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公开(公告)号：CN112851539B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110042184.8
申请日：2021-01-13
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C231/06 , C07C233/65 , C01B7/07 , C01B7/19
摘要： 本发明提供一种2,6‑二氟苯甲酰胺的制备方法，所述制备方法以氟化氢为反应原料，提高了反应的原子利用率，同时能够副产酸，有效降低了产品的生产成本，提高产品的市场竞争力；而且整体工艺不产生混合废盐，工艺流程更加简单。
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公开(公告)号：CN113354520B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110643048.4
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C45/46 , C07C49/807
摘要： 本发明提供了一种2,4‑二氯苯乙酮的合成方法，创造性地使用无水氢氧化铝投入反应体系中，通过少量浓盐酸作为引发，通过酸化和脱水得到催化剂，再通过氯化氢气体和氢氧化铝反应得到三氯化铝，在酸性条件下，通过甲苯带出反应体系的水分，使生成新鲜的无水三氯化铝，再通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到，产品纯度高，反应转化率高，水层通过中和、洗涤、烘干，得到氢氧化铝，酸性含铝废水经过处理，其中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生含铝废水，也节省了成本，一举多得，提高了产品2,4‑二氯苯乙酮的市场竞争力，有效降低了三废排放。
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公开(公告)号：CN113234041B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110372330.3
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07D303/08 , C07D301/02 , C07D301/32
摘要： 本发明提供了一种环氧氯丙烷的制备方法，通过使用SO42‑/TIO2型固体超强酸作为催化剂进行氯化反应，使氯化氢和甘油一步合成环氧氯丙烷，避免了原合成路线氯化、皂化两步法产生的大量含盐废水；本发明提供的反应路线反应时间短，产量高，可以使用较小的装置完成较大的生产任务；本发明使用的催化剂不易与甘油发生酯化，反应过程中不会堵塞管道，生产装置可以稳定运行；此外，本发明的反应路线采用的催化剂易得，使用量小，可以循环利用；本发明一种环氧氯丙烷的制备方法，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN113087296B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110371637.1
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
摘要： 本发明提供了一种硝基氯苯废水的处理方法，通过臭氧和双氧水的协同氧化后经超滤系统将固体不溶物滤除，再通过纳滤系统的纳滤膜的选择渗透作用，将超滤出水分离成纳滤浓水和纳滤淡水，纳滤浓水通过MVR系统进行蒸发，得到高含量的硫酸钠；纳滤淡水稀释后，添加碳源和反硝化菌种，进行反硝化，反硝化出水再经生化处理，即可得到达标废水；本发明不使用电渗析提浓，避免电渗析膜组件的损耗，通过反硝化除去硝酸钠，解决了危废处理成本较高的问题，通过纳滤解决了MVR浓缩出硫酸钠含量低的问题，硝酸钠水溶液不提浓，避免管道堵塞；本发明的技术方案处理成本低，不产生危险废物，工艺连贯性好，在实际运行过程中，效果极佳，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN113230980A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110372308.9
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： B01J8/00 , B01J8/06 , C07D301/02 , C07D301/32 , C07D303/08
摘要： 本发明通过使用SO42‑/TIO2型固体超强酸催化剂作为固定床反应器的固定相，使氯化氢和甘油通过固定床反应器一步合成环氧氯丙烷，避免了产生的大量含盐废水，催化剂不与甘油发生酯化，不易流失，运行稳定；固定床反应器设置多个列管束形成以中心冷却水管为中心的冷源，解决了管式反应器难以做大的问题；中心冷却水管上螺旋设有多个孔洞，进一步增强了换热效果；通过背压阀精确控制反应压力，通过鼓泡闪蒸塔回收过量氯化氢，氯化液处理工艺简单；本发明一种环氧氯丙烷的连续化生产装置和生产方法，该反应路线停留时间短，产量高，生产装置简单，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN113429279B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110643642.3
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C49/807 , C07C45/82 , C07C45/45 , C07C45/46 , B01J27/125 , C01F7/62 , C01F7/58
