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公开(公告)号：CN118547188A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410604654.9
申请日：2024-05-15
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
IPC分类号： C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/02 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C21D9/00 , B21B3/00 , B21B1/26 , B22D11/00 , B60R13/02
摘要： 本发明提供了一种6xxx系铝合金板材、其制备方法及应用。按重量百分比计，6xxx系铝合金板材包括特定含量的Si、Mg、Mn、Cu、Zn、Cr、Fe、Ti、Al及不可避免的杂质，制备过程中，先将铝合金铸锭在特定温度、时间范围内进行双级均匀化处理，然后将得到的均匀化铸锭进行热轧、冷轧、固溶，最后将得到的固溶板材在特定温度、时间范围内进行双级时效处理，得到6xxx系铝合金板材。本发明通过双级均匀化处理制度和双级时效处理制度，有效提升铝合金板材的力学性能和成形性能，根据本发明制备方法得到的铝合金板材应用于汽车内板时，屈服强度、抗拉强度高，延伸率高。
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公开(公告)号：CN117802344A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311865144.9
申请日：2023-12-29
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于铸造铝合金升级回收的方法，包括以下步骤：(1)对铸造铝合金进行熔炼以获得第一熔体；(2)对第一熔体进行采样并分析元素含量；(3)计算富Fe相析出剂的用量；(4)向第一熔体中加入富Fe相析出剂并维持温度以获得第二熔体；(5)向第二熔体中加入精炼剂，进行联合精炼以获得第三熔体；(6)计算α‑Al相开始析出温度；(7)将第三熔体冷却以产生富Fe相颗粒，并保持时间以获得第四熔体；(8)将第四熔体冷却以获得锭坯；和(9)锯切锭坯以获得铸锭和富Fe相沉积层。通过本发明的方法，提高锭坯的除Fe效率，除Fe效果显著；最终得到的4XXX锻造铝合金锭坯的重量大，纯度高；并且兼顾了生产效率，总体上降低了生产成本，实现了升级转化为附加值更高的锻造铝合金的目的。
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公开(公告)号：CN117305669B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311623202.7
申请日：2023-11-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金板的制备方法以及通过该方法获得的铝合金板。该制备方法包括：按配比将铝合金板的各组分混合后进行熔化精炼，然后进行铸造以形成铸锭；将铸锭进行均匀化处理；将均匀化处理后的铸锭进行热粗轧以获得热粗轧板，将热粗轧的开轧温度控制在520‑530°C的范围内，将热粗轧的道次控制在13‑19道次的范围内；将热粗轧板进行热精轧以获得热精轧板；将热精轧板进行冷却以及对冷却后的热精轧板依次进行一次冷轧、中间退火、二次冷轧和最终退火。本发明能够使铝合金中大尺寸的含Fe第二相充分破碎和细化并制备具有优异的力学性能和成形性能的铝合金板。
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公开(公告)号：CN117740491A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311608237.3
申请日：2023-11-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于热模拟试验机的压缩试样及压缩试验方法，用于热模拟试验机的压缩试样包括：试样组件，试样组件由块状铝合金加工而成，试样组件包括依次连接的第一连接件、圆柱受压件和第二连接件，第一连接件和第二连接件对称设置在圆柱受压件侧面的两侧，且位于圆柱受压件长度方向的中部，第一连接件、第二连接件的端面与圆柱受压件的端面平行，第一连接件、第二连接件与圆柱受压件的连接处均设有过渡圆弧；夹板组件，夹板组件夹设在第一连接件、第二连接件上，夹板组件用于限制第一连接件、第二连接件在厚度方向上发生变形。通过本发明提供的技术方案，以实现对现有技术中的用于热模拟试验机的压缩试样的优化。
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公开(公告)号：CN117305670A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311623208.4
申请日：2023-11-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有高烘烤强度的6000系列铝合金板材及其制备方法。按质量百分比计，该板材包含如下组分：Si 0.7wt%~1.5wt%，Mg 0.25wt%~1.2wt%，Cu≤0.2wt%，Mn≤0.2wt%，Cr≤0.10wt%，Zn≤0.25wt%，Ti≤0.15wt%，Fe≤0.5wt%，余量为Al及不可避免的杂质，其中每种杂质的含量均低于0.05wt%。该方法包括如下步骤：熔铸、均匀化处理、热轧处理、冷轧处理、固溶处理、淬火冷却、矫直处理、预时效处理和烤漆处理。
