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公开(公告)号：CN111549592A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010260496.1
申请日：2020-04-03
申请人： 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械有限公司
摘要： 本发明涉及一种隧道桥梁清筛机，包括车架（1），车架（1）以中部为界包括前半部和后半部，所述前半部布置工作装置，所述后半部布置动力装置，车架（1）下方前后两端分别装有转向架（4），所述中部装有挖掘装置（2），挖掘装置（2）与位于所述后端的转向架（4）之间的车架（1）下方装有挖掘测量小车（17）。本发明能够实现铁路隧道、桥梁道砟的机械化清筛作业。通过设置挖掘测量小车，保证挖掘导槽与轨枕之间的合理作业空间，避免挖掘导槽与轨枕端头相撞。通过采用射流风机，实现通风换气、紧急着火时迅速排烟的技术效果。通过采用排水沟挖掘装置，将清筛车挖掘后排水口处的道砟挖松，降低人力劳动强度，提高道床排水性能。
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公开(公告)号：CN111764209A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010475238.5
申请日：2020-05-29
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械有限公司
摘要： 本发明涉及一种挖掘装置的测量控制装置及测量控制方式，包括挖掘装置，该挖掘装置为连接梁、右挖掘导槽、左挖掘导槽、连接底梁组成的环形机构。环形机构上设连接梁,连接梁上设有滑柱机构，环形机构可沿其上下移动；连接梁两端设有铰点，导槽可由铰点左右摆动。环形机构内部设有检测小车，用于保证环形机构能够从长度恒定、相对位置差异巨大的线路轨枕两端顺利通过。测量控制装置可选取线路上任一点作为作业起始点，增加挖掘装置的适用范围，拓宽作业起始点线路条件要求的限制；避免了使用线路参数作为控制基准、采用线路设计参数来控制线路养护而失真的问题；避免施工前对线路参数二次测量，直接利用既有钢轨作为基准，控制挖掘导槽的偏移量。
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公开(公告)号：CN213114128U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202020478584.4
申请日：2020-04-03
申请人： 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种隧道桥梁清筛机，包括车架（1），车架（1）以中部为界包括前半部和后半部，所述前半部布置工作装置，所述后半部布置动力装置，车架（1）下方前后两端分别装有转向架（4），所述中部装有挖掘装置（2），挖掘装置（2）与位于所述后端的转向架（4）之间的车架（1）下方装有挖掘测量小车（17）。本实用新型能够实现铁路隧道、桥梁道砟的机械化清筛作业。通过设置挖掘测量小车，保证挖掘导槽与轨枕之间的合理作业空间，避免挖掘导槽与轨枕端头相撞。通过采用射流风机，实现通风换气、紧急着火时迅速排烟的技术效果。通过采用排水沟挖掘装置，将清筛车挖掘后排水口处的道砟挖松，降低人力劳动强度，提高道床排水性能。
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公开(公告)号：CN213114135U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202020950016.X
申请日：2020-05-29
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种挖掘装置的测量控制装置，包括挖掘装置，该挖掘装置为连接梁、右挖掘导槽、左挖掘导槽、连接底梁组成的环形机构。环形机构上设连接梁,连接梁上设有滑柱机构，环形机构可沿其上下移动；连接梁两端设有铰点，导槽可由铰点左右摆动。环形机构内部设有检测小车，用于保证环形机构能够从长度恒定、相对位置差异巨大的线路轨枕两端顺利通过。测量控制装置可选取线路上任一点作为作业起始点，增加挖掘装置的适用范围，拓宽作业起始点线路条件要求的限制；避免使用线路参数作为控制基准、采用线路设计参数来控制线路养护而失真的问题；避免施工前对线路参数二次测量，直接利用既有钢轨作为基准，控制挖掘导槽的偏移量。
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公开(公告)号：CN213114134U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202020949933.6
申请日：2020-05-29
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于挖掘装置的测量控制装置的检测小车，所述挖掘装置的测量控制装置包括挖掘装置（3），该挖掘装置布置在机架（1）中部的支撑框架（4）上，所述机架（1）的中间部位下方设有检测小车（6），该检测小车包括固定框架（68）以及位于固定框架（68）内的滑动机构（67）。内测滚轮（66）的上方设有第一传感器（62）和第二传感器（63），用于检测感应支架64的位置移动。当第一传感器（62）感应到感应支架（64）时，驱动缸驱动导槽向左移动，直至感应失效；当第二传感器（63）感应到感应支架（64）时，驱动缸驱动导槽向右移动，直至感应失效；循环往复，保证右挖掘导槽（34）、左挖掘导槽（35）与轨枕（71）间保持合适距离。
