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公开(公告)号：CN114540687B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111536766.8
申请日：2021-12-16
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种高速旋压镁合金及其制备方法，所述的镁合金具有高成型性能和高强度的Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Sr合金，其化学成分质量百分比为：Al：2.4~4.5 wt.%；Zn：0.6~1.2wt.%；Mn:0.4~0.6wt.%；Sr：0.15~0.3wt.%；其余为Mg。本发明采用原理为：通过提高镁合金中的Mn含量促使在合金制备过程中生成大量的富Mn相，并控制过冷度使得凝固过程得到细小球状弥散分布的纳米级富Mn相。纳米级富Mn析出相能够钉扎住晶界，抑制晶界迁移从而细化晶粒，达到提升强度的效果，铸造过程生成的离异共晶Mg17Al12相会恶化组织，因此在合金中添加Sr，Sr与Al结合，抑制离异共晶Mg17Al12粗大相，并细化晶粒，同时增加共晶量，减少大尺寸铸棒热开裂风险，另外Sr在高温旋压成型过程中弱化织构，降低旋压拉裂风险，有利高速旋压成型。
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公开(公告)号：CN114632833A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210540957.X
申请日：2022-05-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种等温挤压模具及其挤压方法，包括从左向右沿轴向设置的挤压筒、导流筒和成型筒，横截面积依次减小，挤压筒和导流筒通过一级变形筒对接连通，导流筒和成型筒通过二级变形筒对接连通，挤压筒、导流筒和成型筒各筒两侧横截面积相等且形状相同，一级变形筒和二级变形筒的横截面积由左向右逐渐变小，导流筒、成型筒、一级变形筒和二级变形筒外部缠绕冷却管,模具内部还设置有温感控器；可有效分散挤压过程中应力集中、温度极升和下降情况，且全程检测模具及腔内棒料挤压温度变化，使挤压全程在恒温状态下进行，出料的材料内外层、挤压后的棒料前段与末段温度均衡组织均匀，产出率高，有效防止模具因高温高压、高摩擦引起变形，延长模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN108714500B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201810855574.5
申请日：2018-07-31
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明一种车轮喷涂工序螺栓孔防护堵高效放置装置，由机架，提升气缸，导轴，高精度直线轴承，法兰，连接轴，辊道，托架，基座，轴承A，轴套，带制动功能旋转气缸，端盖，底座，轴承B，套筒，轴，直线轴承A，触头，弹簧，同步凸轮，压盖，视觉传感器，安装架，直线导轨A，导轨滑座A，丝杠螺母A，丝杠A，伺服电机A等组成。本发明能满足车轮喷漆过程中，高效放置螺栓孔防护的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、定位精度高、操作简单等特点，非常适合自动化批量生产。
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公开(公告)号：CN113843385A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111031618.0
申请日：2021-09-03
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种镁合金轮毂的锻造工艺，包括以下步骤：步骤1.将镁合金棒料加热到350~420℃，保温20分钟；步骤2.在6000吨的锻造压力机下对棒料进行锻造成型，锻造过程分段控制。本发明锻造工艺过程采用分段控制，不同的锻造阶段采用不同的锻造工艺参数控制，使镁合金棒料在不同的变形阶段发挥最大的可锻造性，使镁合金变形过程更加连续，使锻造过程更加容易，获得具有优秀性能的锻造镁合金轮毂，大大提升锻造工艺及加工效率。
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公开(公告)号：CN109182857A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811321960.2
申请日：2018-11-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧变形镁合金及制备方法，该合金为Mg-Bi-Nd-Zn镁合金，其化学成分质量百分比为：Bi 3.0~6.0wt%，Nd 2.5~3.5wt%，Zn 0.3~0.5wt%，其余为镁。本发明具有优异的室温力学性能，其屈服强度320MPa以上，抗拉强度450MPa以上，延伸率12%以上。此外，本合金表现出较好的阻燃效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108705355B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201810855600.4