摘要： 本发明提供了一种2，4‑二氯苯乙酮废水的资源化利用方法，创造性地将2,4‑二氯苯乙酮废水中的铝盐通过活性炭脱色和负压脱水后投入反应体系，通过氯化氢鼓泡以及甲苯带水直接得到新鲜的无水的三氯化铝，避免直接使用大量的无水三氯化铝，通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，将负压脱出的水和甲苯带出水再投入系统中，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到产品，水层通过通过本方法继续回收套用，整个过程不使用碱溶液进行中和，氯化氢气体用量小，废水中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生任何废水，有效降低了三废排放，形成铝盐和水的内循环，大幅度节省了成本。
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公开(公告)号：CN113429279A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110643642.3
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C49/807 , C07C45/82 , C07C45/45 , C07C45/46 , B01J27/125 , C01F7/62 , C01F7/58
摘要： 本发明提供了一种2，4‑二氯苯乙酮废水的资源化利用方法，创造性地将2,4‑二氯苯乙酮废水中的铝盐通过活性炭脱色和负压脱水后投入反应体系，通过氯化氢鼓泡以及甲苯带水直接得到新鲜的无水的三氯化铝，避免直接使用大量的无水三氯化铝，通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，将负压脱出的水和甲苯带出水再投入系统中，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到产品，水层通过通过本方法继续回收套用，整个过程不使用碱溶液进行中和，氯化氢气体用量小，废水中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生任何废水，有效降低了三废排放，形成铝盐和水的内循环，大幅度节省了成本。
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公开(公告)号：CN113354520A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110643048.4
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C45/46 , C07C49/807
摘要： 本发明提供了一种2,4‑二氯苯乙酮的合成方法，创造性地使用无水氢氧化铝投入反应体系中，通过少量浓盐酸作为引发，通过酸化和脱水得到催化剂，再通过氯化氢气体和氢氧化铝反应得到三氯化铝，在酸性条件下，通过甲苯带出反应体系的水分，使生成新鲜的无水三氯化铝，再通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到，产品纯度高，反应转化率高，水层通过中和、洗涤、烘干，得到氢氧化铝，酸性含铝废水经过处理，其中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生含铝废水，也节省了成本，一举多得，提高了产品2,4‑二氯苯乙酮的市场竞争力，有效降低了三废排放。
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公开(公告)号：CN113230980B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202110372308.9
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： B01J8/00 , B01J8/06 , C07D301/02 , C07D301/32 , C07D303/08
摘要： 本发明通过使用SO42‑/TiO2型固体超强酸催化剂作为固定床反应器的固定相，使氯化氢和甘油通过固定床反应器一步合成环氧氯丙烷，避免了产生的大量含盐废水，催化剂不与甘油发生酯化，不易流失，运行稳定；固定床反应器设置多个列管束形成以中心冷却水管为中心的冷源，解决了管式反应器难以做大的问题；中心冷却水管上螺旋设有多个孔洞，进一步增强了换热效果；通过背压阀精确控制反应压力，通过鼓泡闪蒸塔回收过量氯化氢，氯化液处理工艺简单；本发明一种环氧氯丙烷的连续化生产装置和生产方法，该反应路线停留时间短，产量高，生产装置简单，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN113234041A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110372330.3
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07D303/08 , C07D301/02 , C07D301/32
摘要： 本发明提供了一种环氧氯丙烷的制备方法，通过使用固体超强酸作为催化剂进行氯化反应，使氯化氢和甘油一步合成环氧氯丙烷，避免了原合成路线氯化、皂化两步法产生的大量含盐废水；本发明提供的反应路线反应时间短，产量高，可以使用较小的装置完成较大的生产任务；本发明使用的催化剂不易与甘油发生酯化，反应过程中不会堵塞管道，生产装置可以稳定运行；此外，本发明的反应路线采用的催化剂易得，使用量小，可以循环利用；本发明一种环氧氯丙烷的制备方法，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。
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