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公开(公告)号：CN117110053B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311373838.0
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及测试铝合金材料在模拟高压氢环境下的氢脆敏感性的方法。本发明方法包括以下步骤：在20°C 35°C温度T、0% 10%RH第一湿度φ1下，以10‑7~10~‑6 mm/s应变速率~ ν对铝合金材料进行第一次慢应变速率拉伸实验，得到第一断后伸长率A1；在温度T、40%~60%RH第二湿度φ2下，以应变速率ν进行第二次慢应变速率拉伸实验，得到在模拟高压氢环境的第二断后伸长率A2，模拟氢压PH2为70~105 MPa；根据公式I=(A1‑A2)/A1×100%，计算铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性指数I；将I与参考值10%进行比较，测定铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏
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公开(公告)号：CN118347288A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410610260.4
申请日：2024-05-16
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种熔炼装置及熔液除杂方法，熔炼装置包括：静置炉，设置有进料口、熔炼腔、纯净液排口和杂质熔液排口；温度调节组件，设置在静置炉上并调节静置炉的温度；隔挡部，设置在熔炼腔内并将熔炼腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，第一腔室和纯净液排口连通，第二腔室和杂质熔液排口连通，隔挡部和静置炉之间形成连通通道；封堵部，可活动地设置在熔炼腔内并封堵或打开连通通道，以连通或隔断与第一腔室和第二腔室。本方案能解决现有技术中的通过倾倒熔炼炉的方式分离铝熔体和富铁沉积层，无法克服除铁率与铝流动性的矛盾关系，除铁率低，且无法实现废铝除铁元素连续化生产的问题。
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公开(公告)号：CN117467871B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311820671.8
申请日：2023-12-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种车门内板用6XXX系铝合金板材、其制备方法及应用。按重量百分比计，板材包括Si 1.55~1.85%，Fe≤0.3%，Cu 0.05~0.3%，Mn 0.05~0.15%，Mg 0.2~0.9%，Ti 0.01~0.03%，余量为Al及不可避免的杂质，Si和Mg的原子比为（1.5~7.9）:1；制备方法包括：将原料混合后依次进行熔炼与铸造、均匀化—降温保温一体化处理、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、固溶、矫直、预时效。本发明的板材加工硬化指数高、各向异性小、平面应变极限高，室温停放稳定性好、烘烤屈服强度高，兼顾良好的力学性能和成形性能，适合应用于汽车车门内板的冲压成形。
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公开(公告)号：CN117127064B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311373833.8
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金材料及其制备方法。该铝合金材料包含：基于铝合金材料总重量的0.8 wt%至1.5 wt%的Si；0.6 wt%至1.2 wt%的Mg；0.6 wt%至1.3 wt%的Cu；0.5 wt%至1.0 wt%的Mn；0.05 wt%至0.5 wt%的Fe；0.02 wt%至0.1 wt%的Ti；0.1 wt%至0.2 wt%的Cr；以及余量的Al，铝合金材料还包含0.01 wt%至0.1 wt%的Ce。本发明的铝合金材料抗高压氢脆性能优异。
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公开(公告)号：CN117110053A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311373838.0
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及测试铝合金材料在模拟高压氢环境下的氢脆敏感性的方法。本发明方法包括以下步骤：在20°C~35°C温度Tφ、10%下~，10%RH以10‑7第~10一‑6湿 mm/s度应变速率ν对铝合金材料进行第一次慢应变速率拉伸实验，得到第一断后伸长率A1；在温度T、40%~60%RH第二湿度φ2下，以应变速率ν进行第二次慢应变速率拉伸实验，得到在模拟高压氢环境的第二断后伸长率A2，模拟氢压PH2为70~105 MPa；根据公式I=(A1‑A2)/A1×100%，计算铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性指数I；将I与参考值10%进行比较，测定铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性。
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