-
公开(公告)号：CN101978089B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200980109353.2
申请日：2009-01-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种适用于汽车用构件，并具有优异的涂装后抗蚀性及高强度的合金化溶融镀锌热处理钢材及其制造方法。该合金化溶融镀锌热处理钢材进行过将至少单面经合金化溶融镀锌处理的合金化溶融镀锌钢材的至少一部分加热至可淬火温度范围的热处理。经过热处理的部分至少有一部分表面残留被膜的附着量为每单面20g/m2以上80g/m2以下，该被膜中的Fe浓度为15％以上35％以下，且该被膜中存在η相，并且该被膜表面的中心线平均粗糙度Ra为1.5μm以下。
-
公开(公告)号：CN102361706A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201080012909.9
申请日：2010-01-20
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面，将金属材料沿轴向输送，并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域，将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下，之后骤冷，并且，二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置，对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩，该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2～90g/m2、Fe含量为8％～20％以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2～90g/m2、Fe含量为8％～35％以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。
-
公开(公告)号：CN101678864A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018771.6
申请日：2008-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B62D25/04 , B21D7/08 , B21D53/88 , B62D21/152 , B62D25/06 , B62D25/082 , B62D29/007 , C21D1/42 , C21D9/08 , C21D2221/00 , Y02P10/253 , Y10T428/12292 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供具有2维或者3维弯曲的弯曲加工部并且具有抗拉强度为超过1100MPa的超高强度的例如侧梁或者柱这样的汽车车身用强度构件。该汽车车身用强度构件筒体构成，该筒体包括2维或者3维弯曲的弯曲加工部、切断或穿孔加工预定部以及焊接预定部，且具有不具有朝向外部的凸缘的闭合截面，该筒体包括：经热处理使抗拉强度超过1100MPa的超高强度热处理部；作为除了该超高强度热处理部以外的其余部位的、经热处理使抗拉强度为在600MPa～1100MPa的高强度热处理部；及/或作为上述切断或穿孔加工预定部以及焊接预定部，经热处理使抗拉强度小于600MPa的低强度热处理部。
-
公开(公告)号：CN101678425A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018793.2
申请日：2008-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社 , 住金设备株式会社
CPC classification number: B21D7/08 , B21D7/16 , B21D7/162 , B21D7/165 , C21D1/34 , C21D9/00 , Y10T29/5137
Abstract: 本发明提供一种弯曲加工制品的制造方法、制造装置以及连续制造装置。本发明提供一种对金属材料进行三维弯曲加工的加工方法以及装置。采用将由支承部件支承的金属材料从上游向下游进给的同时、在支承部件的下游进行弯曲加工的弯曲加工方法，来制造断续地具有三维弯曲的弯曲加工部与淬火部的弯曲加工制品。在支承部件的下游利用金属材料的加热部件加热金属材料的一部分，对配置在加热部件的下游并具有将由加热部件加热了的金属材料沿着轴向进给的多个辊的可动滚模的位置进行三维变换，由此，通过对金属材料中的、由加热部件加热了的部分施加弯矩来进行弯曲加工，并通过配置在加热部件与可动滚模之间的冷却部件，对由加热部件加热了的部分喷洒冷却介质来对金属材料进行淬火，通过支承从可动滚模脱出的部分的金属材料来抑制因弯曲加工而产生的成形品的误差。
-
公开(公告)号：CN101258057A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200680032865.X
申请日：2006-03-03
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Abstract: 一种车辆用冲击吸收部件，其中筒状主体部(52)的轴向两端由厚度为1.4mm或更大的厚板部(62，64)构成，这使得主体部(52)能通过电弧焊接令人满意地焊接和固定到安装板(54，56)上。通过这种结构，可构造出具有预定的冲击能量吸收性能而无需使用支架等的重量轻且成本低的挤压盒(50)。此外，主体部(52)的中间部分由厚度小于1.4mm的薄板部(60)构成，从而能在确保预定的冲击能量吸收性能的情况下减轻冲击吸收部件的重量。另外，由于板很薄，所以冲击吸收部件能在低载荷下被挤压而提供吸收冲击能量的效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102792771A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201180012755.8
