定产量的同时，且由于金属化炉料中较低的碳含量，则使得炉缸熔体具有更高的容碳能力，加速堆积的清除。
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