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公开(公告)号:CN105108096B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201510680035.9
申请日:2015-10-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法,属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块;连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到;第一计算模块,包括前处理、计算过程以及后处理;第二计算模块采用热‑力耦合的数学模型方法;判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于,方法简单、经济,快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号:CN106825067A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710216194.2
申请日:2017-04-01
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/16 , B21B2261/20
Abstract: 一种改善合金焊丝表面镀铜色差的控制方法,属于铸坯加热技术领域。步骤及参数为,控制加热炉加热工艺,预热段温度700‑800℃,加热炉一段炉温850‑950℃,二段炉温950‑1000℃,均热段炉温1050‑1150℃;控步方式采用两步空一步;双蓄热加热炉内气氛残氧控制在≤3%。优点在于,通过调整铸坯在加热炉内的总加热时间和均热段的时间,减轻铸坯形成Fe2SiO4相液态的动力学条件;控制加热炉内氧化气氛条件,减少炉内残氧对铸坯的氧化;制成成品钢丝后镀铜质量得到明显改善。
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公开(公告)号:CN105483314A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610006870.9
申请日:2016-01-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/32
CPC classification number: C21C5/32
Abstract: 一种提高转炉终点残锰含量的控制方法,属于顶吹转炉炼钢技术领域。采用的铁水为中高磷铁水,生产HRB400钢筋用钢。在氧气顶吹转炉内采用单渣工艺进行冶炼。转炉冶炼工艺路线为:加入废钢、铁水—脱磷脱碳—转炉出钢。通过控制冶炼枪位、渣量、终渣全铁含量以及终点成分和温度。在保证脱磷效果的前提下,残锰的收得率为50~58%。优点在于,通过降低枪位,加强搅拌,有利于炉渣中MnO的还原,在提高残锰的同时,使磷含量满足钢种要求。
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公开(公告)号:CN105108096A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510680035.9
申请日:2015-10-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法,属于炼钢连铸技术领域。包括获取铸机设备参数、工艺参数以及钢种物性参数、第一计算模块、第二计算模块及判断调整模块;连铸机设备参数及工艺参数根据相关铸机操作规程及操作要点即可得到;第一计算模块,包括前处理、计算过程以及后处理;第二计算模块采用热-力耦合的数学模型方法;判断模块用于判断铸坯中心体积收缩量Vs与轻压下对铸坯中心糊状区挤压变形量Vr相对大小。优点在于,方法简单、经济,快速高效的提高产品质量。
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公开(公告)号:CN102189122B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110091223.X
申请日:2011-04-12
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/76
Abstract: 一种热轧超低碳钢盘条轧后冷却工艺控制方法,属于轧钢技术领域。通过采取吐丝温度控制在900~950℃;合理调节散热冷却段的辊道速度,通过控制各段的辊道速度,控制圈间距和冷速;风机全部关闭,保温罩全部开启,控制超低碳钢盘条铁素体晶粒尺寸在20-40μm,三次渗碳体含量≤2%,抗拉强度≤330MPa,面缩≥80%,同圈性能差≤20MPa。大大提高了用户的加工使用效率,减少拉拔脆断机率,提高成材率和生产效率。
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公开(公告)号:CN101543838B
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200910084433.9
