-
公开(公告)号:CN116716205A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310346071.6
申请日:2023-04-03
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司 , 浙江溢滔食品技术有限公司
摘要: 本发明属于发酵工程技术领域,具体涉及一种生产富含亚硝酸盐芹菜粉的方法。本发明采用的菌株为经紫外诱变选育获得的高产菌株肉葡萄球菌XY3066;通过改变现有生产工艺步骤,以发酵体系中硝酸盐含量判定目标产物转化时机,使得转化时机更易判断,结合糖的恒定控制使转化率更高、更稳定。获得一种目标产物转化率高,节约了成本,工艺简单易放大,易于实现绿色、高效的工业化大规模生产的芹菜粉制备方法。采用本发明提供的生产富含亚硝酸盐芹菜粉的方法,能有效提高亚硝酸盐的产率至99%,缩短发酵周期至16‑21小时。
-
公开(公告)号:CN115581274A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211228455.X
申请日:2022-10-09
申请人: 浙江溢滔食品技术有限公司
IPC分类号: A23L3/3472 , A23L27/24
摘要: 本发明属于提取工程技术的技术领域,涉及一种配制芹菜粉的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)发酵液的制备,以浓缩芹菜汁为发酵原料,接入菌种,发酵后得到芹菜汁发酵液;(2)发酵液的前处理,采用活菌放罐的方式,进行固液分离,去除菌体和杂质;(3)发酵液的脱色与纯化,采用超滤膜过滤的方式,过滤经过前处理的发酵液,以去除色素、杂蛋白和高分子杂质;(4)芹菜粉的配料,在过滤液中加入辅料,搅拌均匀,得到配制好的物料;(5)干燥,通过干燥设备干燥物料,干燥过程中加入抗结剂,得到配制芹菜粉。本发明提供了一种绿色、稳定、高效的从浓缩芹菜汁发酵物中提取制备具有防腐保鲜和改善食品风味的配制芹菜粉的方法。
-
公开(公告)号:CN117481326A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311373930.7
申请日:2023-10-23
申请人: 浙江溢滔食品技术有限公司
IPC分类号: A23L27/24 , A23L3/3463 , A23L5/20
摘要: 本发明属于固态调味料的技术领域,涉及一种具有抑菌保鲜功能的固态调味料的制备方法,所述方法包括以下步骤:发酵,以蔗糖、酵母提取物为原料,经乳酸乳球菌发酵制得蔗糖发酵液;菌液分离,分离出发酵液中的菌体和不溶物,得到澄清透亮的分离液,所述菌液分离的方式选自陶瓷膜过滤、板框过滤和离心分离;浓缩,使用超滤膜截留分离液中的有机酸、多肽和蛋白质,获得浓缩液;配料,在浓缩液中加入辅料,搅拌均匀;干燥,将混合好的物料进行喷雾干燥,得到最终产品。本发明提供的具有抑菌保鲜功能的固态调味料的制备方法,既能保留发酵液里面具有的提味、增鲜、抑菌功能的有效成分,又无任何化学试剂添加,且工艺简单易放大、产业化条件成熟。
-
公开(公告)号:CN114480525B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202210011841.7
申请日:2022-01-06
申请人: 浙江圣达生物药业股份有限公司 , 浙江新银象生物工程有限公司
IPC分类号: C12P17/18 , C12N1/21 , C07D495/04 , C12R1/38
摘要: 本发明涉及一种提高D‑生物素产量的生产方法,属于生物技术领域。本发明公开了一种提高D‑生物素产量的生产方法,该方法是采用易变假单胞菌(Pseudomonas mutabilis)基因工程菌,以葡萄糖和甘油为复合碳源,并采用两阶段或三阶段控温策略,结合乙醇补料工艺进行D‑生物素的快速发酵生产,较原始工艺产量提高了21%‑170%,周期缩短了13%‑28%。本发明提供了一种简便、安全、高效的D‑生物素发酵生产方法,改变了已有生产工艺步骤,显著提高了D‑生物素的生产强度,不仅缩短了发酵周期,节约了成本,而且减少了发酵废液和废气的排放,减轻环境污染,另外,工艺简单易放大,易于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN106565831A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610834293.2
申请日:2016-09-20
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司 , 浙江工业大学
IPC分类号: C07K14/315 , C07K1/36 , C07K1/34 , C07K1/24
CPC分类号: C07K14/315
摘要: 本发明提供了一种利用集成膜技术分离制备高纯度nisin的方法,所述方法为:将nisin酸化液用孔径为0.2~0.5μm的陶瓷膜进行微滤,对所得滤液进行双极膜电渗析,选取交联度3~7的阳离子交换膜和交联度10~13的阴离子交换膜,在直流电压5~50V、电流2~16A、温度15~45℃的条件下进行电渗析,将所得电渗析液用截留分子量为1000~3000的超滤膜进行浓缩,所得浓缩液进行喷雾干燥,即得高纯度nisin产品;本发明方法制备的nisin产品纯度高,产品nisin含量达20000~30000IU/g产品;且该方法无需传统的盐析工艺来纯化nisin,从而可以解决高盐废水等问题。
