一种高碳钢连铸设备及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116748478A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310837013.3

    申请日:2023-07-10

    IPC分类号: B22D11/04

    摘要: 本发明公开了一种高碳钢连铸设备及方法,其中高碳钢连铸设备包括中间包、结晶器以及安装在所述中间包上的浸入式水口,所述浸入式水口远离所述中间包的一端可伸入所述结晶器内;还包括旋流部件,所述旋流部件用于使所述浸入式水口内的钢液产生垂直于所述钢液浇铸方向的速度;所述旋流部件的安装位置与所述浸入式水口的位置对应。本发明所提供的高碳钢连铸设备,在钢液未进入连铸结晶器前,加装旋流部件,使得钢液产生垂直于钢液浇注方向的力,进而在钢液进入结晶器时发生旋转,钢液的旋转可使结晶器内钢液流场和温度场发生改变,有效防止柱状晶过于发达而产生“搭桥”现象。

    一种含氮高强钢的精准控氮方法

    公开(公告)号:CN115595397B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202211262945.1

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C21C5/34 C21C7/06 C21C7/064

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,本发明提供一种含氮高强钢的精准控氮方法,包括以下步骤:(1)转炉:转炉冶炼过程中采用底吹氮气转炉出钢过程中先添加脱氧剂,再添加增氮剂;(2)LF精炼:钢液进入所述LF精炼炉内,LF炉采用氮/氩交替喷吹模式,LF前中期采用底吹氮气,白渣精炼结束后取样测定钢中氮含量,并通过喂入氮线精确控制氮含量,同时底吹切换为氩气;(3)连铸:连铸过程采用气体保护浇注,结合LF出站时钢液氮含量控制切换保护气种类。本发明通过精准控制转炉冶炼温度、转炉终点碳、氧含量,增氮剂添加量,精炼渣成分等多途径控氮,可有效解决钢中氮含量不稳定的问题,实现含V和Cr的高强含氮钢的精准控氮。

    一种能适应中间包钢水过热度的水口

    公开(公告)号:CN108326276B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN201810476294.3

    申请日:2018-05-17

    IPC分类号: B22D41/60

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体地讲,本发明涉及一种能适应中间包钢水过热度的水口。该水口由水口本体和水口外套组成,水口外套可组装至水口本体上,也可从水口本体上拆下,水口本体除能起到水口的常规功能外,还能起到加速水口散热的作用,水口外套能起到延缓水口散热的作用,水口本体和水口外套配合使用能起到调节中间包钢水过热度的作用。通过增多或减少水口外壁上固定的水口外套的数量,能增快或减慢水口的散热速度,改善铸坯质量和提高铸机产量。

    一种保障包芯线进退的喂丝机导管及使用方法

    公开(公告)号:CN116219112A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310242326.4

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域,具体公开了一种保障包芯线进退的喂丝机导管及使用方法,包括刮渣装置和喂丝导管,刮渣装置在喂丝导管末端相对称设有两套,刮渣装置设有刮刀架、配重块、支架和转轴,支架一端固定在喂丝导管的外壁上,支架另一端通过转轴转动连接刮刀架中部,刮刀架一侧为刀片段,刮刀架另一侧为配重段,刀片段在配重段的作用下覆盖在喂丝导管末端的出口截面上,用于刀片段内侧除去包芯线末端的钢渣;本发明在喂丝导管出线末端增加自动刮渣装置;刮刀片在配重件重力作用以及包芯线回退的动力下实现包芯线末端钢渣球的快速去除;为现场的操作带来了便利,最终实现了喂丝作业技术的稳定发挥及炼钢生产节奏的稳定运行。

    一种加料汇总绝尘装置及方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115627316A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211217831.5

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: C21C5/40 C21C5/46 C21C5/28

    摘要: 本发明涉及转炉炼钢领域,具体地,本发明涉及一种加料汇总绝尘装置及方法,所述加料汇总绝尘装置包括合金汇总管(6)、N个风管(8)和环风管(9),N≥2;所述环风管(9)半环绕在合金汇总管(6)顶端,环风管(9)的下端均匀设置N个开口,N≥2;风管(8)均匀环绕分布在合金汇总管(6)上半段,风管(8)的上口均连接在对应的环风管(9)的开口上,风管(8)的下口均插入合金汇总管(6)内本发明的应用,所需材料简单易得,安装、操作简便,提供了一种大幅降低扬尘的装置及使用方法,提高了防尘效果。该方法可在任何炼钢厂应用,具有应用范围广,推广价值高等优点。

    一种含氮高强钢的精准控氮方法

    公开(公告)号:CN115595397A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211262945.1

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C21C5/34 C21C7/06 C21C7/064

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,本发明提供一种含氮高强钢的精准控氮方法,包括以下步骤:(1)转炉:转炉冶炼过程中采用底吹氮气转炉出钢过程中先添加脱氧剂,再添加增氮剂;(2)LF精炼:钢液进入所述LF精炼炉内,LF炉采用氮/氩交替喷吹模式,LF前中期采用底吹氮气,白渣精炼结束后取样测定钢中氮含量,并通过喂入氮线精确控制氮含量,同时底吹切换为氩气;(3)连铸:连铸过程采用气体保护浇注,结合LF出站时钢液氮含量控制切换保护气种类。本发明通过精准控制转炉冶炼温度、转炉终点碳、氧含量,增氮剂添加量,精炼渣成分等多途径控氮,可有效解决钢中氮含量不稳定的问题,实现含V和Cr的高强含氮钢的精准控氮。

    一种生产复合连铸坯的设备及方法

    公开(公告)号:CN107127312B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN201710421872.9

    申请日:2017-06-07

    摘要: 本发明提供了一种生产复合连铸坯的设备及方法,所述设备包括:结晶器(18)、筒状耐火材料(15)、中间包(4)和喂丝机构(1);所述筒状耐火材料(15)将结晶器(18)分割成内侧区域(17)和外侧区域(16);所述中间包(4)设置在结晶器(18)的上方;所述喂丝机构(1)用于提供丝线,并通过引导管和小水口向外侧区域(16)的钢水内添加贵重合金;所述中间包(4)内的钢液通过主水口(14)流入内侧区域(17)。本发明的装置具有简单实用的优点,在生产复合连铸坯的过程中,能够有效减少贵金属的浪费。

    一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法

    公开(公告)号:CN115283657A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210998994.5

    申请日:2022-08-19

    IPC分类号: B22D41/00 B22D43/00

    摘要: 本发明提供一种非平衡浇铸用中间包装置及使用方法,涉及炼钢厂连铸工序中间包使用领域。所述中间包包括中间包本体和中间包本体内部的用于容纳钢水的空腔,所述中间包本体由一对平行设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及它们之间的包底组成;所述第三侧壁中部向外突出形成外凸部;外凸部设置有圆筒形挡墙,挡墙将空腔分成圆形冲击区和注流区;挡墙上设置有挡墙出口,挡墙和第二侧壁之间设有两条挡坝。本发明提供的中间包一方面可以提高钢液在中间包的停留时间,增强夹杂物上浮,从而提高钢液纯净度,另一方面也可以改善中间包内流场,提高各流响应时间和各流钢液在中间包内停留时间的一致性,提高各流铸坯质量的稳定性。