一种超长超高压管的锻造成型方法

    公开(公告)号:CN117399545A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311358978.0

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明涉及一种超长、高性能、高韧性的超长超高压管的锻造成型方法,利用油压机和径向精锻机通过改变材料变形方式,控制金属塑性变形过程来生产出超长超高压管,包括以下步骤:1)高温扩散加热;2)错护锭板;3)镦粗;4)拔长;5)锻中间坯;6)热锯下料;7)正火;8)加热;9)精锻成型;10)热锯下料;11)完全退火,本发明工艺不复杂,所需设备少,电渣锭采用高温扩散加热可清除钢锭中的微观偏析,均匀化学成分,扩散杂质分布,改善带状,提高钢的塑性,通过一次锻造后正火再二次锻造,不仅可以充分破碎原始坯料的铸态组织,焊合气孔、疏松等原始组织缺陷,细化晶粒,均匀组织,而且可以规避锻造设备的长度限制,提高产品的性能和断裂韧性,增加其使用寿命。

    一种油缸整体热加工成型方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115055617A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210782642.6

    申请日:2022-07-05

    摘要: 本发明提供一种油缸整体热加工成型方法,通过采用专用冲子及芯棒利用油压机连续冲盲孔的变形方式,控制变形过程将油缸所需的桶形孔锻造成形,油缸整体热加工成型方法包括以下步骤:1)加热;2)镦粗;3)制坯;4)冲盲孔;5)加热;6)穿芯棒;7)深冲盲孔;8)锻造成品;9)坑冷,本发明所需设备少,工具工装制作简单,工艺流程不复杂,采用连续冲盲孔变形方式,通过控制变形过程将油缸所需的桶形孔锻造成形,节省了原材料,提高了锻造利用率,且不需要再焊接,通过此方法锻造出的油缸内部金属流动性好,使油缸在机加工后纤维组织连续性不遭到破坏,提高油缸产品性能,增加使用寿命。