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公开(公告)号:CN117780871A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410056897.3
申请日:2024-01-16
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东理工大学 , 山东时风商用车有限公司
IPC分类号: F16H3/46 , F16H57/023 , H02K7/116 , F16H57/02
摘要: 本发明公开了一种二行星排三段电液混控无级变速箱。其包括电机控制构件、输入主轴、控件输入轴、电机输出轴、中间轴、动力输出轴、第一行星排、第二行星排、第一离合器、第二离合器、第三离合器、前进倒退离合器及多个输入输出定齿轮副。本发明将二行星排合理结合,通过利用三个离合器控制二行星排的不同构件输出,可实现三个档位的变速;同时,在二行星排内部通过离合器的切断和连接行星排内部元件,可实现不同的输出。这样通过对二行星排的内部结构和连接的控制,使变速箱内部结构更加紧凑。本发明将发动机的机械动力和电动机的电动力混合输出,具有传递扭矩大、传递功率范围大、容易控制、发动机油耗低等特点。
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公开(公告)号:CN115093371B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202210905081.4
申请日:2022-07-29
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司
IPC分类号: C07D223/10 , C07D201/16
摘要: 本发明公开了一种己内酰胺结片生产工艺方法。其包括如下步骤:液态己内酰胺输送至转鼓结片机的壳体与转鼓之间的腔体内,转鼓内部通有冷却介质,转鼓转动时液态己内酰胺附着在转鼓表面,通过转鼓外表面的物料与转鼓内部的冷却介质之间的温度差,使附着在转鼓外表面的物料冷却至凝固点并固化,转鼓转动至转鼓结片机的刮刀位置时,通过刮刀将转鼓表面的固态己内酰胺以片状形式刮下;刮刀刮下的己内酰胺结片称重后装填到包装袋;装有结片的包装袋在输送带上输送,并依次经过热合机对包装袋进行封口、倒袋机构进行倒袋、重量复检机进行重量复核、自动剔除机剔除不合格品、自动振平整形机进行振平整形、无动力输送机输送。本发明方法结片均匀、能耗低。
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公开(公告)号:CN115369345B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210877741.2
申请日:2022-07-25
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风新型节能环保建材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种铁件热镀锌生产线及其工作方法,属于镀锌技术领域。包括从左向右依次设置的进料输送带、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带、控制装置、氮气保护装置。抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊;吸附装置安装导辊上设有第一铁件移动电磁吸附装置组、第二铁件移动电磁吸附装置组,镀锌装置包括镀锌锅台,镀锌锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置。本发明生产线及其工作方法具有抓取装置不与酸液、锌液接触,不需要退锌,节约锌资源,不需打灰、环境友好、镀锌效果好的优点。
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公开(公告)号:CN115404427B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210879184.8
申请日:2022-07-25
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风新型节能环保建材股份有限公司 , 钢研工程设计有限公司
摘要: 本发明公开了带自动刮灰装置的管状铁件热镀锌系统及其工作方法,属于镀锌技术领域,所述镀锌系统包括横向设置的吸附装置安装导辊、镀锌室、设置在镀锌室内的镀锌装置、自动刮灰装置、安装在镀锌室顶端的抽风机、控制装置。吸附装置安装导辊上设有铁件电磁吸附装置组,镀锌装置包括锅台,锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置。本发明热镀锌系统及其工作方法具有抓取装置不需要退锌,节约锌资源,避免退锌造成的废酸排放、不需要人工刮灰、环境友好的优点。
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公开(公告)号:CN107575568B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN201710978953.9
申请日:2017-10-19
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 上海交通大学
摘要: 电动汽车双速自动变速器电子控制单元及控制策略,电子控制单元(TCU)包括单片机、电源电路、与单片机TIM模块连接的脉冲信号调理电路、霍尔信号调理电路和转速信号分频电路、与单片机通用I/O模块连接的开关信号调理电路和电机方向控制电路、与单片机A/D模块连接的模拟信号调理电路、与单片机CAN模块连接的单路CAN通讯信号调理电路、与单片机PWM模块连接的PWM驱动电路、与单片机SCI串口连接的双路SCI通讯信号调理电路,以及复位电路和晶振电路。硬件系统通用性、可靠性、抗干扰性更强,使得控制器结构更加紧凑,可实现不同类型信号的隔离通讯以及在线修改数据等,保证正确换挡,满足整车动力性和经济性要求,降低驱动电机和控制系统的成本。
