一种蛋白多酚微胶囊的制备方法

    公开(公告)号:CN107307419A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710532999.8

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本发明公开一种蛋白多酚微胶囊的制备方法,可有效防止光、热和氧气等对多酚的破坏,从而延长货架期并且减少营养损失,提高生物利用率。本发明的步骤如下:将大豆蛋白与麦芽糊精按比例溶于水中磁力混匀后,将其与蛋白多酚物理混合,即得结合有多酚的微胶囊。本发明制得的微胶囊对多酚的包封率最高可达90%,平均粒径为70-150nn,贮藏10天后多酚的保留率为50%-60%,贮存期间粒径变化较小,且在多酚载量较高的情况下仍能维持体系的均一分散状态,无絮状沉淀生成。本发明显著提高了大豆蛋白与多酚的结合率,可作为多酚类物质的载体,广泛应用于食品、保健品等。

    一种大豆油脂体制备微胶囊的方法

    公开(公告)号:CN106690323A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611067240.9

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种大豆油脂体制备微胶囊的方法,利用天然大豆油脂体乳化体系的稳定特性与不同比例的阿拉伯胶‑麦芽糊精包埋剂溶液充分搅拌,混合均匀,将乳化液进行喷雾干燥,应用最佳的工艺参数得到大豆油脂体微胶囊粉末固体。本发明增加了微胶囊的包封率,形成的结构更加稳定、流动性好,没有结块现象。具有较强的抗氧化性,是运载生物活性物质和易被氧化不饱和脂肪酸的良好运载体系,而且乳液的制备过程不需要乳化和均质过程,简化生产工艺,降低生产成本。

    一种利用水酶法水解液、残渣发酵生产酒精的方法

    公开(公告)号:CN106434771A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611106168.6

    申请日:2016-12-05

    CPC classification number: C12P7/08 C12P19/14

    Abstract: 一种利用水酶法水解液、残渣发酵生产酒精的方法属于酒精发酵领域;该方法包括以下步骤:将大豆清理粉碎后进行挤压膨化预处理,将挤压膨化物与水混合后,向混合液中加入碱性蛋白酶,进行酶解,得到酶解液,将酶解液离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;将水解液、残渣与玉米粉进行混合,搅拌均匀得到混合物;将混合物加热至85℃,向其中加入α淀粉酶,在该温度下反应3小时;得到的混合物温度降至30℃,调节混合物pH值后添加二氧化氯、硫酸铵、葡萄糖化酶、干酵母;不断搅拌,发酵即可得到酒精;本方法将水酶法提取大豆油脂过程中的废弃物加以利用,发酵酒精是产生协同作用,缩短了发酵时间,提高了酒精产量与产率。

    一种利用水酶法水解液、残渣发酵生产酒精的方法

    公开(公告)号:CN106434771B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201611106168.6

    申请日:2016-12-05

    Abstract: 一种利用水酶法水解液、残渣发酵生产酒精的方法属于酒精发酵领域;该方法包括以下步骤:将大豆清理粉碎后进行挤压膨化预处理,将挤压膨化物与水混合后,向混合液中加入碱性蛋白酶,进行酶解,得到酶解液,将酶解液离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;将水解液、残渣与玉米粉进行混合,搅拌均匀得到混合物;将混合物加热至85℃,向其中加入α淀粉酶,在该温度下反应3小时;得到的混合物温度降至30℃,调节混合物pH值后添加二氧化氯、硫酸铵、葡萄糖化酶、干酵母;不断搅拌,发酵即可得到酒精;本方法将水酶法提取大豆油脂过程中的废弃物加以利用,发酵酒精是产生协同作用,缩短了发酵时间,提高了酒精产量与产率。

    一种利用大豆水酶法水解液和残渣制备千页豆腐的方法

    公开(公告)号:CN107125331A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710532998.3

    申请日:2017-07-03

    CPC classification number: A23C20/025

    Abstract: 本发明属于食品技术领域,主要涉及一种利用大豆水酶法水解液和残渣制备千页豆腐的方法,该方法包括以下步骤:水酶法提取大豆得到游离油、乳状液、水解液和残渣;水解液喷雾干燥得到水酶法大豆蛋白;将冰水、水酶法大豆蛋白、水酶法残渣进行均质,再向其中加大豆油、谷氨酰转氨酶、木薯变性淀粉、食盐、味精、白糖后混合打浆,得浆料;将浆料表面刮至平整;将装盘后进行高压冷冻,得成型产品,切块后,常压冷冻保存,既得千叶豆腐产品;本方法利用高压冷冻技术,与传统加工方式产生的千叶豆腐相比,冷冻形成的冰晶体积小,在千叶豆腐中分布较均匀,且水分损失小,有效提高制得千叶豆腐品质及口感。

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