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公开(公告)号：CN1182605C
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN00128848.2
申请日：2000-09-21
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M2/26
CPC classification number: H01M4/48 , H01M2/266 , H01M10/0413 , Y10T29/10 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明提供将极板群一侧边缘与集电板可靠焊接的电池。在将多个正极板18和负极板19隔着绝缘层层叠，将该极板群一侧边缘焊接于集电板21、22时，将与极板18、19接触面上沿着极板层叠方向添加多条线状钎料30的集电板21、22与极板群18、19的一侧边缘压接，在集电板21、22的与极板群18、19压接面的反面上沿添加钎料的直线用电子束等非接触型热源加热，能不对其他部分造成不良热影响且高速地将极板群18、19与集电板21、22加以焊接，制造极板群。
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公开(公告)号：CN1610147A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410092723.5
申请日：2000-09-21
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/48 , H01M2/266 , H01M10/0413 , Y10T29/10 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明提供了一种电池，隔着绝缘层将正极板和负极板层叠形成极板群，至少有一极板群的一侧边缘焊接在集电板上，其特征在于，以各极板的与集电板焊接部分附近的部分作为无充填的引线部，在该引线部上设置使各极板的与集电板焊接的一侧边缘对准位置的位置对准部。焊接时各极板与焊接侧缘进行位置对齐，因此极板的侧缘和集电板有良好可靠的接触。
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公开(公告)号：CN1289153A
公开(公告)日：2001-03-28
申请号：CN00128765.6
申请日：2000-09-14
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M2/22
CPC classification number: H01M10/345 , H01M2/0217 , H01M2/0242 , H01M2/0245 , H01M2/12 , H01M2/24 , H01M10/613 , H01M10/617 , H01M10/647 , H01M10/6557 , H01M10/6566
Abstract: 一种电池间的连接结构简单且能以低成本构成的二次电池。在其具有宽度较窄的窄侧面和宽度较宽的宽侧面的长方体状电池槽3内,装入在其宽侧面方向两端有正极和负极集电板31、32的极板组5和电解液而构成单体电池6,在这些集电板31、32设置嵌入贯穿形成于电池槽3窄侧面的连接孔7的连接凸部33,并在配置于该电池槽3窄侧面外侧的同样的集电板31、32或连接端子8设置连接凸部33或26,相互焊接连接凸部33或连接凸部33与26的顶端而与外部连接。
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公开(公告)号：CN1314145C
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200410092724.X
申请日：2000-09-21
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供了一种电池制造方法，将正极板和负极板隔着绝缘层层叠，至少将一极板群的一侧边缘焊接在集电板上，将集电板向极板群的一侧边缘压接，对集电板的与极板群的压接面的反面沿着极板群层叠方向用非接触型热源在多条线上进行直线加热，其中，所述方法还具有如下步骤：在各极板上把与集电极之间的焊接部的附近作为无充填的引线部，并利用设在所述引线部的位置对准部使极板的侧端边缘对齐。在将集电板压接于极板群的一侧边缘的状态下，从该集电板的背面以非接触型热源进行加热，通过这样可以高速进行焊接，而且不使其他部分受到热的不利影响，又因为是沿着各极板的层叠方向在多条线上进行焊接，可以将各极板分别牢固地在多处与集电板接合。
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公开(公告)号：CN1254871C
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN02815350.2
申请日：2002-08-05
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车有限公司
CPC classification number: H01M2/24 , H01M2/021 , H01M2/0217 , H01M2/0242 , H01M2/06 , H01M2/266 , H01M6/42
