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公开(公告)号：CN102477469B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201010572670.2
申请日：2010-11-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种真空感应炉炼钢的方法，该方法包括：将一整块纯铁原料块置入真空感应炉的坩埚中，然后，在真空条件下，将所述纯铁原料块完全熔化，随后依次进行配碳步骤、脱氧步骤和合金化步骤。本发明提供的真空感应炉炼钢的方法，工艺简单、能够提高钢液的洁净度、缩短纯铁原料的熔化时间并且延长坩埚的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101733376B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810176429.0
申请日：2008-11-11
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC分类号： B22D11/11 , B22D11/112 , B22D11/18
摘要： 一种车轴钢连铸方法，该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区，得到完全凝固的车轴钢铸坯，其中，该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程，所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下，可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动；并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配，改善中心偏析。
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公开(公告)号：CN101935801A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010298684.X
申请日：2010-09-30
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种490MPa级微铌合金化热轧钢板的生产方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种综合性能优良的490MPa级热轧钢板。本发明的490MPa级热轧钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.04～0.11、Si：0.13～0.27、Mn：0.9～1.30、N：0.001～0.007、P：0～0.027、S：0～0.017、Al：0.01～0.09、Nb：0.013～0.027、Ti：0.004～0.012、Fe：余量。本发明提供的490MPa级热轧钢板成品屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥490MPa，延伸率≥17％，冷弯性能优良，具有具有良好的室温力学性能及工艺性能，完全符合技术指标的要求。
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公开(公告)号：CN102477471A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010574195.2
申请日：2010-11-26
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了能够避免合金增钛、稳定控制高碳钢中钛含量的方法，其中，该方法包括：将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中进行炉外精炼，在所述出钢的过程中对钢水进行不完全脱氧处理使得所述出钢后的钢水的活度氧的含量为5×10-5-10×10-5重量％。该方法通过在出钢过程中钢水进行不完全脱氧处理，使钢水残留一定量的氧，能够使钢水中本身存在的钛以及伴随钢水合金化进入钢水中的钛与氧发生化学反应生成钛氧化物并上浮进入钢包渣而去除，因此，能够稳定地控制高碳钢中钛的含量。
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公开(公告)号：CN101956045A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010293386.1
申请日：2010-09-27
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣，该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量，提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分：40～55份CaO，30～45份SiO2，10～25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质，并使钢中夹杂物成分位于塑性区域，提高了产品质量。为多种钢种的生产，特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102477469A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572670.2
申请日：2010-11-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种真空感应炉炼钢的方法，该方法包括：将一整块纯铁原料块置入真空感应炉的坩埚中，然后，在真空条件下，将所述纯铁原料块完全熔化，随后依次进行配碳步骤、脱氧步骤和合金化步骤。本发明提供的真空感应炉炼钢的方法，工艺简单、能够提高钢液的洁净度、缩短纯铁原料的熔化时间并且延长坩埚的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102337379A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010236334.0
申请日：2010-07-22
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
摘要： 本发明提供了一种钢包渣循环利用的方法，其中，该方法包括将钢包渣固化和破碎后进行选铁，并将选铁后的残渣作为精炼渣与加入合金后的钢水接触，进行LF精炼。该方法实现了钢渣的回收利用并能够对回收利用过程中的钢渣成分精确控制，进而进一步提高钢水精炼的效果，并且，该方法通过将精炼渣加到合金化后的钢水中，解决了将钢包渣加入到空钢包后再出钢时发生的吹氩故障的问题，并大大缩短了钢水精炼的时间。
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公开(公告)号：CN101942543A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910146791.8
申请日：2009-07-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种中、高碳钢的脱硫精炼方法，该方法包括将冶炼后的钢水进行合金化，将合金化后的钢水与脱硫精炼渣混合，其中，所述将合金化后的钢水与脱硫精炼渣混合的方法包括将合金化后的钢水依次与萤石和活性石灰混合。采用本发明提供的方法生产得到的中、高碳钢的脱硫率稳定且平均脱硫率较高。
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公开(公告)号：CN101956044B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910150173.0
申请日：2009-07-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将冶炼得到的钢水加到钢包中，然后依次进行钢包炉精炼和浇铸，其中，在将冶炼得到的钢水加到钢包中的过程中，向所述钢包中加入精炼渣；在钢包炉精炼的过程中，向所述钢包中分批加入脱氧剂和脱硫剂；相对于每吨冶炼得到的钢水，所述精炼渣的加入量为2-3千克，所述脱氧剂和脱硫剂的加入总量为2-6千克。采用本发明提供的方法可以获得很好的脱硫效果，而且还可以显著降低钢中夹杂物的含量。
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公开(公告)号：CN101956045B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010293386.1
申请日：2010-09-27
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣，该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量，提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分：40～55份CaO，30～45份SiO2，10～25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质，并使钢中夹杂物成分位于塑性区域，提高了产品质量。为多种钢种的生产，特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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