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公开(公告)号：CN117206337A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311096645.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21B29/00
Abstract: 本发明涉及一种连退平整机支撑辊辊型，属于冶金行业冷轧连退生产技术领域。技术方案是：支撑辊的辊身为圆柱形，辊身两端存在长lz、深度δ的四次方倒角，所述辊身两端长lz、深度δ的四次方倒角磨削公式为： 本发明的有益效果是：减少甚至消除板宽以外的有害接触区，提高弯辊的控制效果，使辊间接触压力更为均匀，延长支撑辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN111041148A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911295945.X
申请日：2019-12-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种低硫含量中碳结构钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，铁水预处理使用喷吹镁粉工艺，铁包内提前加入3～7㎏/t钢的石灰粉，控制转炉终点成分为：C≥0.06%，S≤0.012%，P≤0.022%，终点温度1670～1680℃；出钢过程中使用硅铁脱氧、配硅，高碳锰铁配锰，控制合理的加料顺序和钢包氩气搅拌强度，使钢水最终S≤0.008%；控制连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量控制为3～6L/min。本发明实现了低硫含量中碳结构钢转炉吹氩直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的技术难题，所生产的产品质量良好，满足标准和用户使用要求。
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公开(公告)号：CN110694879A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911012693.5
申请日：2019-10-23
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种综合性能优良的热镀锌自润滑钢板的生产方法，所述生产方法包括自润滑涂料制备、光整、涂覆、烘干、卷取工序。本发明自润滑涂料由树脂、高性能蜡、硅烷、缓蚀剂、水组成；通过控制光整辊的粗糙度、光整工艺、涂覆工艺、烘干温度、卷曲温度等，得到环保性、冲压性、耐指纹性、耐蚀性、耐热黄变性、耐溶剂性、导电性、阻燃性、焊接性与涂装性等多种功能于一体的热镀锌自润滑钢板，满足欧盟Rohs环保指令要求。本发明所得热镀锌自润滑钢板的膜层厚度为0.6～1.2g/m2；热镀锌自润滑钢板的各项应用性能良好。
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公开(公告)号：CN109487279A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811392925.X
申请日：2018-11-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C23G1/08 , C23G3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B23K26/21 , B23K26/70
CPC classification number: C23G1/08 , B23K26/21 , B23K26/702 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23G3/02
Abstract: 本发明公开了一种高铝冷硬钢带的连续酸洗工艺，其将热轧钢带激光焊接起来后连续进四个酸洗槽进行酸洗；所述焊接的保护气体为氦气，线能量为75～200J/mm；所述酸洗过程的酸洗槽温度均为80～85℃，1号酸洗槽的自由酸液浓度为50～75g/L，2号酸洗槽的自由酸液浓度为100～130g/L，3号酸洗槽的自由酸液浓度为130～150g/L，4号酸洗槽的自由酸液浓度为150～180g/L，过焊缝速度均为32～60m/min。本方法通过焊接参数的设计，酸轧参数的设计，降低了焊缝区三氧化二铝氧化物含量，解决了酸轧过程中焊缝氧化物伤辊的问题，保证了酸轧带钢的表面质量同时降低酸轧断带的风险，有效提高了酸轧连续生产的成材率，降低了生产成本；生产的高铝含量钢带头尾带钢表面质量良好。
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公开(公告)号：CN106566992A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610953718.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种950MPa级别高强冷轧捆带钢及其制备方法，其包括热轧、卷取、冷轧、退火和涂漆工序；所述捆带钢化学成分的质量分含量为：C 0.10%～0.15%，Mn 1.00%～1.20%，Si≤0.10%，S≤0.020%，P≤0.025%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用C、Mn做为强化元素，同时配合热轧采用超低温轧制和超低温卷曲控制带钢强度和组织，冷轧采用适当压下率，合适的退火和低温涂漆工艺，保证了最终产品的优良性能，通过控制Si元素含量来保证带钢的表面质量。本方法具有生产成本低、表面质量良好、产品性能优良、工艺简单的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116992725A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310972125.X
