一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法

    公开(公告)号:CN101812598B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010131973.0

    申请日:2010-03-25

    IPC分类号: C22B19/30 C22B11/02 C22B15/02

    摘要: 本发明涉及一种用鼓风炉同时熔炼浸锌渣和锌窑渣的方法,属金属冶炼技术领域。本方法为:a.取一定量的浸锌渣,配入10-20%的水后制成浸锌渣团矿,于通风处自然干燥10-16h后备用;b.取锌窑渣46-60%,初始粒度要求+10目占75%以上;加入浸锌渣团22-34%、焦炭15%、硅石2-5%,四种物料混合后进行熔炼。c.鼓风炉熔炼温度为600-1350℃,熔炼周期为40-80min,鼓风炉的风口比分布范围为4.5~6.1%;d.鼓风炉熔炼后得到冰铜相、烟尘相和渣相。回收冰铜相中的铜、金和银冰铜相直接作为炼铜的原料;回收烟尘相中的锌、铅有价元素直接作为炼锌、铅的原料;渣相直接作为生产水泥的原料。本发明的优点为:环境友好、仅一道工序就能同时获得初产品冰铜、渣相和烟尘,实现了有价元素的高效分离和零排放。

    一种中浸过程的除铁方法

    公开(公告)号:CN107245587A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710252354.9

    申请日:2017-04-18

    IPC分类号: C22B19/20 C22B3/46 C22B3/06

    CPC分类号: C22B19/22 C22B3/06 C22B3/46

    摘要: 本发明公开一种中浸过程的除铁方法,其包括步骤:将中浸前液送入到多级中浸反应槽的第一个反应槽中,各级中浸反应槽依次通过管道连接,各级中浸反应槽从高到低依次排列,实现槽内矿浆溢流;同时向中浸反应槽通入压缩空气与氧气的混合气体;通过多级中浸反应槽内的反应,实现中浸过程的除铁。本发明具有如下有益效果:1、向中浸反应槽通入富氧除铁,在原工艺的基础上省去了氧化液配制工序,省去了锰粉(软锰矿)的加入,因此降低了系统锰离子;2、用氧气和压缩风替代了锰粉且省去了高锰酸钾加入,大大降低了除铁成本;3、可以适应不溶硫含量为1%的焙矿中浸除铁,保证中上清含铁≤10mg/L。

    一种炼锌电炉炉顶结构
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106091695A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610422586.X

    申请日:2016-06-15

    IPC分类号: F27D1/02

    CPC分类号: F27D1/025

    摘要: 本发明公开一种炼锌电炉炉顶结构,从内到外依次包括处于内环、中环以及外环,所述内环为极心圆区域,所述内环为整体浇注结构,所述中环以及外环为砖砌结构,所述内环、中环以及外环均设置有若干膨胀缝。本发明中,炉顶的极心圆区域采用整体浇注结构,其它区域采用砖砌机构,为避免炉顶在应力的作用下降低使用寿命,还预留一定数量的膨胀缝,通过实践证明,本发明具有成本低、砌筑简单、制作周期短、使用寿命长等特点,具有很大的推广价值。

    一种利用铜渣脱氯的方法及装置

    公开(公告)号:CN108456785A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810102514.6

    申请日:2018-02-01

    IPC分类号: C22B19/20

    摘要: 本发明公开一种利用铜渣脱氯的方法及装置,其中方法,包括步骤:将含氯的硫酸锌溶液和含单质铜的铜渣加入第一反应槽中,得到混合液,调节所述混合液的pH值,并在预定温度下向所述混合液中鼓入空气,得到槽矿浆;将所述槽矿浆转移到第二反应槽,在预定条件下进行脱氯反应,再将脱氯后的槽矿浆进行浓密分离,得到含氯化亚铜的铜渣底流。本发明通过控制一定的温度和酸度,鼓入空气进行氧化浸出得到Cu2+,提供了Cu2+离子,不需额外加入硫酸铜。脱氯过程中用浓密机、压滤机实现脱氯铜渣及板框液内部循环使用,达到富集铜渣含氯的效果,减少铜渣压滤次数和碱洗次数,减少了试剂消耗量,降低了生产成本,具有显著的经济效益。