-
公开(公告)号:CN105713194A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610190931.1
申请日:2016-03-30
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司 , 浙江工业大学
IPC分类号: C08G69/10
CPC分类号: C08G69/10
摘要: 本发明公开了一种提纯ε?聚赖氨酸的方法,所述方法为:将质量浓度75%以上的ε?聚赖氨酸粗品加入到去离子水中,配制成质量浓度30?50%的ε?聚赖氨酸水溶液,向水溶液中添加体积终浓度1?10%的有机溶剂,加热回流反应2h,随后缓慢降温至?5℃,搅拌结晶,过滤,获得滤饼a,将滤饼a干燥,获得ε?聚赖氨酸;采用本发明方法,可得到高纯度ε?聚赖氨酸(高于99.5%),在该工艺中损失的聚赖氨酸产品均可回收利用,经真空干燥后,可得到高纯度ε?聚赖氨酸固体,便于储存和运输,更可应用于化妆品及医药等领域。
-
公开(公告)号:CN103880902A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410094966.6
申请日:2014-03-14
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司 , 浙江工业大学
摘要: 本发明提供了一种纳他霉素针状结晶的制备方法,所述方法如下:将纳他霉素加入水中,调pH值为1~3或11~13,搅拌使其完全溶解后,再于5min~120min内缓慢(太快或太慢都不利针状结晶的形成)调pH至4~10,继续搅拌20~40min,获得纳他霉素针状结晶的悬浮液,悬浮液经干燥获得纳他霉素针状结晶。采用本发明方法,所得到的样品在水或75%乙醇中悬浮稳定好,长时间不发生沉淀,从而方便使用,在食品防腐上具有较好的市场应用前景。
-
公开(公告)号:CN114480525A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210011841.7
申请日:2022-01-06
申请人: 浙江圣达生物药业股份有限公司 , 浙江新银象生物工程有限公司
IPC分类号: C12P17/18 , C12N1/21 , C07D495/04 , C12R1/38
摘要: 本发明涉及一种提高D‑生物素产量的生产方法,属于生物技术领域。本发明公开了一种提高D‑生物素产量的生产方法,该方法是采用易变假单胞菌(Pseudomonas mutabilis)基因工程菌,以葡萄糖和甘油为复合碳源,并采用两阶段或三阶段控温策略,结合乙醇补料工艺进行D‑生物素的快速发酵生产,较原始工艺产量提高了21%‑170%,周期缩短了13%‑28%。本发明提供了一种简便、安全、高效的D‑生物素发酵生产方法,改变了已有生产工艺步骤,显著提高了D‑生物素的生产强度,不仅缩短了发酵周期,节约了成本,而且减少了发酵废液和废气的排放,减轻环境污染,另外,工艺简单易放大,易于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN111499703A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010384458.7
申请日:2020-05-07
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司
IPC分类号: C07K14/315 , C07K1/30 , C07K1/16
摘要: 本发明提供了一种高收率乳酸链球菌素的提取方法,属于生物工程领域。包括以下步骤:吸附:取乳酸链球菌素发酵液,加入大孔吸附树脂,调节pH为2.0~5.0,调节温度20℃~50℃,搅拌条件下静态吸附,待吸附完全后,用纯化水洗涤3~5BV;解吸:上柱开始解吸,解吸剂为酸-有基化合物体系,解吸流速为1BV/h;浓缩盐析:将解吸液pH调回到2.0,于20~40℃下减压浓缩,浓缩至有机化合物占总含量的5%-30%;于浓缩液中加入20%v/m的NaCl盐析;盐析液抽滤得乳酸链球菌素湿粉。本发明提供了一种提取收率高,成本低,产品稳定且颜色差异性小的乳酸链球菌素提取方法。
-
公开(公告)号:CN110373439A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910707758.1
申请日:2019-08-01
申请人: 浙江新银象生物工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种稳定快速生产ε-聚赖氨酸的方法,属于发酵工程技术领域。本发明生产ε-聚赖氨酸的方法:是采用菌株淀粉酶产色链霉菌(Streptomycesdiastatochromogenes),在含有适宜的碳源、氮源的培养基中进行发酵培养。本发明以孢子悬液直接接种,并以pH终点为转种指标,采用一步法降pH策略,进行ε-聚赖氨酸的稳定快速发酵生产,较常规工艺产量提高了80%-130%,周期缩短28%-45%。本发明改变了已有生产工艺步骤,从而简化了现有发酵生产方法,显著提高了ε-聚赖氨酸的生产强度,不仅缩短了发酵周期,节约了成本,而且减少了发酵废液和废气的排放,减轻环境污染,另外,工艺简单易放大,易于实现产业化大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-