申请日：2011-01-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21D7/162 , B21D7/165 , C21D1/42 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D11/00 , H05B6/104 , H05B6/36 , H05B6/44 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供感应加热线圈，其能够在以非旋转的方式向钢管的轴向输送的该钢管的周向上均匀且在该钢管的轴向上的狭窄范围内稳定地加热该钢管。在作为被加热体的长尺寸的金属材料（1）的周向上围绕该金属材料（1）的外周的结构的感应加热线圈（10）具有第一匝感应加热线圈的线圈主体（11）和第二匝感应加热线圈的线圈主体（12）这样的两个以上的单匝线圈，将在将上述线圈向轴向投影的情况下实质上的线圈匝数小于线圈整体的匝数时的内周长度设为Ln（非有效线圈长度），将投影的线圈主体的内周长度设为L0（内周线圈长度），Ln／L0为0.05以下，线圈主体（11）和线圈主体（12）在连接部具有绝缘部（11b）和绝缘部（12b），绝缘部彼此位于按线圈主体的中心角偏离5度～45度的位置。
-
公开(公告)号：CN101678864B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200880018771.6
申请日：2008-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B62D25/04 , B21D7/08 , B21D53/88 , B62D21/152 , B62D25/06 , B62D25/082 , B62D29/007 , C21D1/42 , C21D9/08 , C21D2221/00 , Y02P10/253 , Y10T428/12292 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供具有2维或者3维弯曲的弯曲加工部并且具有抗拉强度为超过1100MPa的超高强度的例如侧梁或者柱这样的汽车车身用强度构件。该汽车车身用强度构件筒体构成，该筒体包括2维或者3维弯曲的弯曲加工部、切断或穿孔加工预定部以及焊接预定部，且具有不具有朝向外部的凸缘的闭合截面，该筒体包括：经热处理使抗拉强度超过1100MPa的超高强度热处理部；作为除了该超高强度热处理部以外的其余部位的、经热处理使抗拉强度为在600MPa～1100MPa的高强度热处理部；及/或作为上述切断或穿孔加工预定部以及焊接预定部，经热处理使抗拉强度小于600MPa的低强度热处理部。
-
公开(公告)号：CN102574183A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080040949.4
申请日：2010-07-14
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社 , 株式会社安川电机
IPC: B21D7/16
Abstract: 本发明提供弯曲构件的制造方法及制造装置。该弯曲构件的制造装置包括：(a)第1机械手，其配置在第1位置，构成将具有闭合截面的中空的金属材料(25)沿其长度方向进给的进给部件(22)；(b)第2机械手，其支承加热部件(23)和冷却部件，该加热部件(23)配置在金属材料的进给方向上的、比第1位置靠下游的第2位置，用于将被进给来的金属材料的一部分或全部加热，该冷却部件配置在比第2位置靠下游的第3位置，用于对被进给来的金属材料的被加热部件加热了的部分进行冷却；(c)第3机械手，其配置在比第3位置靠下游的第4位置，构成第2支承部件(24)，该第2支承部件(24)通过一边支承进给来的金属材料的至少一处一边沿二维或三维的方向移动，对金属材料的被加热了的部分施加弯曲力矩，从而对金属材料进行弯曲加工。
-
公开(公告)号：CN100400189C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200380102847.0
申请日：2003-11-10
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社 , 三菱自动车工业株式会社
IPC: B21D26/02
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异型毛坯管，具有其外径从轴向的一方朝另一方逐渐增加或减少的周长且至少在一端侧形成有平行部。根据使用该异型毛坯管的加工装置、加工方法，例如，在对如锥管那样的沿轴向横截面形状变化的异型钢管进行液压胀形加工时，能进行组合内压负荷和沿轴向的轴推压的加工，能获得大于传统加工的扩管率，并且，容易进行与其他零件的接合或插接。
-
公开(公告)号：CN1905961A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200480040548.3
申请日：2004-01-21
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Inventor： 富泽淳
IPC: B21D26/02
CPC classification number: B21D26/045 , B21D51/26 , Y10T29/49805
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异形毛管，具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长，并且至少在一端侧，朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部，此外，能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中，即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下，也可以从管端向轴向进行推压加工。由此，在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中，可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.031 seconds)
