赤泥基土壤固化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114525136B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210250941.5

    申请日:2022-03-15

    摘要: 本发明公开了一种赤泥基土壤固化剂,是由原料赤泥20~70%,增强剂20~70%,激发剂5~20%配制而成:首先将赤泥、增强剂和激发剂中的大颗粒物料粗磨小颗粒,再检测各原材料的含水率,按照赤泥:增强剂:激发剂=20~70%:20~70%:5~20%的干质量比例,计算出各原材料湿重比例,经电子称量,下漏至传送皮带,一同进入烘干设备中,搅拌烘干,直至混合料水分含量低于1%;最后将混合料送入粉磨机,将混合料研磨至粒径<300目,即得到赤泥基土壤固化剂成品。本发明大量使用了工业固废,加大了赤泥的利用率,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对赤泥等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用,具有广泛而深远的现实意义。

    一种沥青路面坑槽病害预制沥青混凝土块快速修补方法

    公开(公告)号:CN116289386A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310317700.2

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: E01C7/18

    摘要: 本发明公开了一种沥青路面坑槽病害预制沥青混凝土块快速修补方法,先预制沥青混凝土板及沥青膜板,接着将沥青混凝土板冷却至室温后切割为沥青混凝土块,再将沥青膜板在5‑10℃保温2‑4h后切割为沥青膜块,随后将沥青膜块加热至35‑55℃后,均匀撒布金属丝,再将沥青混凝土块放置于沥青膜块上,并施加压力,得到修补沥青混凝土块;其次,将沥青路面修整为长方体规则形状,再对其四周及底部进行清理,随后用修补沥青混凝土块填补坑槽;最后用电磁感应加热发生器放置在坑槽上方,对金属丝加热,接着对坑槽碾压,完成修补工作。从整体上,本发明改善目前修补方法的不足,提高坑槽修补施工效率和修补效果,可有效实现对沥青路面坑槽病害的快速修补。

    一种复合型土壤固化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115340321A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211143292.5

    申请日:2022-09-20

    IPC分类号: C04B26/28

    摘要: 本发明公开了一种复合型土壤固化剂,包括粉料组分和液体组分,粉料组分是由赤泥20~40份和电石渣5~40份配制而成;液体组分是由水、聚丙烯酰胺、纤维素醚和二乙烯三胺五乙酸钠盐按100:(0.12~1.6):(0~0.8):(0.4~1.5)的重量份配比配制而成。本发明利用固废粉料组分和高分子液体组分的协同作用,提高了固化后土壤具有较高的无侧限抗压强度和抗压回弹模量,为固化土体的长期稳定性提供了有力保障。另外,本发明的粉料组分仅有赤泥和电石渣两种工业废料配制而成,实现了赤泥和电石渣的大规模再利用,且由于原料种类较少,使得固化剂产品性能更加稳定,进一步降低公路工程的施工成本,与市售水泥相比,每一米长度即可节约28%,经济效益显著。

    一种软土固化剂
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111943625B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202010848574.X

    申请日:2020-08-21

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明公开了一种软土固化剂,是由原料矿渣粉、工业副产熟石膏、沸石粉、电石渣、粉煤灰、高吸水树脂、调凝剂按照下述质量百分比配制而成:矿渣粉30~40%;工业副产熟石膏15~25%;沸石粉10~15%;电石渣10~30%;粉煤灰5~15%;高吸水树脂1~5%;调凝剂0.01~0.2%。本发明制备的以工业废渣为主要成分的软土固化剂可替代水泥应用于软土处治,具有免煅烧,节能环保等突出优势,同时较水泥有明显的价格优势,为粉煤灰、电石渣、工业副产石膏等资源化利用起到了积极的推动作用,具有广泛而深远的意义。

    一种多孔硅胶复合改性橡胶沥青的制备方法

    公开(公告)号:CN110229535B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN201910524122.3

    申请日:2019-06-18

    IPC分类号: C08L95/00 C08L9/06 C08K7/26

    摘要: 本发明公开了一种一种多孔硅胶复合改性橡胶沥青的制备方法,是由原料基质沥青、多孔硅胶、丁苯橡胶、芳烃油、增粘剂、偶联剂和交联剂按一定配比制备而成:首先将丁苯橡胶放入粉碎机中粉碎30~45min,得到丁苯橡胶粉;将基质沥青和芳烃油搅拌加热升温至170~180℃,加入丁苯橡胶粉、交联剂,以1000rpm‑1200rpm的速度剪切搅拌30~40 min,发育15~20min,制得结合料;保持温度170~180℃,再将多孔硅胶、偶联剂、增粘剂加入到结合料中,以同样的转速搅拌至多孔硅胶完全融合,发育40~60min后,得到多孔硅胶复合改性沥青防水粘结材料。本发明充分利用了所用原料的不同特性,全面改善了沥青作为防水材料的各项性能。