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公开(公告)号：CN115138213B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210677704.7
申请日：2022-06-15
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D61/36 , B01D67/00 , B01D5/00 , C07C263/10
Abstract: 本发明公开了一种渗透汽化膜的制备方法、脱除有机溶剂中水及光气的方法，该渗透汽化膜的制备方法包括以下步骤：（a）将聚合物膜材料与溶剂进行混合，并充分搅拌溶解得到均匀混合溶液A；（b）将离子液体与磺基甜菜碱类化合物在溶剂中搅拌混合均匀，反应一段时间，得到改性剂混合溶液B；c）将步骤（a）所得的混合溶液A与步骤（b）所得的改性剂混合溶液B混合反应，得到聚合物铸膜液；本发明还公开了采用该汽化膜脱除有机溶剂中水及光气的方法，将该渗透汽化膜应用于异氰酸酯生产过程中的溶剂精制，可有效降低循环溶剂中的水和光气含量，降低水分与系统中氯化氢结合生成盐酸产生腐蚀的风险，延长运行周期，降低运行成本。
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公开(公告)号：CN114149330B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111471837.0
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯液相加氢制苯胺的节能工艺，其特征在于，利用热水罐将苯胺冷却单元、催化剂冷却单元、原料预热器、精制单元、热回收单元连接起来，连接方式为：低温水自热水罐底部进入循环泵入口，经加压后进入苯胺冷却单元，经换热后进入侧线催化剂冷却单元，后分为三股流股，流股一进入原料预热器，经换热后返回热水罐，流股二进入精制单元脱轻塔入口处的进料预热器，经换热后返回热水罐，流股三进入精制单元脱重塔中的热水再沸器，经换热后进入热回收单元，作为蒸汽发生器的补水。
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公开(公告)号：CN116216645A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111511587.9
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B7/07 , B01D53/02 , B01D51/06 , B01D53/00 , B01D53/14 , B01D53/18 , B01D53/68 , B01D53/73 , B01J20/26 , B01J8/18
Abstract: 本发明提供一种对异氰酸酯生产工艺中的副产HCl进行循环利用的方法，基于本发明的方法，可以有效改善压缩机组堵塞、氧化反应器催化剂中毒失活、产物氯气中夹带固体导致设备堵塞等问题，从而利于改善循环利用工艺的运行稳定性。该方法包括对副产HCl进行净化，将净化后的副产HCl经压缩机提压、冷却器降温和低温吸收塔吸收后，送至氧化反应器中于催化剂存在下经氧化反应制备氯气，其特征在于，所述对副产HCl进行净化包括脱除副产HCl中的胺类杂质，所述胺类杂质为含有NH2‑基团且分子量小于200的物质。
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公开(公告)号：CN113861129B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111292882.X
申请日：2021-11-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07D279/32
Abstract: 本发明提供一种改善聚合MDI的L色的方法，通过该方法可以提升聚合MDI的L色，改善聚合MDI的产品质量。所述方法包括如下步骤：1)将粗MDI通过精馏分离得到纯MDI和聚合MDI，且在进行所述精馏分离时控制所述纯MDI和所述聚合MDI的分离比为4:6‑2:8；2)将步骤1)分离得到的所述聚合MDI在190℃‑210℃于惰性气氛中高温处理10‑120min；然后向其中加入络合剂进行络合反应，所述络合剂选自吩噻嗪、丙二醇、甲基氢醌中的一种或多种；3)向步骤2)所得产物中加入氯苯进行溶解，得到悬浊液；4)将步骤3)所得悬浊液进行离心、过滤，将所得滤液进行精馏分离，得到处理后的聚合MDI。
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公开(公告)号：CN111960952B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202010882583.0
申请日：2020-08-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司(CN) , 万华化学(宁波)有限公司(CN)
IPC: C07C211/50 , C07C209/78 , C07C209/86
Abstract: 本发明公开了一种二氨基二苯基甲烷系列二胺和多胺(DAM)制备过程中废盐水质量的提升方法，控制原料苯胺中氨基酚含量低于10ppm，系统中氧含量不高于0.01ppm，且烧碱中所含氯酸钠的质量与苯胺中氨基酚的质量比值在2:1‑5:1之间，通过控制原料质量和含量配比保证废盐水中氨基酚未检出，适用于下游氯碱行业，避免产生爆炸性物质NCl3。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115356435A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210875267.X
