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公开(公告)号：CN106929791A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710147026.2
申请日：2017-03-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C23C2/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06
CPC分类号： C23C2/26 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种镀锌工序的控制方法，所述方法为控制镀锌生产线镀后冷却模式，自锌锅向冷却塔方向由下到上，镀后冷却风机各段风机的开度如下：1#风机：45‑95%，2#风机：45‑95%，3#风机：45‑60%，4#风机：25‑50%；塔顶辊温度≤170℃。本发明适用于镀锌双相钢组织获得及厚锌层表面质量提高，通过合理控制镀后冷却模式，控制喷冷风机的开度，利于双相钢马氏体及铁素体获得；同时能够控制厚锌层（200g/m2/双面）表面出现的鱼刺缺陷。本方法生产的镀锌双相钢产品性能命中率高，合金添加量少；厚锌层产品无鱼刺缺陷，表面均匀性好。
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公开(公告)号：CN106893950A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710025155.4
申请日：2017-01-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/54 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种低屈强比冷轧耐候钢及其生产方法，其包括热轧、酸轧、连续退火和平整工序；所述冷轧耐候钢成分的质量百分含量为：C 0.04～0.10%，Si≤0.45%，Mn≤0.50%，P≤0.12%，S≤0.020%，Cu≤0.60%，Cr≤1.0%，Ni≤0.50%，B 0.003%～0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用合适的Cu、P、Cr、Ni等化学元素来实现带钢的耐大气腐蚀性能；采用适当的连续退火工艺和平整工艺来实现带钢低屈强比的性能；采用热轧高温终轧、高温卷曲、坑冷缓冷以及炼钢B元素的添加来控制热轧和冷轧晶粒尺寸以获得合适的热轧性能和组织，来实现对带钢强度和塑性的控制。本方法生产的低屈强比冷轧耐候钢，具有合适的拉伸性能及很好的延伸率，低的屈强比、高的延伸率，具有良好的成型性能。
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公开(公告)号：CN107175405A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710334342.0
申请日：2017-05-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种淬火配分钢带的焊接工艺，所述工艺条件为：焊接速度3～9m/min，焊接功率8～15KW，焦点位置‑0.5～‑4.0mm，平整轮压力15～50KN，预热功率8～32KW，后退火功率10～36KW。本方法的焊接作用是在酸连轧连续生产线上把前一卷带钢的尾与后一卷带钢的头相连，以实现连续生产，而且能保证带钢头、尾质量。本方法针对现有生产线设备特点，结合淬火配分钢特殊的成分及性能，设计了焊接工艺参数，通过焊接工艺来控制焊缝金相组织，消除了淬火配分钢普遍存在的焊缝冷裂、淬硬问题。经过冷连轧机组50～65%的冷轧压下率后焊缝仍然完好、不断裂，能有效地满足酸连轧生产线连续生产的要求。
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公开(公告)号：CN106987790A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710228951.8
申请日：2017-04-10
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D9/52 , C23C2/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/18 , C22C38/12
CPC分类号： C23C2/06 , C21D1/26 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C23C2/02 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种高硅高锰镀锌钢带的连续镀锌方法，其控制连续镀锌生产线中退火炉内各段的露点为：预热段+10～‑20℃，加热段+10～‑20℃，均热段‑25～‑50℃。本方法提高了炉内的露点，主要是为了使带钢表面氧化，使得硅、锰等元素的氧化物位于铁的氧化的下面，这样在退火炉内的均热段及后续的均衡段时在高温及5%H2+N2的保护气氛下，铁被还原成纯铁；这种情况下，硅、锰的氧化物虽然不能被还原但是位于纯铁的下面，从而能够很好的避免硅、锰氧化物不能被还原，以免影响带钢的浸润性，形成漏镀缺陷。本方法通过控制镀锌线炉子的露点来控制硅、锰元素的氧化，来提高钢板与锌液之间的浸润性、提升锌层的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN105648322B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610145962.5
申请日：2016-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低成本超深冲级冷轧镀锌钢带及其制备方法，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C 0.001～0.005%，Mn 0.07～0.12%，S≤0.012%，P≤0.012%，Si≤0.03%，Als 0.010～0.060%，N≤0.0040%，B 0.0015～0.0030%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌钢带通过控制合理的碳含量，来尽量减少钢中的自由碳的含量，同时通过添加一定量的硼，来固定间隙原子氮及部分的碳，这样会保证超深冲级镀锌产品的时效性。本镀锌钢带使用硼来固定碳原子，大大降低合金料成本，同时可使镀锌工序的加热温度、均热温度大大降低，从而有效地降低了生产难度和能耗。
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公开(公告)号：CN107299281A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710343083.8
