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公开(公告)号：CN115286486B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211025685.6
申请日：2022-08-25
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C29/74 , C07C29/88 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C17/16 , C07C17/383 , C07C21/067
摘要： 本发明提供了一种去除回收甲醇中共沸物的方法，通过甲醇精馏塔将杂质GME(1,2‑环氧‑3‑甲氧基丙烷)留在塔釜，得到含有AAL(烯丙醇)和少量水分的甲醇，通过向甲醇精馏塔采出馏分中加入氯化剂，在微负压吸收尾气的条件下，将AAL氯化生成的氯丙烯，再通过脱轻塔将氯丙烯从甲醇中除去，得到的回收甲醇含量≥99.9％，一方面使回收甲醇含量满足了双氧水法环氧氯丙烷工艺长周期的循环使用的需要，另一方面将AAL通过氯化、回收得到氯丙烯，即双氧水法环氧氯丙烷的主要原料，变废为宝，本发明技术方案简单，设备投资较低，所需的原料来源广泛，价格低廉，均为常规化工产品，适用于工业化生产。(56)对比文件谢艳新;曹运兵;徐燕萍;蒋登高.热敏性物料环氧环己烷的精馏.化工进展.2011,(第07期),1421-1425.
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公开(公告)号：CN115353441A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211025680.3
申请日：2022-08-25
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种提高回收甲醇纯度的方法，通过在甲醇精馏塔顶部连续喷淋一定浓度的碱土金属盐溶液，可以有效阻止AAL(烯丙醇)与水共沸导致与甲醇沸点差的缩小，从而在较低的回流比也能够使塔顶甲醇含量提高到99.9％以上，使AAL和GME(1,2‑环氧‑3‑甲氧基丙烷)留在塔釜，一方面使甲醇含量满足了双氧水法环氧氯丙烷工艺长周期的循环使用的需要，另一方面较低的回流比也大大减少了能量消耗，减少了甲醇回收的成本，本发明技术方案简单，投资极低，只需要在普通的甲醇精馏塔顶部加装喷淋装置，所需的原料来源广泛，价格低廉，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112851539B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110042184.8
申请日：2021-01-13
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC分类号： C07C231/06 , C07C233/65 , C01B7/07 , C01B7/19
摘要： 本发明提供一种2,6‑二氟苯甲酰胺的制备方法，所述制备方法以氟化氢为反应原料，提高了反应的原子利用率，同时能够副产酸，有效降低了产品的生产成本，提高产品的市场竞争力；而且整体工艺不产生混合废盐，工艺流程更加简单。
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公开(公告)号：CN113354520B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110643048.4
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C45/46 , C07C49/807
摘要： 本发明提供了一种2,4‑二氯苯乙酮的合成方法，创造性地使用无水氢氧化铝投入反应体系中，通过少量浓盐酸作为引发，通过酸化和脱水得到催化剂，再通过氯化氢气体和氢氧化铝反应得到三氯化铝，在酸性条件下，通过甲苯带出反应体系的水分，使生成新鲜的无水三氯化铝，再通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到，产品纯度高，反应转化率高，水层通过中和、洗涤、烘干，得到氢氧化铝，酸性含铝废水经过处理，其中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生含铝废水，也节省了成本，一举多得，提高了产品2,4‑二氯苯乙酮的市场竞争力，有效降低了三废排放。
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公开(公告)号：CN109824625A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910126346.9
申请日：2019-02-20
申请人： 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC分类号： C07D301/26 , C07D301/32 , C07D301/12 , C07D303/08
摘要： 本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，更具体地，涉及无溶剂双氧水直接氧化法生产环氧氯丙烷时所产生废水的资源化利用的方法。本发明所述的一种环氧树脂关键中间体环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，该方法主要的优点在于：①本发明对环氧氯丙烷废水进行汽提，可以回收废水中溶解的环氧氯丙烷，提高目的产物收率；②负压浓缩得到的一氯丙二醇经过氯化、皂化反应生成环氧氯丙烷，每吨废水可产环氧氯丙烷约38Kg，实现资源化利用；③浓缩采出水COD≤4000ppm，可直接生化处理后达标排放；④生产成本低、消耗低、污染少，流程简单，易于工业化实施。