Abstract: 一种矩形密闭式电池，包括：通过隔壁(5)将多个长方体状的电池槽(4)连接而成的矩形电池槽(3)；极板群(8)；与极板群(8)的两侧的导线部结合的集电体(10)，在各电池槽(4)内收容有与集电体(10)结合的极板群(8)，在矩形电池槽(3)的至少一侧壁(20)的各隔壁(5)配设位置上，与两侧的电池槽(4)面对地设置开口(21)，将配设在开口21内的导电性连接构件(23)与位于隔壁(5)的两侧的集电体(10、10)进行连接，可缩短极板群(8、8)间的通电路径，减少内部电阻，因而可减小每个单电池(2)的内部电阻，同时可使极板群(8)的整体均等地、充分地发挥能力，从而实现高输出化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1214475C
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN00136421.9
申请日：2000-12-14
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M2/266 , Y10T29/49108 , Y10T29/49114 , Y10T29/53135
Abstract: 本发明涉及电池的制造方法及装置，在用电子束焊接电极组与集电板的制造工序中，能不提高设备费，缩短节拍，以低成本批量生产。其方法是，隔着隔膜将正极板与负极板叠层形成电极组，用电子束将集电板焊接在电极组的侧面边缘上而构成电池，在这样的电池制造方法中，在电极板烘干工序1烘干电极板之后，在装配架工序2形成电极组，将电极组通过真空度依序升高的多级预备室3、9～11提供给真空度高，设置电子束照射手段的加工室13进行电子束焊接，焊接了集电板之后的电极组通过取出室14取出。
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公开(公告)号：CN1617370A
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN200410092724.X
申请日：2000-09-21
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/48 , H01M2/266 , H01M10/0413 , Y10T29/10 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明提供了一种电池制造方法，将正极板和负极板隔着绝缘层层叠，至少将一极板群的一侧边缘焊接在集电板上，其特征在于，将集电板向极板群的一侧边缘压接，对集电板的与极板群的压接面的反面沿着极板群层叠方向用非接触型热源在多条线上进行直线加热。在将集电板压接于极板群的一侧边缘的状态下，从该集电板的背面以非接触型热源进行加热，通过这样可以高速进行焊接，而且不使其他部分受到热的不利影响，又因为是沿着各极板的层叠方向在多条线上进行焊接，可以将各极板分别牢固地在多处与集电板接合。
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公开(公告)号：CN1284254C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410092723.5
申请日：2000-09-21
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/48 , H01M2/266 , H01M10/0413 , Y10T29/10 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明提供了一种电池，隔着隔板将正极板和负极板层叠形成极板群，其中所述正极板形成正极板群，所述负极板形成负极板群，至少有一极板群的一侧边缘焊接在集电板上，以各极板的与集电板焊接部分附近的部分作为无充填的引线部，在该引线部上设置使各极板的与集电板焊接的一侧边缘对准位置的位置对准部。焊接时各极板与焊接侧缘进行位置对齐，因此极板的侧缘和集电板有良好可靠的接触。
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公开(公告)号：CN1163986C
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN97125662.4
申请日：1997-12-25
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 一种中～大容量的方形密封式蓄电池，其目的是提供可靠性高、温升小的中～大容量的方形密封式蓄电池。其具有使多个正极板8a和负极板8b隔着隔离片8c交错排列的极板组8和安放上述极板组8的合成树脂制电池槽10，镍制端子极柱2备有构成正负极的外部输出端子的一对的螺钉部2a、电极部2b、密封槽2c、集电部2f，从凸缘部2d向极板组侧伸出多个集电部2f，该极柱2被固定在合成树脂制的盖体1上。
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公开(公告)号：CN1300109A
公开(公告)日：2001-06-20
申请号：CN00136421.9
申请日：2000-12-14
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M2/266 , Y10T29/49108 , Y10T29/49114 , Y10T29/53135
Abstract: 本发明涉及电池的制造方法及装置,在用电子束焊接电极组与集电板的制造工序中,能不提高设备费,缩短节拍,以低成本批量生产。其方法是,隔着隔膜将正极板与负极板叠层形成电极组,用电子束将集电板焊接在电极组的侧面边缘上而构成电池,在这样的电池制造方法中,在电极板烘干工序1烘干电极板之后,在装配架工序2形成电极组,将电极组通过真空度依序升高的多级预备室3、9～11提供给真空度高,设置电子束照射手段的加工室13进行电子束焊接,焊接了集电板之后的电极组通过取出室14取出。
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