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公开(公告)号：CN111057828B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201911343104.1
申请日：2019-12-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氧搪瓷宽钢带及其生产方法，通过炼钢工艺改进，设计热轧低温终轧、低温卷取，以较大的冷轧压下率，经合适退火工艺处理后，控制晶内夹杂物类型及夹杂物大小，夹杂物主要是以MnS、AL2O3等为主，夹杂物颗粒大小控制在≤5μm以下，提高了基体的抗鳞爆性能，同时获得一定的加工变形性能与表面质量。本发明生产的抗鳞爆性能、密着力和力学性能良好的高氧搪瓷钢，其屈服强度为大于160MPa，抗拉强度达到300MPa以上，伸长度(A80)≥35％。采用本发明方法，即使不添加合金元素，炼钢按单联工艺路线，也能得到抗鳞爆性能和力学性能良好的搪瓷钢，有良好的降本增效能力和市场潜力。
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公开(公告)号：CN110184538B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201910466946.X
申请日：2019-05-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西瀚德科技有限公司
Inventor： 吴洪 , 周云平 , 李世恒 , 舒昕 , 龚红根 , 吕乐 , 王婷华 , 马鹏飞 , 周杨 , 夏雪生 , 黄涛 , 杨源华 , 杨同利 , 徐细华 , 罗朝清 , 周凌峰 , 易新平 , 万伟 , 彭冲
Abstract: 本发明公开了一种机油滤清器螺纹盖板用低碳钢卷板及其制造方法，所述低碳钢卷板化学成分按重量百分比为：C：0.03～0.05％，Si≤0.040％，Mn：0.30％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.018％，Al：0.028％～0.058％，Ti：0.030％～0.060％，N：≤0.0045％；将板坯加热到≥1190℃，加热时间≥175min，均热时间≥40min，再经过粗轧、精轧获得热轧板，精轧终轧温度885～915℃，卷取温度580～640℃；最后平整、酸洗，其性能：Rel 280～330MPa、Rm 380～430MPa、A50≥40%、晶粒度≥9级且表面与厚度1/2处差值≤1级。该低碳钢卷板具有更高的强度，更好的延展性，组织性能均匀，冲压扩孔翻边不开裂，帽口内壁车削螺纹不产生毛刺，满足机油滤清器提高泵压性能后机油滤清器螺纹盖板抗变形要求。
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公开(公告)号：CN111607731B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010426748.3
申请日：2020-05-19
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善扩孔性能的冷轧双相钢及其制造方法，成分：C：0.08％‑0.10％，Si：1.10％‑1.20％，Mn：1.90％‑2.10％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，N：≤0.005％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明钢有以下优点：(1)成本低廉，工艺简单，适用于对强度和成形性能都具有较高要求的汽车零部件；(2)本发明钢通过设计简单的成分体系并合理控制工艺参数，使得成品组织由铁素体、马氏体以及少量贝氏体组成。本发明钢的抗拉强度大于780MPa，屈服强度较低，范围为Rp0.2＝380MPa‑435MPa，总延伸率大于18％，屈强比小于0.51。
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公开(公告)号：CN111455273A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010265752.6
申请日：2020-04-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压缩机外壳用基板及其生产方法，所述基板的化学成分及重量百分比为：C 0.03％～0.06％，Mn 0.15％～0.3％，N≤0.005％，P≤0.02％，S≤0.010％，Si≤0.03％，Als 0.02％～0.06％，B 0.0015％～0.0025％，S≤0.01％，余量为铁及不可避免的杂质，且B-N×11/14＝0；通过炼钢、热轧、平整、酸洗工艺制备得到，本发明通过合理的成份设计、炼钢工艺路线、粗轧双道除鳞、热轧低温终轧、低温卷曲，经合适酸洗工艺与平整工艺处理后，得到了焊接性能和冲压性能良好的压缩机外壳用基板，其屈服强度为220～300MPa，抗拉强度在≥300MPa，延伸率A80≥45％。采用本发明方法，能够得到焊接性能、成型性能及成型后表面质量良好的压缩机外壳用基板，具有良好的市场潜力。
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公开(公告)号：CN116083807B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202310048305.9
申请日：2023-01-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/18 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B1/46 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种制动鼓用钢及其制造方法，成分：C：0.08％‑0.10％，Si：≤0.08％，Mn：0.50％‑0.80％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Als：0.02％‑0.05％，Nb：0.005‑0.01％，La+Ce：0.002‑0.004％，O≤25ppm，N≤40ppm，其余为Fe和其他不可避免的杂质，本发明Mn含量较低，且仅添加微量Nb合金强化元素及稀土元素，制造成本低；且制造方法稳定性好，最终得到的成品组织均匀细小，力学性能波动小；产品屈强比低，延伸率高，减薄旋压性能好，表面质量高，适合生产各种型号的制动鼓，有利于制动鼓生产企业大规模推广使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119220896A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411264186.1
