公开(公告)号：CN101413090B

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN200810227820.9

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张永青 ,  李永东 ,  潘辉 ,  李飞 ,  代晓莉 ,  李本海 ,  王全礼 ,  朱立新 ,  金永春 ,  李明 ,  章军 ,  刘建辉 ,  郝亚魁 ,  杨耀兵 ,  孙茂林

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法，属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为：碳：0.03-0.08wt％；硅：0.10-0.25％；锰：1.60wt％-1.95wt％；铌：0.09-0.11wt％；钒：0.020-0.030wt％；钛：0.010-0.020wt％；钼：0.10-0.30wt％；铜：0.10-0.30wt％；镍：0.10-0.30wt％；Cr：0-0.30wt％；磷：≤0.018wt％；硫：≤0.003wt％；氮：≤0.006wt％；硼：0-0.0005wt％；氢：≤0.0003wt％；余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法：加热温度：1150-1220℃；粗轧终止温度：1020-1080℃；精轧终止温度：820±20℃；卷取温度：400-480℃；精轧压缩比：中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

公开(公告)号：CN102004812A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN201010287679.9

申请日：2010-09-19

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 周利 ,  王凤琴 ,  李春光 ,  李本海 ,  朱国森 ,  刘光明 ,  周建

IPC: G06F17/50 ,  C21D9/56

Abstract: 本发明涉及一种连续退火机组炉内张力在线设定方法，包括收集连续退火炉的设备结构特性影响系数、连退炉分段影响系数、连退炉各段的炉辊直径；计算出考虑到跑偏、瓢曲及板形影响时的模型系数；计算出连续退火机组炉内张力预设定值；将连续退火机组炉内张力设定值Tactmi投入机组运行，完成张力的在线设定等步骤，本发明的优点主要体现在以下三个方面：(1)采用张力优化模型不但考虑到钢种与规格，而且考虑到实际来料板形的影响，相当于多考虑了一维；(2)张力模型可以充分结合实际的设备特征与退火工艺制度；(3)张力模型考虑到热瓢曲与跑偏的综合治理问题，比固定表格要灵活、实用，而且，模型简单，可在线应用。

公开(公告)号：CN101716608A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910244376.6

申请日：2009-12-30

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 王晓东 ,  李飞 ,  朱国森 ,  李本海 ,  李明 ,  李彬 ,  余威 ,  张宝辉 ,  董佳彬 ,  马耀峰

IPC: B21B37/30 ,  B21B27/02

Abstract: 本发明一种热轧薄规格花纹板板形控制方法，根据精轧机组末机架工作辊热凸度建立过程特性和热凸度数值的大小，上工作辊采用花纹辊，下工作辊采用范围在0.05～0.15mm的负凸度辊形，并与花纹辊配对使用；花纹辊的辊形为平辊形；支持辊使用6次方多项式辊形；消除了平辊形工作辊与花纹辊配对使用时，由于轧辊热凸度大导致所轧制薄规格花纹板出现严重中间浪板形缺陷的问题；解决了CVC支持辊辊形边部倒角过渡不均导致花纹辊边部划伤，出现局部缓剥问题，不能轧制宽规格花纹板的问题；解决了所轧制花纹板边部豆高不够的问题。

公开(公告)号：CN101413090A

公开(公告)日：2009-04-22

申请号：CN200810227820.9

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张永青 ,  李永东 ,  潘辉 ,  李飞 ,  代晓莉 ,  李本海 ,  王全礼 ,  朱立新 ,  金永春 ,  李明 ,  章军 ,  刘建辉 ,  郝亚魁 ,  杨耀兵 ,  孙茂林

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法，属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为：碳：0.03－0.08wt％；硅：0.10－0.25％；锰：1.60wt％－1.95wt％；铌：0.09－0.11wt％；钒：0.020－0.030wt％；钛：0.010－0.020wt％；钼：0.10－0.30wt％；铜：0.10－0.30wt％；镍：0.10－0.30wt％；Cr：0－0.30wt％；磷：≤0.018wt％；硫：≤0.003wt％；氮：≤0.006wt％；硼：0－0.0005wt％；氢：≤0.0003wt％；余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法：加热温度：1150－1220℃；粗轧终止温度：1020－1080℃；精轧终止温度：820±20℃；卷取温度：400－480℃；精轧压缩比：中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

公开(公告)号：CN1778972A

公开(公告)日：2006-05-31

申请号：CN200410155449.1

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 章军 ,  李本海 ,  李永东 ,  王全礼 ,  李飞 ,  周德光 ,  王坚 ,  朱殷翔 ,  郭亮 ,  王彦锋 ,  周德

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法，向钢包中添加矿石钙硅石、Si－Fe粉和萤石的混合物造低碱度、低Al2O3精炼渣的精炼工艺，适用于生产优质高碳硬线钢，使精炼渣碱度保持在1左右，控制精炼渣中Al2O3在8.0％～11.0％范围内。既能够使生成的夹杂物充分上浮降低钢中夹杂物含量，又能够合理控制精炼渣中Al2O3的含量从而使夹杂物改性。采用本发明的炉渣精炼工艺，夹杂物形态减少了Al2O3等不变形夹杂，并得到了熔点低、塑性良好的钙长石类夹杂物，且夹杂物尺寸明显减小，从而使钢的塑性、拉拔性能大大提高。

