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公开(公告)号:CN105779881A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610288014.7
申请日:2016-05-04
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法,其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序;所述弹簧钢成分的质量分数为:C 0.57%~0.64%,Si 1.60%~2.00%,Mn 0.60%~0.90%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020%~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢,由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右,在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量;在炉时间短,产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发,消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳,并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢,实现了低成本生产弹簧钢。
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公开(公告)号:CN108728740B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810403145.4
申请日:2018-04-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比铁道车辆用热轧钢带及其生产方法,所述热轧钢带的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.09~0.12%、Mn:0.30~0.50%、Si:0.25~0.50%、S≤0.012%、P:0.060~0.100%、Cr:0.60~1.00%、Cu:0.25~0.40%、Ni:0.12~0.25%、B:0.0010~0.0025%、Ti:0.015~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括板坯连铸、热连轧、控制冷却和控制卷取工序。本发明产品经周期浸润耐腐蚀试验证明,腐蚀速率仅为普通Q235A钢种的50%以下,既满足车辆用钢的冲压成型要求,又可提高车辆的使用寿命。
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公开(公告)号:CN107354376A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710392045.1
申请日:2017-05-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种辊压成型用屈服强度550MPa级冷轧钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.06~0.10%,Si:0.05~0.15%,Mn:1.10~1.30%,P≤0.020%,S≤0.008%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.040~0.060%,Ti:0.030~0.050%,N≤0.0040%,其余为铁和不可避免的杂质;生产方法包括热轧、酸轧、连退、平整工序。本发明通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺,生产的钢板屈服强度≥550MPa,延伸率A80≥11%,180°折弯不开裂,兼具高强度和优良的塑性,尤其适于制作辊压成型件。
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公开(公告)号:CN106381446A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610883267.9
申请日:2016-10-10
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种药芯焊丝钢带及其生产方法,属于冶金技术领域,药芯焊丝钢带化学成分及其质量分数为:C≤0.04%,Mn:0.15-0.35%,Si≤0.040%,S≤0.008%,P≤0.012%,Al:0.020-0.035%,N≤0.0030%,O≤0.0050%,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括:铁水脱硫,转炉冶炼,炉外精炼,连铸,连铸坯加热,热轧及卷曲工序,其特征在于,所述炉外精炼工序控制O的质量分数为≤0.0050%,N的质量分数为≤0.0030%。本发明生产的药芯焊丝钢性能较好,应用范围广,抗拉强度在325MPa以上,屈服强度在252MPa以上,本发明生产工艺成本低廉,生产稳定性高。
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公开(公告)号:CN105935750A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610448819.3
申请日:2016-06-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D11/111
CPC classification number: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高硼钢用连铸保护渣,其成分的重量百分含量为:CaO 25~35%,SiO2 20~30%,F 3~7.5%,Li2O 5~9%,Na2O 0~5%,C 1~8.5%,Al2O3 2.5~6.5%,MgO 1~5%,MnO 1~5%,TiO2 0.5~5%,RE2O3 0.5~5%,其余为灰分及不可避免的杂质。本保护渣采用稍微降低保护渣中F和SiO2含量,添加适当含量的TiO2和RE2O3组元,在浇铸过程中钢水中B富集至保护渣中,仍可实现保护渣稳定的理化性能,保证保护渣传热和润滑的稳定性,从而减轻铸坯夹渣、裂纹等表面缺陷产生率,减少因润滑不良原因造成冷齿、粘结或发生漏钢事故,保证了良好的铸坯表面质量和连铸工艺的稳定顺行。
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公开(公告)号:CN117701981A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311447577.2
申请日:2023-11-02
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种500MPa级铁贝双相钢的冶炼方法,属于冶金技术领域,其包括KR铁水预处理、转炉初炼、RH精炼、板坯连铸工序。本发明取消LF精炼,减少过程增氮,通过RH精炼严格控制钢中N含量,避免大尺寸TiN夹杂物形成,同时促进钢中夹杂物的去除,钢水刚开始循环即加入脱硫剂进一步降低硫含量。RH精炼末期加入高钙硅铁,在合金化的同时增加钢中钙含量保证钢水可浇性。采用单Ti的成分设计,不添加Nb元素。通过上述措施,所得铁贝双相钢铸坯成分、质量和夹杂物控制满足标准要求。
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公开(公告)号:CN109261921B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201811142913.1
申请日:2018-09-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种中薄板坯连铸漏钢的预判方法,所述连铸过程中,结晶器的窄宽面热流密度比高于1.0且宽面热流密度低于1500kw/m2时,则预判发生粘结漏钢;结晶器的窄面热流密度低于1400kw/m2且窄宽面热流密度比值低于0.9时,则预判发生裂纹漏钢。本方法依据结晶器热流密度和宽窄面热流密度比的变化规律,找出潜在漏钢发生前结晶器热流的变化特点,浇注过程中适时监控结晶器热流密度和宽窄面热流密度比,发现潜在漏钢的热流变化趋势,及时采取措施,避免漏钢发生。本方法通过监控结晶器热流密度和窄宽面热流密度比情况,提前预知和预判漏钢的发生趋势,其判断的时间比漏钢预报系统反应的更早,可进一步降低漏钢预报报警时所造成的停车损失。
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公开(公告)号:CN108728740A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810403145.4
申请日:2018-04-28
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比铁道车辆用热轧钢带及其生产方法,所述热轧钢带的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.09~0.12%、Mn:0.30~0.50%、Si:0.25~0.50%、S≤0.012%、P:0.060~0.100%、Cr:0.60~1.00%、Cu:0.25~0.40%、Ni:0.12~0.25%、B:0.0010~0.0025%、Ti:0.015~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括板坯连铸、热连轧、控制冷却和控制卷取工序。本发明产品经周期浸润耐腐蚀试验证明,腐蚀速率仅为普通Q235A钢种的50%以下,既满足车辆用钢的冲压成型要求,又可提高车辆的使用寿命。
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公开(公告)号:CN116288046B
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202310122789.7
申请日:2023-02-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了具有良好折弯性能的Q690D热轧钢带及生产方法,热轧钢带化学成分组成及质量百分含量为:C:0.06~0.10%,Mn:1.60~1.85%,S≤0.006%,P≤0.020%,Si:0.15~0.30%,Als:0.030~0.040%,Ti:0.080~0.150%,Cr:0.15~0.30%,Nb:0.04~0.08%,Mo:0.15~0.25%;余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取和钢卷缓冷工序。本发明所得热轧钢带在保证强度的同时,又考虑了焊接性能,折弯性能,为后续冷加工提供了良好的性能基础。
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公开(公告)号:CN113600617A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110787933.X
申请日:2021-07-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
Abstract: 一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法,属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序,低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区;连铸工序,使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇,开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中;卷取工序,合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系:T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生,改善薄规格钢带卷形缺陷,且不会出现塌卷缺陷和卷取事故,在薄板坯连铸连轧线应用时,可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
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