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公开(公告)号:CN116145015A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310026403.2
申请日:2023-01-09
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种铁素体不锈钢控氧冶炼方法,中铬铁不锈钢的元素质量百分比为:C≤0.12%、Mn≤1.0%、Si≤1%、Cr=16%~19.5%、Mo≤2.5%、Ni≤1.0%、O≤20ppm,余量为Fe及杂质;AOD精炼、LF精炼、VD精炼,最终采用模铸或连铸工艺凝固成中铬铁不锈钢。本发明通过使用LF和VD代替VOD炉,采用双渣法结合多次复合脱氧方式,实现不锈中铬铁不锈钢的制备。
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公开(公告)号:CN109182706A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811401175.8
申请日:2018-11-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种高氮无磁不锈钢及其制造方法,属于材料科学技术领域中的不锈钢材料。该不锈钢成分重量百分数为:14.00<Cr≤15.00,0.047≤C≤0.055,0.35<N≤0.40,18.00≤Mn≤18.50,0.30≤Si≤0.45,0.001≤P≤0.015,0.001≤S≤0.012,余量为Fe。制造方法为:非真空感应熔炼,电渣重熔,快锻机开坯锻造,径锻机终锻成型锻造,水冷处理。优点在于,通过控制Cr元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐晶间腐蚀性能,通过控制N元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐局部腐蚀性能,同时保证高氮无磁不锈钢具有足够的奥氏体单相区宽度、良好的室温拉伸性能和稳定低于1.01的相对磁导率。
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公开(公告)号:CN107904513A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711244575.8
申请日:2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法,属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为:13.50≤Cr≤14.00,0.047≤C≤0.055,0.30≤N≤0.35,18.00≤Mn≤18.50,0.10≤Si≤0.15,0.001≤P≤0.015,0.001≤S≤0.012,余量为Fe,同时:1.469≥Mn(wt.%)/Cr(wt.%)≥1.251。制造方法:非真空感应熔炼,电渣重熔,快锻机开坯锻造,径锻机终锻成型锻造,水冷处理。优点在于,通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果,同时避免有害析出相碳化物,使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号:CN118421879A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410613372.5
申请日:2024-05-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/00 , B21K3/04 , C21D6/02
Abstract: 本发明涉及一种降低超超临界火电汽轮机叶片锻件残余奥氏体含量的方法,包括:(1)将用于制造超超临界火电汽轮机叶片的料坯锻造成锻件,终锻温度为900~1240℃;(2)将经步骤(1)锻造后的锻件直接转移到事先预热至620±5℃的保温炉中,保温2h以上;(3)保温完成后,空冷或炉冷至室温。本发明通过元素的有效配比及锻件采用直接装炉保温的方式,有效控制锻件中残余奥氏体含量,保证了叶片用材料的组织均匀性和性能稳定性,提高了锻件合格率;与锻后热处理方式相比,本发明节约了锻件制备过程中的能源消耗,降低了成本,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN116065093A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310104344.6
申请日:2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明涉及一种耐低温冲击阀体用马氏体不锈钢锻材及其制造方法,属于不锈钢材料领域,制造方法包括以下步骤:按照以下重量百分比的化学成分进行冶炼和铸造成钢锭:C 0.10~0.16%,Si≤1.0%,Mn 0.3~0.9%,P≤0.015%,S≤0.002%,Ni≤0.60%,Cr 11.5~14.0%,Cu≤0.20%,Al≤0.03%,N 0.025~0.05%,其余为Fe和微量的杂质;将钢锭进行热锻,得热锻圆材或棒材;退火即可。本发明所提供的耐蚀不锈钢大锻材与传统的12Cr13、20Cr13不锈钢相比,在具有优良综合机械性能的同时,还具有良好的低温冲击和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN107904513B
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201711244575.8
申请日:2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法,属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为:13.50≤Cr≤14.00,0.047≤C≤0.055,0.30≤N≤0.35,18.00≤Mn≤18.50,0.10≤Si≤0.15,0.001≤P≤0.015,0.001≤S≤0.012,余量为Fe,同时:1.469≥Mn(wt.%)/Cr(wt.%)≥1.251。制造方法:非真空感应熔炼,电渣重熔,快锻机开坯锻造,径锻机终锻成型锻造,水冷处理。优点在于,通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果,同时避免有害析出相碳化物,使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号:CN118703733A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410883418.5
申请日:2024-07-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/068 , B22D11/00 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种加碲消除带状组织提高轧制成材率的Y1Cr13易切削不锈钢的炼钢工艺及其成分设计,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.09%~0.15%、Si 0.30%~0.60%、Mn 1.00%~1.30%、P≤0.050%、Cr 12.00%~13.00%、Ni≤0.50%、Mo≤0.30%、Cu≤0.30%、N 0.010~0.025%、S≤0.30%、Te 0.005%~0.015%,且0.20%≤Te+S≤0.35%、0.015≤Te/S≤0.055;余量为铁及不可避免的杂质。本发明按照给定的成分及制备工艺,能够达到消除Y1Cr13不锈钢中带状组织且将钢中δ铁素体含量控制在0.5%以内,热轧劈头、开裂及表面质量不合格率控制在3%以内的效果。
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公开(公告)号:CN114107603A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111422792.8
申请日:2021-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种低硅低铝含硼含钨高铬马氏体不锈钢的冶炼方法,采用“AOD+LF”进行精炼,通过控硅控铝控氧控渣技术,实现易烧损元素[Si]≤0.10wt%,[Al]≤0.015wt%,[B]:0.008wt%~0.025wt%的成分控制和钢水高纯净度控制。
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公开(公告)号:CN119592867A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411777801.9
申请日:2024-12-05
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种洁净高铬马氏体不锈钢的冶炼方法,全过程控硅铝、控氧,实现Si≤0.05%、Al≤0.01%,含B/Nb等易氧化元素高铬马氏体不锈钢洁净冶炼,包括:按高铬马氏体不锈钢主要成分,将原料置于电炉粗炼;产出的钢料进入AOD炉进行氧化期和还原期处理;氧化期加入石灰,铬按不锈钢成分中下限配入;还原期全用铝锭为脱氧剂,过程控Si≤0.05%;还原产出的钢料置于LF炉精炼,过程控Al;所得精炼渣、包含石灰和合金的辅料和钢渣友混合造渣,出站钢液中Al为0.02~0.03%;产出的钢液进入VD炉精炼,一定极限真空度下保持;产出的钢液浇注,将电极棒在保护气氛电渣炉重熔电渣锭。本发明工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN116121624B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202310007517.2
申请日:2023-01-04
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/00
Abstract: 本发明公开了一种提高含硼耐热钢中B、Nb收得率的工艺方法,所述方法包括,通过测量含硼含氮耐热钢电极母材中酸溶硼含量,判断耐热钢钢锭中酸溶硼的含量是否满足预定的范围;当耐热钢钢锭中酸溶硼的含量满足预定的范围时,对耐热钢钢锭进行电渣重熔处理,并采用混渣作为电渣渣料,所述电渣渣料包括三元渣系CaF2、Al2O3、B2O3和碳粉;采用保护气氛进行电渣重熔,填充比d=(0.6~0.8)D,D为结晶器直径;电渣熔速控制在7~11kg/min。该发明能提升含硼含氮耐热钢中B元素的收得率,实现B、Nb元素的稳定控制,有效避免因B、Nb过度烧损引起的产品成分不合。通过提升此类高价值钢种生产的成品率和质量稳定性,有助于提升产品在用户的口碑,增加该类产品的市场占有率。
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