公开(公告)号：CN1247823C

公开(公告)日：2006-03-29

申请号：CN02121553.7

申请日：2002-06-25

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 齐德志 ,  许晓东 ,  刘念华 ,  李本海 ,  白学军 ,  蔡保春 ,  董延生 ,  刘根林

IPC: C25D3/54 ,  C25D3/12

Abstract: 一种能提高结晶器寿命的结晶器内表面电镀方法。本发明采用的方法是将待镀铜管首先进行粗化处理，然后进行简单除油和电解除油，用硫酸活化处理，然后进行电镀镍钴合金，电镀液含NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、CoSO4·6H2O、H3BO3、十二烷基硫酸钠及糖精等。采用本发明，电镀层与基体结合力强，镀层的耐磨性好，能满足中高速连铸拉钢坯的使用要求。

公开(公告)号：CN1540022A

公开(公告)日：2004-10-27

申请号：CN03122768.6

申请日：2003-04-22

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 朱辰 ,  张功焰 ,  杨铁城 ,  崔京玉 ,  宫翠 ,  陈涛 ,  徐莉 ,  许晓东 ,  李本海

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明为含锡易切削结构钢，它可以替代含铅易切削钢，在机械加工业得到广泛的应用。本发明属于铁基合金的技术领域。其特征在于钢中加入较高含量的锡(0.09～0.25wt％)，钢的成分范围为：碳：0.05～0.50，硅：0～0.4，锰：0.3～2.0，铬：0～2.0，硫：0.005～0.35，磷：0.005～0.050，锡：0.09～0.25，氧：0.001～0.010，铁余量。试验结果表明，本发明的系列含锡易切削钢，能较好的进行热加工，热轧时比高硫易切削钢更易操作；具有良好的室温综合力学性能，热轧态、调质态和冷拉态的拉伸强度和塑性、硬度、冲击性能等；切削加工性能优于高硫含铅易切削钢，可大大提高刀具寿命，切削表面光洁度和切屑形状也都可达到高速精密加工的要求，经用户使用反映良好。

公开(公告)号：CN1465753A

公开(公告)日：2004-01-07

申请号：CN02121553.7

申请日：2002-06-25

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 齐德志 ,  许晓东 ,  刘念华 ,  李本海 ,  白学军 ,  蔡保春 ,  董延生 ,  刘根林

IPC: C25D3/54 ,  C25D3/12

Abstract: 一种能提高结晶器寿命的结晶器内表面电镀方法。本发明采用的方法是将待镀铜管首先进行粗化处理，然后进行简单除油和电解除油，用硫酸活化处理，然后进行电镀镍钴合金，电镀液含NiSO4·6H2O、NiCl·6H2O、CoSO4·6H2O、H3BO3、十二烷基硫酸钠及糖精等。采用本发明，电镀层与基体结合力强，镀层的耐磨性好，能满足中高速连铸拉钢坯的使用要求。

公开(公告)号：CN101279330A

公开(公告)日：2008-10-08

申请号：CN200810056868.8

申请日：2008-01-25

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 宋仁伯 ,  张增良 ,  刘雅政 ,  周乐育 ,  黄全伟 ,  李本海 ,  刘光明

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  B21B1/22 ,  C21D9/70 ,  C21D11/00 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/12

Abstract: 一种抗拉强度700MPa级热轧双相钢板的制造方法，其主要化学成分按质量百分数为：0.03％～0.08％C、0.50～0.70％Si、1.00～1.60％Mn，0～0.60％Cr，0～0.40％Mo，0.02～0.05％Nb，余量为Fe；厚度规格为3.0～4.0mm，具有多边形铁素体与马氏体双相组织，有少量粒状贝氏体出现，其中：铁素体体积分数为70～90％，马氏体体积分数为30～10％；铁素体平均晶粒尺寸为5μm。通过控轧控冷工艺轧制，控制开轧温度1250～1150℃，终轧温度800～850℃；控制第一段冷却速度25～50℃/s，冷却后温度680～750℃，经空冷至670～700℃后，再进行第二段控制冷却，第二段冷却速度25～50℃/s，终冷温度即卷取温度500～600℃，然后钢板空冷至室温。

公开(公告)号：CN201677013U

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201020201234.X

申请日：2010-05-19

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李本海 ,  许晓东 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  蒋海涛 ,  王凤琴 ,  李战军 ,  白学军 ,  姜中行 ,  李景光 ,  王玉龙 ,  朱国森 ,  关春阳 ,  曾立 ,  杨小山 ,  万潇 ,  刘金刚 ,  吕延春

IPC: B22D11/04

Abstract: 本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器，属于冶金连续铸钢设备领域。由两相对宽面铜板(6)和两相对窄面铜板(1)组装在一起构成，其特征在于：窄面铜板(1)内表面向宽面铜板(6)内表面的过渡为圆弧曲面(3)，窄面铜板(1)两端带有平台(4)，窄面铜板端面平台(4)与宽面铜板(6)夹角为90°，圆弧曲面(3)与窄面铜板平面(2)、平台(4)交界处倒角半径2-6mm，圆弧曲面(3)的背面冷却水缝(5)轴向与水平面夹角α在50-80°之间。连铸坯表面角部横裂纹减轻，热轧钢板边部裂纹缺陷和热轧板卷纵向“黑线”缺陷减少，钢板成材率得到提高。