申请日：2023-08-03
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06Q10/04 , G01N1/32 , G01N23/203 , G01N23/2251 , G01N21/84 , G01B21/10 , G01N3/32 , G01N3/06 , G01B21/14
Abstract: 本发明涉及一种多相钢扩孔率多尺度预测模型的建立方法，属于板材成形性能评价方法技术领域。本发明的技术方案是：建立基于微观组织的多相钢宏观本构模型，基于此，分别为RVE各微观组成相以及相界面赋予对应的失效模型，生成扩孔率多尺度预测模型的子模型，在宏观扩孔有限元模型中的工件预制孔表面进行缺陷建模，并将多相钢宏观本构模型赋予宏观扩孔有限元模型中的工件；将宏观扩孔有限元模型与子模型进行关联，进行扩孔仿真，以子模型发生断裂为判断准则，进而得到多相钢的扩孔率。本发明的有益效果是：通过多相钢的微观组织以及预制孔的表面缺陷对板材的宏观扩孔率进行预测，建立起了多相钢微观组织与扩孔率之间关系，对于通过调控多相钢微观组织进而提高其宏观翻边性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111020099B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911294471.7
申请日：2019-12-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸工序。转炉终点钢水中C：0.04～0.06%，P≤0.018%，终点温度为：浇次第一至三炉1695～1705℃，连浇四炉后为1680～1690℃；出钢过程使用中碳锰铁配锰，钢砂铝脱氧，根据转炉终点氧位情况，控制合理的脱氧合金化加料量、加料顺序和钢包氩气搅拌强度。连铸工序连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量为4～10L/min。本发明实现了低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的难题，生产的产品质量良好，满足标准和用户要求。
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公开(公告)号：CN111024492A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911284639.6
申请日：2019-12-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种用于薄板冲击性能检测的试样夹持装置及试验方法，属于冶金检测技术领域。该装置包括钳口支撑块（1）、紧固螺栓（2）、夹紧钩（3）、垫片（4）、样片凹台（7）。通过紧固螺栓（2）与夹紧钩（3）固定在冲击试验台横梁（5）与冲击试验台（6）上。通过采用薄板冲击性能检测的试样夹持装置，进行薄板冲击性能的检测方法，解决夏比冲击试验评测高强度薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象，实现了对高强度薄钢板低温冲击强度的评测，保证试验结果的准确性。装置具有制作简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN111020173A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911144026.2
申请日：2019-11-20
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉按厚度规格控制加热输出的方法，属于冷轧带钢退火处理技术领域。技术方案是：连续退火炉是比例燃烧控制模式；在带钢进入连续退火炉的退火炉区前，确定所述带钢的厚度，判断所述带钢的厚度区间；连续退火炉加热1段的1区、2区对应不同的加热输出控制；使薄规格带钢产品生产得到较低的热量输出及缓慢的升温曲线，厚规格带钢产品生产得到较快热量输出曲线，其它区的热量输出正常控制。本发明有益效果：避免了薄规格带钢在加热段的热瓢曲，提高了薄规格带钢的产品质量；极限厚规格产品，实现了快速加热，满足了生产工艺要求。
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公开(公告)号：CN106893950A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710025155.4
申请日：2017-01-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC classification number: C22C38/54 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比冷轧耐候钢及其生产方法，其包括热轧、酸轧、连续退火和平整工序；所述冷轧耐候钢成分的质量百分含量为：C 0.04～0.10%，Si≤0.45%，Mn≤0.50%，P≤0.12%，S≤0.020%，Cu≤0.60%，Cr≤1.0%，Ni≤0.50%，B 0.003%～0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用合适的Cu、P、Cr、Ni等化学元素来实现带钢的耐大气腐蚀性能；采用适当的连续退火工艺和平整工艺来实现带钢低屈强比的性能；采用热轧高温终轧、高温卷曲、坑冷缓冷以及炼钢B元素的添加来控制热轧和冷轧晶粒尺寸以获得合适的热轧性能和组织，来实现对带钢强度和塑性的控制。本方法生产的低屈强比冷轧耐候钢，具有合适的拉伸性能及很好的延伸率，低的屈强比、高的延伸率，具有良好的成型性能。
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