一种多晶硅还原炉布棒方法、环状布棒多晶硅及用途

    公开(公告)号:CN113073385B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202110348420.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明属于多晶硅生产技术领域,公开了一种多晶硅还原炉布棒方法、环状布棒多晶硅及用途,硅棒排布呈圆环状排布,圆环排布中任一圆环中任一硅棒距离该圆环的几何中心距离为R;每一圆环形成的几何图形在底盘呈正n边形分布;圆环排布中任一圆环中任一硅棒距离该圆环的几何中心距离R可以表示为与硅棒形成的正多边形相关的几何参数的代数式。本发明的布棒方式在相同数目的情况下排列更紧密,硅棒布置符合工艺参数的要求,且应用该排布方式时降低还原炉造价成本,降低生产能耗,达到减少生产成本的目的;能够在不改变还原炉内硅棒数的基础上,减小多晶硅还原炉的直径,并降低生产电耗,降低设备制造成本和多晶硅生产成本。

    一种TiCl4氧化反应器气体分布器

    公开(公告)号:CN114870753A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210488567.2

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种TiCl4氧化反应器气体分布器,属于化工冶金技术中TiO2生产领域。环道柱状壁面上设有与环道内部相通的TiCl4气体进气管,环道内部从外至圆心依次设有同心的双折流板整流环、气相反应道,双折流板整流环中的每个整流板柱面宽度一致,其中一个大的整流板贴紧环道一个柱面,另一个小的整流板贴紧环道另一个柱面,大的整流板和小的整流板过渡空间处形成“S”型环缝,气相反应道壁面中间位置设有若干均匀间隔分布的射流孔,气相反应道端面中间位置设有氧气进气管与气相反应道相通。本发明通过优化TiCl4气体分布器结构,采用双折流板整流环结构来改善反应物料混合状态,提高TiO2产品质量,减少氧化反应器结疤现象。

    一种超声赋能-微液氧化制备超细氧化锑的方法及系统

    公开(公告)号:CN118062889A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410140955.0

    申请日:2024-02-01

    Abstract: 本发明涉及纳米材料技术领域,公开了一种超声赋能‑微液氧化制备超细氧化锑的方法及系统,其方法包括:(1)将锑源置于液化炉中,升高温度熔化成锑液,所述锑液由熔体泵稳定进入雾化器;(2)在所述锑液流经雾化器管道时,对所述锑液进行超声赋能,赋能后,在雾化器的作用下将所述锑液雾化成微液,随后进入雾化塔中;(3)所述微液从所述加热区进入所述雾化塔,所述微液与流经预热区的高速热风对冲氧化,氧化后的所述微液随所述热风挥发进入冷却区冷却,得到氧化锑,随后进行收尘,得纳米氧化锑。本发明的生产设备简单;产量大、效率高;氧化锑粒度细、分布均匀;球形度好。

    一种多晶硅还原炉布棒方法、环状布棒多晶硅及用途

    公开(公告)号:CN113073385A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110348420.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明属于多晶硅生产技术领域,公开了一种多晶硅还原炉布棒方法、环状布棒多晶硅及用途,硅棒排布呈圆环状排布,圆环排布中任一圆环中任一硅棒距离该圆环的几何中心距离为R;每一圆环形成的几何图形在底盘呈正n边形分布;圆环排布中任一圆环中任一硅棒距离该圆环的几何中心距离R可以表示为与硅棒形成的正多边形相关的几何参数的代数式。本发明的布棒方式在相同数目的情况下排列更紧密,硅棒布置符合工艺参数的要求,且应用该排布方式时降低还原炉造价成本,降低生产能耗,达到减少生产成本的目的;能够在不改变还原炉内硅棒数的基础上,减小多晶硅还原炉的直径,并降低生产电耗,降低设备制造成本和多晶硅生产成本。

    一种制备多晶硅的组合物、制备方法及制备系统

    公开(公告)号:CN111268682A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010183466.5

    申请日:2020-03-16

    Abstract: 本发明属于多晶硅生产技术领域,公开了一种制备多晶硅的原料组合物、制备方法及制备系统,制备多晶硅的组合物由SiCl4(STC)和SiHCl3(TCS)组成,按质量比例STC:TCS=(20%~50%):(80%~50%)。制备多晶硅的方法包括:以STC和TCS按质量比例混合为原料,并根据原料混合比例确定Cl/H的进料配比,在温度1323-1473K,压强0.1-0.6MPa的制备条件下,进行多晶硅的制备。本发明为降低TCS和STC彻底分离带来的高成本问题,进行了温度、压强以及进料配比对硅沉积率影响的分析,在硅原料中TCS所占比例为80%~50%,Cl/H为0.04-0.1时,硅产率可达到35%以上。

    一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法

    公开(公告)号:CN104357661B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201410595856.8

    申请日:2014-10-30

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/236

    Abstract: 本发明公开一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法,其中,包括步骤:A、将铅冰铜块料破碎,然后球磨得到铅冰铜粉料;B、将球磨后得到的铅冰铜粉料在高压釜内用硫酸浸出,浸出过程中不断通入氧气;C、浸出后进行固液分离,得到浸出渣和含铜离子和铟离子的浸出液;D、用ZJ988选择性萃取浸出液中的铜离子,用硫酸‑硫酸铜溶液反萃负载有机相得到硫酸铜富集液,将硫酸铜富集液作为电积沉铜的电解液,经硫酸铜电积工艺得到阴极电铜;E、用P204选择性萃取铟离子,然后用盐酸溶液反萃负载有机相得到氯化铟富集液,用锌板或铝板置换所述氯化铟富集液得到海绵铟。本发明实现铅冰铜中的铜和铟的完全分离,有价金属回收率高,环境友好。

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