申请日：2018-07-31
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B23Q3/08
Abstract: 本发明公开了一种改进的车轮加工中心转料定位装置，包括高精度定心机构和周向自动调整结构两部分，由底板1，底座2，轴承A3，轴套A4，液压气缸制动器5，旋转油缸6，压盖7等组成。本发明能满足车轮加工中心定位的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、定位精度高、操作简单等特点，非常适合自动化批量生产。
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公开(公告)号：CN114540687A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111536766.8
申请日：2021-12-16
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种高速旋压镁合金及其制备方法，所述的镁合金具有高成型性能和高强度的Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Sr合金，其化学成分质量百分比为：Al：2.4~4.5 wt.%；Zn：0.6~1.2wt.%；Mn:0.4~0.6wt.%；Sr：0.15~0.3wt.%；其余为Mg。本发明采用原理为：通过提高镁合金中的Mn含量促使在合金制备过程中生成大量的富Mn相，并控制过冷度使得凝固过程得到细小球状弥散分布的纳米级富Mn相。纳米级富Mn析出相能够钉扎住晶界，抑制晶界迁移从而细化晶粒，达到提升强度的效果，铸造过程生成的离异共晶Mg17Al12相会恶化组织，因此在合金中添加Sr，Sr与Al结合，抑制离异共晶Mg17Al12粗大相，并细化晶粒，同时增加共晶量，减少大尺寸铸棒热开裂风险，另外Sr在高温旋压成型过程中弱化织构，降低旋压拉裂风险，有利高速旋压成型。
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公开(公告)号：CN113560482B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110723588.3
申请日：2021-06-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种镁合金轮毂的制作方法，包括以下步骤：步骤1.将镁合金棒料加热到350~430℃，保温20分钟；步骤2.在锻造压力机下对棒料进行初锻成型，锻造下压速度为6‑15mm/s；步骤3.在锻造压力机下对棒料进行终锻成型，锻造下压速度为5‑8mm/s；步骤4.对终锻毛坯进行组织结构及材料性能测试，获得在毛坯厚度上分层的材料性能分布；步骤5.根据步骤4获得的毛坯厚度上分层的材料性能分布，选取性能符合要求的部分制作镁合金轮毂。本发明根据毛坯中厚度方向不同的性能，可以根据需要设计快速出镁合金轮毂的轮辐取向，获得满足使用性能的镁合金轮毂，大大提高设计及加工效率。
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公开(公告)号：CN113560482A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110723588.3
申请日：2021-06-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种镁合金轮毂的制作方法，包括以下步骤：步骤1.将镁合金棒料加热到350~430℃，保温20分钟；步骤2.在锻造压力机下对棒料进行初锻成型，锻造下压速度为6‑15mm/s；步骤3.在锻造压力机下对棒料进行终锻成型，锻造下压速度为5‑8mm/s；步骤4.对终锻毛坯进行组织结构及材料性能测试，获得在毛坯厚度上分层的材料性能分布；步骤5.根据步骤4获得的毛坯厚度上分层的材料性能分布，选取性能符合要求的部分制作镁合金轮毂。本发明根据毛坯中厚度方向不同的性能，可以根据需要设计快速出镁合金轮毂的轮辐取向，获得满足使用性能的镁合金轮毂，大大提高设计及加工效率。
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公开(公告)号：CN109182857B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201811321960.2
申请日：2018-11-08
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧变形镁合金及制备方法，该合金为Mg‑Bi‑Nd‑Zn镁合金，其化学成分质量百分比为：Bi 3.0~6.0wt%，Nd 2.5~3.5wt%，Zn 0.3 0.5wt%，其余为镁。本发明具有~优异的室温力学性能，其屈服强度320MPa以上，抗拉强度450MPa以上，延伸率12%以上。此外，本合金表现出较好的阻燃效果。
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