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公开(公告)号:CN109187610B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN201810804789.4
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法,包括:测量铸坯设定区域内的微观偏析度,所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距;根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围,将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围;根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型;根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程,结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础,能够评价连铸坯质量的改善。
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公开(公告)号:CN109142144A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810804037.8
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: G01N9/36
CPC classification number: G01N9/36
Abstract: 本发明提供一种铸坯均质化程度分析方法,包括:以铸坯从中心到表面不同区域的致密度变化评价铸坯均质化程度,其中,所述致密度变化在设定范围内,说明铸坯均质性好;所述致密度变化不在设定范围内,说明铸坯均质性差。所述分析方法面向终材的全流程角度分析连铸坯质量的改善,提高保证终材组织的均匀性,保证产品性能,降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号:CN103978174B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410234769.X
申请日:2014-05-29
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/128
Abstract: 本发明提供一种方坯拉矫机位移传感器自动标定系统及方法,标定系统包括:引锭杆,用于标定位移传感器;引锭杆传动装置,用于输送引锭杆;引锭杆定位装置,用于确定追踪起始位;引锭杆追踪装置,用于追踪引锭杆;拉矫机位移传感器,用于测量拉矫机拉矫辊上辊的位移;中央处理单元,用于数据和图像的处理及传输;显示控制单元,显示各拉矫机标定结果并将各种控制信号传输给中央处理单元。标定方法包括:确定引锭杆两个标定链的标定位;测量两个标定位的厚度;将两台拉矫机的拉矫辊分别压紧引锭杆的两个标定链;判断此时位移传感器的读数是否在正常范围内;若在,将上述读数和上述厚度作为位移传感器的基准值;若不在,检修位移传感器。
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公开(公告)号:CN106734202A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611226741.7
申请日:2016-12-27
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: B21B1/46
CPC classification number: B21B1/463
Abstract: 本发明提供一种棒线材和窄带轧制生产线及其生产方法,生产线包括连铸机、过渡辊道和轧机机组,连铸机和轧机机组通过过渡辊道连接,过渡辊道包括多个支撑辊,连铸机按拉坯方向依次包括回转台、大包、中间包、结晶器、带有密排夹持的二冷段、拉轿机和拉坯辊道。方法包括:利用连铸机生产矩形铸坯;生产出的铸坯经过过渡辊道到达轧机机组进行轧制。所述生产线及生产方法连铸机通过过渡辊道同轧机机组紧凑连接,连铸机生产出来铸坯不经切割连续进入轧机机组,轧制成不同产品规格的棒线材或者窄带,实现了连铸到轧机无缝连接和连续轧制,无需经过加热炉且无需定尺切割。
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公开(公告)号:CN109142144B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201810804037.8
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: G01N9/36
Abstract: 本发明提供一种铸坯均质化程度分析方法,包括:以铸坯从中心到表面不同区域的致密度变化评价铸坯均质化程度,其中,所述致密度变化在设定范围内,说明铸坯均质性好;所述致密度变化不在设定范围内,说明铸坯均质性差。所述分析方法面向终材的全流程角度分析连铸坯质量的改善,提高保证终材组织的均匀性,保证产品性能,降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号:CN108823385B
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201810804814.9
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供控制网碳及带状组织的方法,包括:检测铸坯中心区域的密度是否达到第一设定范围,所述第一设定范围根据钢种和铸坯的均匀性确定;如果达到第一设定范围,进入加热炉内加热,根据检测的铸坯中心区域的密度设定加热炉的加热时间;如果未达到第一设定范围,判断铸坯中心固相率0.6以后的位置是否存在压下辊;如果存在压下辊,增加所述压下辊的压下量;如果不存在压下辊,在铸坯中心固相率0.6以后的位置增加压下辊。上述方法提高保证终材组织的均匀性,保证产品性能,并且能显著降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号:CN109187610A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201810804789.4
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: G01N23/225
Abstract: 本发明提供一种铸坯微观组织模拟方法,包括:测量铸坯设定区域内的微观偏析度,所述微观偏析度包括铸坯微观尺度上的元素浓度差和相应的间距;根据钢种和元素浓度差确定铸坯设定区域的元素浓度范围,将不大于元素浓度差对应的间距作为间距范围;根据所述元素浓度范围和间距范围构建元素浓度分布扩散模型;根据元素浓度分布扩散模型模拟不同加热时间元素的扩散过程,结合终材性能要求制定铸坯在加热炉的加热时间。所述方法建立从连铸坯到加热和轧钢等后续流程的组织演变模拟基础,能够评价连铸坯质量的改善。
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公开(公告)号:CN108823385A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810804814.9
申请日:2018-07-20
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供控制网碳及带状组织的方法,包括:检测铸坯中心区域的密度是否达到第一设定范围,所述第一设定范围根据钢种和铸坯的均匀性确定;如果达到第一设定范围,进入加热炉内加热,根据检测的铸坯中心区域的密度设定加热炉的加热时间;如果未达到第一设定范围,判断铸坯中心固相率0.6以后的位置是否存在压下辊;如果存在压下辊,增加所述压下辊的压下量;如果不存在压下辊,在铸坯中心固相率0.6以后的位置增加压下辊。上述方法提高保证终材组织的均匀性,保证产品性能,并且能显著降低现有工艺的生产成本。
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公开(公告)号:CN103978174A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410234769.X
申请日:2014-05-29
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/128
Abstract: 本发明提供一种方坯拉矫机位移传感器自动标定系统及方法,标定系统包括:引锭杆,用于标定位移传感器;引锭杆传动装置,用于输送引锭杆;引锭杆定位装置,用于确定追踪起始位;引锭杆追踪装置,用于追踪引锭杆;拉矫机位移传感器,用于测量拉矫机拉矫辊上辊的位移;中央处理单元,用于数据和图像的处理及传输;显示控制单元,显示各拉矫机标定结果并将各种控制信号传输给中央处理单元。标定方法包括:确定引锭杆两个标定链的标定位;测量两个标定位的厚度;将两台拉矫机的拉矫辊分别压紧引锭杆的两个标定链;判断此时位移传感器的读数是否在正常范围内;若在,将上述读数和上述厚度作为位移传感器的基准值;若不在,检修位移传感器。
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公开(公告)号:CN206527325U
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201621332180.4
申请日:2016-12-06
Applicant: 中冶连铸技术工程有限责任公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本实用新型提供一种小方坯连铸机,包括钢包、中间包、结晶器、支承辊道、喷淋装置和拉矫机,其中,所述拉矫机为压下功能的单机架拉矫机,设置在所述小方坯连铸机的水平段。所述小方坯连铸机在水平段设置单机架拉矫机,可以单独更换维护,生产不同钢种的小方坯时,采用不同拉矫机进行不同压下量的压下,可以满足不同钢种不同拉速和不同压下量的需求,且拉矫机位于水平段,有利于设备的吊装和维护,同时满足高拉速条件下重压下要求,不容易产生裂纹。
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