申请日:2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法,属于管线钢技术领域。采用小方坯连铸和控轧控冷工艺生产X60-X70管线钢埋弧焊丝用钢盘条,采用Mo、Ti、B微合金化;转炉双渣操作,出钢温度1670~1690℃,挡渣出钢;采用Si-Al-Ba脱氧;每炉加200~300kg合成渣;控制氧活度≤10ppm,;Ca-Si线进行夹杂变性处理;恒拉速全保护浇铸,合理的二次冷却制度;采用温控轧制技术与缓冷技术,保证适中的盘条强度。优点在于,可稳定控制盘条内部和表面质量,成功开辟了一条用130mm2连铸小方坯生产管线钢埋弧焊丝用钢盘条经济技术路线,产品盘条质量优良,产量占国内总需求的1/2。
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公开(公告)号:CN101543838A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200910084433.9
申请日:2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法,属于管线钢技术领域。采用小方坯连铸和控轧控冷工艺生产X60-X70管线钢埋弧焊丝用钢盘条,采用Mo、Ti、B微合金化;转炉双渣操作,出钢温度1670~1690℃,挡渣出钢;采用Si-Al-Ba脱氧;每炉加200~300kg合成渣;控制氧活度≤10ppm;Ca-Si线进行夹杂变性处理;恒拉速全保护浇铸,合理的二次冷却制度;采用温控轧制技术与缓冷技术,保证适中的盘条强度。优点在于,可稳定控制盘条内部和表面质量,成功开辟了一条用130mm2连铸小方坯生产管线钢埋弧焊丝用钢盘条经济技术路线,产品盘条质量优良,产量占国内总需求的1/2。
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公开(公告)号:CN105643139A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610179090.4
申请日:2016-03-25
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/3073
Abstract: 一种高强度耐候钢用实心焊丝,属于焊接材料技术领域。其化学成分按质量百分比为:C:0.06-0.10%,Si:0.45-0.65%,Mn:1.45-1.80%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.3-0.5%,Cr:0.6-0.9%,Ti:0.06-0.15%,Cu:0.20-0.50%,B≤0.0005%,O≤0.0050%,N≤0.0070,其余为铁和不可避免的杂质。优点在于:具有与基材相当的机械性能和优良的耐大气腐蚀性能;焊接操作性优良。
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公开(公告)号:CN104263875B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410470076.0
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 丁宁 , 周剑波 , 姜卓豪 , 燕建宏 , 孙齐松 , 阎文毅 , 苗国平 , 吴晓春 , 张玮 , 王勇 , 丁建国 , 刘文强 , 孔祥涛 , 李国军 , 陈涛 , 周德 , 吕迺冰 , 王立峰 , 陈京生 , 邸全康 , 程四华 , 王晓晨 , 晁月林
Abstract: 一种顶吹转炉采用高磷铁水生产合金焊线钢的脱磷方法,属于顶吹转炉脱磷技术领域。磷质量百分含量为0.14~0.15%的铁水,在氧气顶吹转炉内采用双渣工艺进行冶炼。转炉冶炼工艺路线为:加入废钢、铁水—转炉吹炼脱磷—倒渣—转炉吹炼脱磷脱碳—转炉出钢。转炉冶炼前期炉渣二元碱度为2.2,TFe质量分数18%,熔池温度为1340-1360℃,倒渣量达到50%~60%,从而最大程度使铁水中磷被氧化进入炉渣,倒出高磷渣;脱碳阶段按照常规的转炉冶炼进行操作,转炉终点二元碱度R为3.2~3.5,TFe质量百分含量为18~19%,终点温度情况为:1640~1660℃。采用该生产工艺有利于冶炼前期在低温阶段的渣钢反应,保证总脱磷率达到93.3%。
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公开(公告)号:CN104263875A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410470076.0
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 丁宁 , 周剑波 , 姜卓豪 , 燕建宏 , 孙齐松 , 阎文毅 , 苗国平 , 吴晓春 , 张玮 , 王勇 , 丁建国 , 刘文强 , 孔祥涛 , 李国军 , 陈涛 , 周德 , 吕迺冰 , 王立峰 , 陈京生 , 邸全康 , 程四华 , 王晓晨 , 晁月林
Abstract: 一种顶吹转炉采用高磷铁水生产合金焊线钢的脱磷方法,属于顶吹转炉脱磷技术领域。磷质量百分含量为0.14~0.15%的铁水,在氧气顶吹转炉内采用双渣工艺进行冶炼。转炉冶炼工艺路线为:加入废钢、铁水—转炉吹炼脱磷—倒渣—转炉吹炼脱磷脱碳—转炉出钢。转炉冶炼前期炉渣二元碱度为2.2,TFe质量分数18%,熔池温度为1340-1360℃,倒渣量达到50%~60%,从而最大程度使铁水中磷被氧化进入炉渣,倒出高磷渣;脱碳阶段按照常规的转炉冶炼进行操作,转炉终点二元碱度R为3.2~3.5,TFe质量百分含量为18~19%,终点温度情况为:1640~1660℃。采用该生产工艺有利于冶炼前期在低温阶段的渣钢反应,保证总脱磷率达到93.3%。
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