申请日：2017-05-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种低成本650MPa级别高强钢带及其制备方法，其包括炼钢、连铸、热轧、酸轧和连续退火工序；所述高强钢带成分的质量百分含量为：C 0.05%～0.10%，Mn 0.70%～1.10%，Ti 0.07%～0.13%，Si 0.20%～0.35%，S≤0.015%，P≤0.020%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用价格低廉的微合金元素Ti实现带钢的析出强化；采用热轧低温终轧和卷曲技术来实现对带钢强度和塑性的控制；采用高的冷轧压下率提高冷轧后带钢强度；采用合理的退火温度来保证带钢的强度和延伸率。采用上述方法，能显著的降低屈服强度650Mpa级别高强的生产成本。
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公开(公告)号：CN106834939A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710035635.9
申请日：2017-01-18
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/004 , C21D8/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要： 本发明公开了一种440MPa级冲压用钢及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C≤0.0050%，Si≤0.50%，Mn≤0.8%，P 0.050～0.10%，S≤0.010%，B 5～15ppm，N≤30ppm，Als 0.020%～0.050%，Ti 0.01～0.05%，Nb 0.03～0.06%，其余为Fe和不可避免杂质。本冲压用钢采用Nb、Ti来固定钢中的间隙原子C和N，同时利用Nb良好的细化晶粒的作用，具有优异的机械性能和成型性能，抗拉强度在440MPa以上，且无时效特征，成本低廉。本方法采用改进的成分设计，通过控制热轧、冷轧和退火以及平整等工艺参数来生产高强钢的方法；具有实施难度小，成本较低，生产过程稳定，成品性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN105648322A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610145962.5
申请日：2016-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C38/06 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/32 , C23C2/06
摘要： 本发明公开了一种低成本超深冲级冷轧镀锌钢带及其制备方法，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C 0.001～0.005%，Mn 0.07～0.12%，S≤0.012%，P≤0.012%，Si≤0.03%，Als 0.010～0.060%，N≤0.0040%，B 0.0015～0.0030%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌钢带通过控制合理的碳含量，来尽量减少钢中的自由碳的含量，同时通过添加一定量的硼，来固定间隙原子氮及部分的碳，这样会保证超深冲级镀锌产品的时效性。本镀锌钢带使用硼来固定碳原子，大大降低合金料成本，同时可使镀锌工序的加热温度、均热温度大大降低，从而有效地降低了生产难度和能耗。
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公开(公告)号：CN104625377A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510022369.7
申请日：2015-01-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B23K11/04
CPC分类号： B23K11/04
摘要： 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺，其工艺条件为：焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度，闪光留量S=Kf*tb，调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距，顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000，平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度，顶锻电流为80～100KA；其中：S为闪光留量，mm；系数Kf=0.5～0.7；t为闪光时间，s；指数b=2～1.4；调伸长度，mm；顶锻留量为0.4倍的闪光留量，mm；顶锻力，KN；热轧板带的屈服强度，MPa；断面积，mm2；顶锻速度为50～80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格，对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化，获得了完整的且力学性能优异的焊接接头，极大地降低了生产断带率，提高了产品质量和产线效率。
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公开(公告)号：CN106566992A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610953718.1
申请日：2016-10-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种950MPa级别高强冷轧捆带钢及其制备方法，其包括热轧、卷取、冷轧、退火和涂漆工序；所述捆带钢化学成分的质量分含量为：C 0.10%～0.15%，Mn 1.00%～1.20%，Si≤0.10%，S≤0.020%，P≤0.025%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用C、Mn做为强化元素，同时配合热轧采用超低温轧制和超低温卷曲控制带钢强度和组织，冷轧采用适当压下率，合适的退火和低温涂漆工艺，保证了最终产品的优良性能，通过控制Si元素含量来保证带钢的表面质量。本方法具有生产成本低、表面质量良好、产品性能优良、工艺简单的特点。
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