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公开(公告)号:CN102218514A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110210553.6
申请日:2011-07-26
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种中低碳钢连铸结晶器保护渣及其制备方法和中低碳钢的连铸方法,属于炼钢技术领域。中低碳钢连铸结晶器保护渣,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、F和C,所述保护渣的碱度为0.91~1.0,1300℃下的粘度为0.25~0.34Pa·S,熔点为1060~1090℃。本发明保护渣能够提高结晶器内凝固坯壳与器壁之间的润滑性,保证连铸顺行,防止发生粘结漏钢事故,克服了连铸中低碳钢时容易出现裂纹的缺陷,提高中低碳钢铸坯表面质量,经济和社会效益显著,推广应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN102189104A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110087575.8
申请日:2011-04-08
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B21B15/00
摘要: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理,从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷,大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量,尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号:CN101733376B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200810176429.0
申请日:2008-11-11
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC分类号: B22D11/11 , B22D11/112 , B22D11/18
摘要: 一种车轴钢连铸方法,该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器,形成未完全凝固的车轴钢铸坯,然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区,得到完全凝固的车轴钢铸坯,其中,该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程,所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下,可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动;并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动,使溶质元素在钢液中重新分配,改善中心偏析。
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公开(公告)号:CN102039386A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200910204331.6
申请日:2009-10-15
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣,其中,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C,且所述保护渣的碱度为0.95-1.05,1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S,熔点为1060-1120℃,粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下,对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸,从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯,能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN101457275B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910300110.9
申请日:2009-01-08
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法,用于防止转炉工艺生产铝脱氧钢增氮的问题。解决本发明技术问题是通过如下技术方案实现控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的:在转炉开始造渣时将转炉炉渣碱度CaO/SiO2调整为5~7。通过控制转炉炉渣碱度可提高转炉冶炼过程的脱氮率,脱氮率由50%~70%提高到65%~85%,转炉终点钢水氮含量可控制在15PPm以内。通过碱度控制、加入特殊渣料和连铸开浇前在钢包下口与保护管之间使用带帽沿的密封垫圈密封,实现了LD-LF-SCC工艺铸坯氮含量≤35PPm、LD-LF-RH-BCC工艺铸坯氮含量≤30PPm的稳定控制。
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公开(公告)号:CN101962700A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010239801.5
申请日:2010-07-29
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种使用半钢冶炼低磷钢水的方法。本发明要解决的技术问题为在保证转炉脱碳效果的前提下降低终点钢水的磷含量以利于生产低磷钢。本发明解决技术问题的技术方案为提供一种使用半钢冶炼低磷钢的方法。该方法的步骤为:将经脱硫提钒后的半钢兑入转炉后,加入第一批炼钢造渣剂转炉内吹炼4~6分钟后进行放渣操作,然后加入第二批造渣剂进行吹炼。采用本发明方法可获得磷含量≤0.006%的终点钢水,转炉脱磷率达到92.5%以上。本发明在不影响炼钢脱磷和脱碳任务的前提下,降低了终点钢水的磷含量,为低磷钢的生产提供了重要的技术支撑。
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公开(公告)号:CN101956040A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010507217.3
申请日:2010-10-14
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团成都钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种能够进一步提高洁净度的洁净钢生产方法,包括以下步骤:铁水预处理脱硫至[S]≤0.010%后入转炉冶炼,脱磷控硫,控制转炉终点钢水[P]≤0.0080%,[S]≤0.010%;出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂,进行钢包渣调渣改性处理,处理后钢水[P]≤0.0060%~0.0080%,[S]≤0.0080%,下渣量≤0.5%;LF精炼中控制精炼终渣成分,LF精炼后钢水软吹氩时间≥5min,[S]≤0.0020%,成分合格;再经VD精炼后[H]≤1.5ppm;连铸,中间包采用双层高碱度覆盖剂,加密封圈及长水口吹氩保护浇注,恒速浇铸,钢水过热度ΔT在15℃~30℃,通过以上对各工序接点的控制,在基本不增加生产成本的情况下,进一步提高了洁净钢的洁净度:按重量百分比,钢中S≤20ppm、P≤100ppm、TO≤18ppm、H<2.0ppm、N≤35ppm;A、B、C、D类夹杂均≤0.5级。
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公开(公告)号:CN101914717A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010247311.X
申请日:2010-08-06
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶金领域,特别涉及一种将钒铁细粉用于RH工位,对钢水进行钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是含钒细粉难以简单有效利用的问题。本发明解决上述的目的在于提供一种将粒度为5~15毫米的FeV50细粉用于RH钢水精炼工位对钢水合金化的方法。该方法不仅对炼钢任务和生产组织无影响,而且使粒度为5~15毫米的FeV50细粉资源得到了充分利用。该方法具有操作简单,易于控制,金属钒收率高等特点。为充分有效利用钒资源和降低炼钢过程生产成本提供了新的选择。
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公开(公告)号:CN101891998A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200910202921.5
申请日:2009-05-18
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号: C09D133/02 , C09D163/00 , C09D125/14 , C09D133/04 , C09D175/04 , C09D7/12 , C23C22/53 , C23C22/60 , C23C22/07
CPC分类号: C23C22/23 , C08K3/36 , C09D5/08 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/67 , C23C22/17 , C23C22/36 , C23C2222/20
摘要: 本发明提供了一种涂料组合物,该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的,且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料,该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层,所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外,本发明提供的涂料组合物不含六价铬,满足欧盟RoHS指令的要求。
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公开(公告)号:CN101362195B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200810304476.9
申请日:2008-09-12
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学
摘要: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺,特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法,采用如下方法得到压下量ΔS,采用本发明的压下量控制方法,可以快速有效地根据钢种变化情况,确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量;并明显减小铸坯中心偏析,减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。
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