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公开(公告)号：CN213114133U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202020948058.X
申请日：2020-05-29
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司 , 中国国家铁路集团有限公司 , 中国铁道科学研究院集团有限公司 , 金鹰重型工程机械股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于挖掘装置的测量控制装置的检测小车，所述测量控制装置包括挖掘装置（3），该挖掘装置布置在机架（1）中部的支撑框架（4）上，所述机架（1）的中间部位下方设有检测小车（6），该检测小车包括轨行机构（61）、折叠支架（65）和固定支架（66），折叠支架（65）的两端均设有传感器（63）和感应支架（64）；轨行机构（61）的中间部位设置两组导柱（67）和导套（68）；轨行机构（61）的两端均设有提升缸（69）。本实用新型的检测小车由折叠支架（65）、固定支架（66）、导柱（67）、导套（68）、提升缸（69）组成一个非稳定的四边形结构，当线路平面与机架平面发生相对位移时，该结构可实现检测小车轮缘与钢轨准确贴靠。
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公开(公告)号：CN108978370B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN201811076021.6
申请日：2018-09-14
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗（1）、下砟装置（2），砟斗（1）底部设置有石砟下落口（7），在砟斗（1）下部与下砟装置（2）之间设置有防卡砟结构。本发明与现有技术相比的有益效果是：广泛适用于需要定点定量下料的场合，尤其适用于对捣固作业后形成的镐窝进行自动回填作业，可实现定点定量下砟，替代现有人工回填镐窝作业，不仅大幅减少人工工作量及节约大量人力成本，还能大幅提高回填镐窝的工作效率。
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公开(公告)号：CN111809462B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201910290583.9
申请日：2019-04-11
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司
IPC分类号： E01B31/17
摘要： 基于钢轨智能打磨方法的钢轨打磨车，包括车体，该车体上设置动力系统、打磨系统、检测系统以及用于实现钢轨智能打磨的推荐打磨策略的算法系统；所述车体为动力系统、打磨系统、检测系统的安装平台，该车体包括车架，该车架上设置司机室、设备室、动力室、转向架及车厢间连接装置。一列所述基于钢轨智能打磨方法的钢轨打磨车包括一节、两节或多节车厢，在所述车架的两端各设有一个司机室。本发明所述打磨车综合地考虑了检测系统与打磨系统的适应性匹配，对检测系统输出的检测数据与打磨作业控制系统中的预设打磨模式提出了明确的要求，选用的输入检测数据可最为直接地表征钢轨需要打磨的状态且检测采用频率适中，使得数据量与计算量得到优化。
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公开(公告)号：CN112855332A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911183763.3
申请日：2019-11-27
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于铁路工程机械车辆的发动机散热系统，包括散热器总成（1）、支架总成（2）和活动百叶窗（5），散热器总成（1）由支架总成（2）支撑，所述散热器总成（1）包括散热器框架（9）、电动机（6）、散热风扇（7）和散热器芯体（8），散热器芯体（8）水平布置在散热器总成（1）的顶部，节约占地空间，并采用四个异步电动机驱动散热风扇（7）对散热器芯体（8）进行散热，散热风扇（7）吸取车体内部的空气，经散热器芯体（8）后垂直吹向车顶外侧，可有效促进车体内部与车体外侧空气的交换，同时避免热风被重复吸入车体内部。
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公开(公告)号：CN112751460A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911043941.2
申请日：2019-10-30
申请人： 中国铁建高新装备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁路工程车辆发电机冷却进风防尘装置和方法，其中，一种铁路工程车辆发电机冷却进风防尘装置包括发电机风扇自吸风冷却技术方案和发电机外接风机强制通风冷却技术方案，一种铁路工程车辆发电机冷却进风防尘方法包括发电机风扇自吸风冷却方法和发电机外接风机强制通风冷却方法。本发明可根据不同需求采用上述两种技术方案，两种技术方案均具有过滤精度高、冷却效果好、安全性能佳的优点。冷空气经过滤后，对发电机危害极大的铁粉几乎被完全过滤，提升了发电机的防尘等级，延长了发电机的使用寿命。
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