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公开(公告)号：CN107557584A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710785745.7
申请日：2017-09-04
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从含砷废弃硫酸催化剂中提钒除砷的方法。本发明的从含砷废弃硫酸催化剂中提钒除砷的方法，包括如下步骤：1)水热反应：将经过预处理的含砷废弃硫酸催化剂与碱性溶液混合均匀，进行水热反应，将反应之后的物料进行液固分离，所得液相为浸出液；2)浸出液除砷：向步骤1)的浸出液中加入酸碱调节剂以及除砷剂，混合搅拌后，过滤，得到净化钒液。本发明中含砷废弃硫酸催化剂与氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液水热反应得到的浸出液中含有大量的砷元素，通过加入除砷剂可将浸出液中砷元素转化为沉淀物，同时清除硅、磷等杂质元素，达到了清洁生产的目的，本发明工艺流程短、设备简单，易于实现产业化。
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公开(公告)号：CN114410989A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111510153.7
申请日：2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B7/04 , C22B1/02 , C22B1/244 , C22B5/10 , B03C1/015 , B02C21/00 , B02C23/08 , C21B13/08
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域，尤其涉及一种资源化利用提钒尾渣的方法，具体包括以下步骤：步骤一、将提钒尾渣研磨，加入碳质还原剂和钠盐添加剂在900～1200℃下反应3～6h，反应后冷却得到混合物料；步骤二、将所述混合物料破碎、研磨，磁选得到磁性产物和非磁性产物；步骤三、将所述非磁性产物进行水浸处理，得到含钒溶液。本发明利用高温还原提钒尾渣、水淬冷却、磁选以及水浸的方式实现了提钒尾渣中的钒和铁有价元素回收利用，其中，磁选得到磁性产物金属铁可直接用作含钒铁水提钒的冷却剂，水浸处理得到的含钒溶液可用作制备V2O5的原料。整个工艺流程简单易操作，全程无“三废”物质排放，清洁环保，具有良好经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN113233503A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110583421.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒溶液预加热到32～35℃后调节pH值至3.0～3.5；步骤二，向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种，继续加热进行沉钒，沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5～2.5；步骤三，沉钒结束后，固液分离，固体经(NH 4)2SO4溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单，在提高了钒酸铵产品纯度的同时，还能够降低沉钒后上清液钒的浓度，降低生产成本，提高了钒收率，对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN112174204A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010954179.X
申请日：2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，加入氢氧化钠溶液，氧化浸出，得到反应浆料；稀释，过滤，得浸出渣和含钒浸出液，用热水对浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；经除磷、钙化，得钒酸钙固体；将钒酸钙加入碳酸氢铵溶液中，转溶，过滤，得偏钒酸铵溶液，经结晶、煅烧处理，得五氧化二钒。本发明提供的方法反应温度低，实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的有效分离，钒浸出率高达98％以上，钒回收率达95％以上，并得到了高纯五氧化二钒，五氧化二钒纯度≥99.5％。
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公开(公告)号：CN112266017B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202010954177.0
申请日：2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法，包括以下步骤：将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中，混合均匀，在氧化气氛下，加热搅拌浸出，分步加入沉淀剂，固液分离，结晶，得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法，有利于钒充分氧化转化为钒酸钠，提高钒的浸出率，同时，还采用分步沉淀除杂的方式，提高钒磷的分离效果，从而保证了制备的钒酸钠产品的质量，钒的回收率达到86％以上，钒酸钠产品的纯度达到98％以上，且本发明无需采用高温焙烧的方式，工艺简单，能耗低，且不产生粉尘和尾气，是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN112266017A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010954177.0
申请日：2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法，包括以下步骤：将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中，混合均匀，在氧化气氛下，加热搅拌浸出，分步加入沉淀剂，固液分离，结晶，得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法，有利于钒充分氧化转化为钒酸钠，提高钒的浸出率，同时，还采用分步沉淀除杂的方式，提高钒磷的分离效果，从而保证了制备的钒酸钠产品的质量，钒的回收率达到86％以上，钒酸钠产品的纯度达到98％以上，且本发明无需采用高温焙烧的方式，工艺简单，能耗低，且不产生粉尘和尾气，是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法，适合大规模工业生产。
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