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公开(公告)号：CN114560751B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210136390.X
申请日：2022-02-15
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C21/073 , C07C17/358 , C07C17/383
摘要： 本发明提供了一种顺式或反式‑1，3‑二氯丙烯的生产方法，通过使用催化剂，能够在不需要可见光或者紫外光的条件下，进行顺式‑1，3‑二氯丙烯和反式‑1，3‑二氯丙烯的相互转化，可以按照实际需要，自由选择转化方向，且设备简单，不需要特殊设计，同一套设备既可以用于顺式‑1，3‑二氯丙烯制备反式‑1，3‑二氯丙烯也可以反向操作，只需要使用管线控制相应的产品进入产品罐和原料罐即可，本发明技术方案的催化剂，价格低，容易得到，多种催化剂可以混用而不影响催化效果，可以使用废料回收得到，反应器由于不需要光照，可以自由设计，能够适应大生产需要，反应器的气相通过闪蒸进入精馏塔，可以连续化生产，操作简便。
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公开(公告)号：CN113234041B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110372330.3
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07D303/08 , C07D301/02 , C07D301/32
摘要： 本发明提供了一种环氧氯丙烷的制备方法，通过使用SO42‑/TIO2型固体超强酸作为催化剂进行氯化反应，使氯化氢和甘油一步合成环氧氯丙烷，避免了原合成路线氯化、皂化两步法产生的大量含盐废水；本发明提供的反应路线反应时间短，产量高，可以使用较小的装置完成较大的生产任务；本发明使用的催化剂不易与甘油发生酯化，反应过程中不会堵塞管道，生产装置可以稳定运行；此外，本发明的反应路线采用的催化剂易得，使用量小，可以循环利用；本发明一种环氧氯丙烷的制备方法，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN115286486A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211025685.6
申请日：2022-08-25
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C29/74 , C07C29/88 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C17/16 , C07C17/383 , C07C21/067
摘要： 本发明提供了一种去除回收甲醇中共沸物的方法，通过甲醇精馏塔将杂质GME(1,2‑环氧‑3‑甲氧基丙烷)留在塔釜，得到含有AAL(烯丙醇)和少量水分的甲醇，通过向甲醇精馏塔采出馏分中加入氯化剂，在微负压吸收尾气的条件下，将AAL氯化生成的氯丙烯，再通过脱轻塔将氯丙烯从甲醇中除去，得到的回收甲醇含量≥99.9％，一方面使回收甲醇含量满足了双氧水法环氧氯丙烷工艺长周期的循环使用的需要，另一方面将AAL通过氯化、回收得到氯丙烯，即双氧水法环氧氯丙烷的主要原料，变废为宝，本发明技术方案简单，设备投资较低，所需的原料来源广泛，价格低廉，均为常规化工产品，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114432983A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210064026.7
申请日：2022-01-20
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C07C201/08 , C07C205/12
摘要： 本发明公开了一种用于合成硝基氯苯的微通道反应器，涉及合成硝基氯苯生产技术领域，包括底部固定架，所述底部固定架的顶部的中间通过螺栓固定安装有上支架，所述上支架的上表面开设有定位安装孔。本发明提供有定位调节组件和微通道反应组件，原料液由进液口进入进液管的内部，再通过侧管一输送至微流道的内部，微流道内部的微通道反应球可对原料液进行阻挡，同时微通道反应球内部的微通道反应孔可加大液体的接触面积，充分接触下，硝化反应快速进行，活动板和固定板可对微通道反应组件进行夹持，方便微通道反应组件的安装，装置整体采用模块化的安装方式，工作人员可根据实际情况进行微通道反应组件的安装。
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公开(公告)号：CN113087296B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110371637.1
申请日：2021-04-07
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
摘要： 本发明提供了一种硝基氯苯废水的处理方法，通过臭氧和双氧水的协同氧化后经超滤系统将固体不溶物滤除，再通过纳滤系统的纳滤膜的选择渗透作用，将超滤出水分离成纳滤浓水和纳滤淡水，纳滤浓水通过MVR系统进行蒸发，得到高含量的硫酸钠；纳滤淡水稀释后，添加碳源和反硝化菌种，进行反硝化，反硝化出水再经生化处理，即可得到达标废水；本发明不使用电渗析提浓，避免电渗析膜组件的损耗，通过反硝化除去硝酸钠，解决了危废处理成本较高的问题，通过纳滤解决了MVR浓缩出硫酸钠含量低的问题，硝酸钠水溶液不提浓，避免管道堵塞；本发明的技术方案处理成本低，不产生危险废物，工艺连贯性好，在实际运行过程中，效果极佳，适宜推广使用。
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