申请日：2022-07-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N33/00 , C07C209/36 , C07C211/46 , C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及一种原料苯对硝基苯加氢催化剂影响的评价方法，包括以下步骤：外购原料苯增加重组分监控指标，重组分低于一定含量可直接用于硝化及加氢工艺；重组分高于一定含量，需要对原料苯进行浓缩，评测其对加氢催化剂活性的影响，根据评测结果制定原料苯使用及处理方案。本发明还涉及一种苯胺的生产方法。本发明可有效防止原料苯中夹带毒害催化剂的物质，随着硝基苯进入加氢反应器，有效避免催化剂活性降低，造成加氢反应参数剧烈波动，进而导致催化剂消耗急剧增加，严重时可造成系统催化剂整体失活，提高生产工艺的稳定性。
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公开(公告)号：CN115318280A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210877075.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/96 , B01J38/02 , B01J38/40 , B01J38/56 , C07C213/10 , C07C215/76
Abstract: 本发明涉及一种从苯胺焦油中再生回收催化剂并副产邻氨基苯酚的方法。本发明利用特异性溶剂将邻氨基苯酚与焦油中的其他有机组分分离，并脱除焦油中苯胺催化剂孔道中的重组分，解决焦油对催化剂活性的毒害作用。通过升华凝华将固相邻氨基苯酚提纯，获得外观明亮且纯度>99%邻氨基酚产品和活性良好的苯胺催化剂。本发明实现了苯胺生产废料的资源化利用，成功回收催化剂及高附加值产物邻氨基苯酚，操作简便，解决了苯胺生产过程中催化剂失活、损失问题和焦油处理过程中高污染、高碳排放的问题，整套工艺催化剂回收率大于95%，邻氨基苯酚回收率高达90%以上。
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公开(公告)号：CN111961185B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010874329.6
申请日：2020-08-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/00 , C07C263/18 , C08G101/00
Abstract: 本发明提出了一种多亚甲基多苯基多异氰酸酯组合物及其制备方法。制备过程中采用了HCl汽提工艺，通过控制HCl中杂质(包括COCl2、PI(苯基异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷系列二异氰酸酯)这些潜在影响光气加合物含量的物质)含量，可以有效控制HCl汽提后反应液中光气加合物含量，提高多亚甲基多苯基多异氰酸酯组合物生产过程的熟化速率，及其与聚醚发泡后泡沫的压缩强度。且所述HCl汽提工艺简单，运行成本低，便于操作，对提高产品生产效率、改善产品应用性能具有一定效果。
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公开(公告)号：CN114380714A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011110011.7
申请日：2020-10-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , B01J4/00
Abstract: 本发明属于光气化反应过程杂质分离技术领域，具体涉及一种光气化反应生产中的循环溶剂及其除杂方法；除杂方法包括：(1)将粗溶剂精馏处理；(2)塔顶采出气相料流I，经冷凝后气液两相分离；所得液相料流II全部回流至塔顶，所得气相料流II进入尾气处理系统；(3)塔釜采出的液相料流I分为返回塔釜的液相料流III和送至溶剂反应釜的液相料流IV；(4)溶剂反应釜中加入胺类化合物，与液相料流IV反应；所得物料进行固液分离，液体产物作为循环溶剂直接回用。本发明的除杂方法可保证循环溶剂中胺消耗类物质总量被合理控制，降低了光气化反应中固体副产物生成，减轻原料在运输、储存中的堵塞，延长装置稳定运行时间，提升产物品质。
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公开(公告)号：CN112023433B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010815989.7
申请日：2020-08-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D5/00 , B01D53/00 , C07C263/20 , C07C265/14 , C07C269/02 , C07C271/02 , C07C209/00 , C07C211/46
Abstract: 本发明提供了一种MDI生产尾气的处理方法，具体为使精馏塔中MDI生产尾气在进入真空机组前经过两级深冷换热器进行冷凝处理；第一级深冷换热器中冷凝温度为0℃至15℃，用于将绝大部分MDI冷却成固体；第二级深冷换热器中冷凝温度为‑45℃至‑25℃，用于将绝大部分PI和部分氯苯冷却成固体。通过深冷处理之后不仅能将尾气中MDI、PI等轻组分的含量降低至真空机组正常运行可以接受的范围内，而且在第一级深冷处理之后可以回收纯度很高的MDI，直接掺兑至异氰酸酯产品中即可；另外PI、氯苯经处理后也都可以回用至前段MDI制备工序中，实现资源化综合利用最大化，并避免产生三废污染环境。
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