申请日：2024-09-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , A47J27/00 , A47J36/02
Abstract: 本发明提供了一种渗氮锅用钢及其生产方法和应用，成分：C：0.0015％～0.0035％，Mn：0.09％～0.20％，S：≤0.012％，P：≤0.015％，Si：≤0.030％，Al：0.020％～0.040％，N：≤0.0030％，Ti：0.035％～0.050％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过控制钢中碳、锰、钛等含量，能够保证钢在具有一定的强度，在制备渗氮锅时，消除渗氮锅脆裂的问题，同时还能在保证钢有一定强度的同时，也具有良好的成型性。通过控制冷轧工艺的温度参数，配合热轧卷取温度，得到晶粒度8‑10级的金相组织，提高钢的冲压性能，一定程度上提高钢的抗锈蚀能力。
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公开(公告)号：CN108728751A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810664759.8
申请日：2018-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 吴洪 , 赵和明 , 杨源华 , 舒昕 , 杨红来 , 王振基 , 金大华 , 彭冲 , 王婷华 , 江先海 , 叶宏勇 , 郭赞扬 , 马鹏飞 , 钟小杰 , 黄丽芳 , 夏雪生
Abstract: 本发明公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法，所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.0012～0.0026％，Si：≤0.026％，Mn：0.28～0.52％，P：≤0.015%，S：≤0.010％，Al：0.042～0.082％，Ti：0.046～0.066％，N：≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质；本发明IF各向同性钢在后续热轧、冷轧、连退、平整与拉挢生产工艺中，控制卷取温度580~620℃，冷轧压下率85～95%，退火温度708～742℃，平整延伸率1.0～2.0%+拉矫延伸率0.03～0.10%，获得表面粗糙度Ra为0.36～0.56µm，峰值数Pc≥126，硬度为95～110HV，塑性应变比r90值≥1.8，加工硬化指数n90值≥0.18，△r值≤0.20的IF各向同性钢。本发明实现了深冲园形构件，不产生制耳和拉毛缺陷的有益效果。
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公开(公告)号：CN118668135A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410823261.7
申请日：2024-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强搪瓷钢及其制备方法，属于搪瓷钢技术领域。按重量百分数计，该高强搪瓷钢的化学成分包括0.08～0.10％的C、≤0.30％的Si、0.80～1.60％的Mn、≤0.005％的P、≤0.050％的S、≤0.0040％的N、0.020～0.040％的Ti、0.60～1.20％的Cr及0.20～0.40％的Cu，余量为Fe及不可避免的杂质；Cr:Cu＝2.5:1至3.5:1。该搪瓷钢兼具优良的力学性能及抗鳞爆性能。其制备方法包括：将钢水进行炼钢、热压、酸洗、冷轧和退火。该方法简单，易操作，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111607731A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010426748.3
申请日：2020-05-19
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善扩孔性能的冷轧双相钢及其制造方法，成分：C：0.08％-0.10％，Si：1.10％-1.20％，Mn：1.90％-2.10％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，N：≤0.005％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明钢有以下优点：(1)成本低廉，工艺简单，适用于对强度和成形性能都具有较高要求的汽车零部件；(2)本发明钢通过设计简单的成分体系并合理控制工艺参数，使得成品组织由铁素体、马氏体以及少量贝氏体组成。本发明钢的抗拉强度大于780MPa，屈服强度较低，范围为Rp0.2＝380MPa-435MPa，总延伸率大于18％，屈强比小于0.51。
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公开(公告)号：CN108728751B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201810664759.8
申请日：2018-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 吴洪 , 赵和明 , 杨源华 , 舒昕 , 杨红来 , 王振基 , 金大华 , 彭冲 , 王婷华 , 江先海 , 叶宏勇 , 郭赞扬 , 马鹏飞 , 钟小杰 , 黄丽芳 , 夏雪生
Abstract: 本发明公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法，所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.0012～0.0026％，Si：≤0.026％，Mn：0.28～0.52％，P：≤0.015%，S：≤0.010％，Al：0.042～0.082％，Ti：0.046～0.066％，N：≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质；本发明IF各向同性钢在后续热轧、冷轧、连退、平整与拉挢生产工艺中，控制卷取温度580~620℃，冷轧压下率85～95%，退火温度708～742℃，平整延伸率1.0～2.0%+拉矫延伸率0.03～0.10%，获得表面粗糙度Ra为0.36～0.56µm，峰值数Pc≥126，硬度为95～110HV，塑性应变比r90值≥1.8，加工硬化指数n90值≥0.18，△r值≤0.20的IF各向同性钢。本发明实现了深冲园形构件，不产生制耳和拉毛缺陷的有益效果。
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