一种超细晶钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN115323265B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210829899.2

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种超细晶钢板及其制备方法,其化学成分以质量百分比计包括:C 0.04%~0.10%,Mn 1.20%~1.60%,Ni 0.30%~0.60%,Nb 0.01%~0.05%,Ti 0.005%~0.02%,Alt 0.015%~0.050%,Cr 0.01%~0.25%,Cu 0.10%~0.35%,Si 0.10%~0.40%,P≤0.010%,S≤0.004%,余量为Fe及其他不可避免的杂质;所述钢板厚度为40~60mm;其制备方法包括以下步骤:S1、将连铸板坯在加热,经除磷后,粗轧;S2、将中间坯在200~300秒冷却至300~400℃;S3、再将中间坯在加热炉内加热到Ae3‑10℃~Ae3,保温30±10min;S4、将出炉的再热中间坯待温到760±10℃进行第二阶段精轧,心部累计压下率40~50%;S5、第二阶段精轧完毕后控冷,堆冷,获得超细晶钢板;本超细晶钢板厚度40~60mm,具有大于460MPa屈服强度,优异的低温韧性,实现了‑101℃冲击功大于120J。

    利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法

    公开(公告)号:CN112126759B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202011064924.X

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用TMCP两阶段控轧工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,通过控制中间坯变形分配,轧后利用空冷+水冷+空冷+水冷四阶段冷却的方法,从而在钢板心部得到较高强度的织构分布,利用钢板心部较高强度的有利织构和均匀分布的较高含量的{110}滑移面改善钢板‑80℃条件下的冲击功。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃时的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作强、实施难度小、织构控制效果显著。

    止裂韧性钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN109055856A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810919856.7

    申请日:2018-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种止裂韧性钢板及其制备方法,按质量百分含量计,包括C 0.04‑0.12%、Si 0.10‑0.50%、Mn 0.75‑2.0%、Cu 0.10‑0.50%、Ni 0.10‑1.00%、Cr 0.05‑0.50%、Al 0.010‑0.060%、Nb 0.010‑0.060%,其余为铁以及不可避免的杂质。制备方法包括步骤:(1)将各化学成分加热至1100‑1200℃;(2)热轧程序;(3)热轧后控制冷却,得到所述钢板。本发明的止裂韧性钢板具有高止裂性能、高的强度和较好的低温冲击韧性,同时具备了优良的止裂性能,满足超大型集装箱船体特殊部位构件性能要求;该制备方法工艺简单,且制作成本低。

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