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公开(公告)号:CN115369346A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210879195.6
申请日:2022-07-25
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风新型节能环保建材股份有限公司 , 钢研工程设计有限公司
摘要: 本发明公开了铁件热镀锌生产线及其工作方法,属于镀锌技术领域。包括从左向右依次设置的进料输送带、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带、控制装置。抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊;吸附装置安装导辊上设有第一铁件移动电磁吸附装置组、第二铁件移动电磁吸附装置组,镀锌装置包括镀锌锅台,镀锌锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置;自动刮灰装置包括横向刮灰装置、纵向刮灰装置。本发明生产线及其工作方法具有抓取装置不与酸液、锌液接触,不需要退锌,节约锌资源,不需要人工刮灰、环境友好的优点。
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公开(公告)号:CN115369345A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210877741.2
申请日:2022-07-25
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风新型节能环保建材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种铁件热镀锌生产线及其工作方法,属于镀锌技术领域。包括从左向右依次设置的进料输送带、酸洗系统、镀锌系统、抓取装置、出料输送带、控制装置、氮气保护装置。抓取装置包括横向设置的吸附装置安装导辊;吸附装置安装导辊上设有第一铁件移动电磁吸附装置组、第二铁件移动电磁吸附装置组,镀锌装置包括镀锌锅台,镀锌锅台顶端上设有开口向上的母锌锅、开口的子锌锅、连通通道、子锌锅液面控制装置。本发明生产线及其工作方法具有抓取装置不与酸液、锌液接触,不需要退锌,节约锌资源,不需打灰、环境友好、镀锌效果好的优点。
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公开(公告)号:CN114433834A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210084826.5
申请日:2022-01-25
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风商用车有限公司 , 高唐县农用车制造厂
IPC分类号: B22D47/02 , B22C19/04 , B22D37/00 , B22D46/00 , G05B19/418
摘要: 本发明涉及一种混砂造型浇注一体智能控制系统,通过工业互联网络实现混砂、造型、浇注和熔炼各工艺环节的互联互通,配以智能管理平台实现工艺过程的智能控制;对各工艺环节运行数据实时采集、汇总分析并反馈到各工艺环节;当生产计划任务下达时对执行结果实时跟踪;对各工艺环节上的生产设备运行状态实时监控,故障信息实时显示,对维护保养信息跟踪监控,对环境实时监测,对生产出的产品质量实时跟踪汇总;工业互联网络由设备物联网模块、工业互联交换机、网络服务器、智能大数据云计算管理平台及自动控制计算分析系统组成。本发明设备互联互通,信息共享;混砂/造型/浇注/熔炼互相连锁,生产任务执行畅通,节省人力,节能环保。
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公开(公告)号:CN109647974B
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201811546229.X
申请日:2018-12-17
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了汽车零件用多工位连续冲压生产线及其冲压工艺,生产线包括冲压工作系统、抓取组件、碎屑盛放组件、输送组件、控制系统;冲压工作系统包括机架、冲压工作平台,冲压工作平台上横向排列有若干适应不同冲压工序的冲压工具;抓取组件包括一设置在冲压工作平台前侧或后侧的可横向运动的机械手安装座,机械手安装座上设有两机械抓手,若干纵向清理机械手、纵向抓取机械手;所述输送组件包括纵向设置在抓取组件的左、右两侧的待冲压汽车铁板输送带、冲压完成汽车零件输送带。本发明通过多机构协调作业实现多工位的汽车零件冲压加工,自动化程度更高,工作效率和作业精度都进一步得到提高,能够大大节约企业用工成本。
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公开(公告)号:CN111100519A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN202010004888.1
申请日:2020-01-03
申请人: 山东时风(集团)有限责任公司 , 山东时风商用车有限公司
IPC分类号: C09D133/04 , C09D5/08 , C09D5/10
摘要: 本发明公开了一种铸造件用单组份水性防腐底漆及其制备方法。一种铸造件用单组份水性防腐底漆的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取各组份,将去离子水、助溶剂混合,然后加入流变控制剂搅拌混合均匀;(2)向步骤1中的浆料中加入消泡剂、润湿剂、分散剂搅拌均匀;(3)向步骤2中的浆料中加入颜料并搅拌,进行研磨,制成水性颜料浆,然后向制成的水性颜料浆中加入填料和防锈颜料,再次研磨,过滤后制备成水性防锈颜料浆,将浆料温度控制为40℃以下;(4)将水性乙烯基丙烯酸共聚物乳液用滤网过滤,然后加入pH调节剂调节pH值至要求范围,然后将其加入上述制备成的水性防锈颜料浆中,搅拌均匀;(5)将其余物料加入步骤4中的浆料中并搅拌均匀。
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