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公开(公告)号：CN119637004A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411476870.6
申请日：2024-10-22
Applicant: 中海石油(中国)有限公司深圳分公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导管架固定平台桩基的装船方法，属于海洋工程技术领域，包括以下步骤：S1、场地铺设底层钢桩工装，吊装第一层的两根钢桩至钢桩工装横梁上；S2、按照从下至上为第一层两根钢桩，第二层三根钢桩，第三层三根钢桩的顺序依次将钢桩吊装，同时进行钢桩工装的第二层和第三层的焊接；S3、启动SPMT小车从钢桩工装两侧进入，在预设顶升位置就位；S4、SPMT小车顶升抬起打包好的钢桩，运输至码头靠驳的运输驳船；S5、钢桩达到预设位置后SPMT小车退出，进行切割船外的钢桩工装和焊接装船固定工作，钢桩装船完成。本发明的SPMT小车可以从钢桩工装两侧进入与退出，钢桩工装框架重心降低，对于船舶的稳性要求降低，提高了装船效率。
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公开(公告)号：CN117104412A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310941744.2
申请日：2023-07-28
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型导管架装船拖拉系统设计及使用方法，其包括以下步骤：摆放陆地滑道，驳船傍靠码头；固定驳船摇臂、甲板摆放钢制滑道，末节滑道后端摆放导向滑块；甲板焊接船头固定，固定与末节滑道焊接为一体；驳船尾靠码头并系泊，大滑靴两侧布置拖拉结构和钢绞线牵引系统，小滑靴和大滑靴顶部处安装导管架助推千斤顶；在大滑靴小滑靴中间设置临时支撑平台放置动力站；驳船调载，使滑道顶面保持平齐，启动大小滑靴处的拉力和助推千斤顶按照预设的压载步骤进行导管架拖拉装船；拖拉结束后导管架底部和顶部分别探出船头和船尾，导管架焊接固定，准备出港；本发明可以实现超大型深水导管架的装船和海上运输。
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公开(公告)号：CN116905458A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310338213.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深水导管架分段海上安装方法，包括以下步骤：将深水导管架分上段导管架和下段导管架分别在目标场地建造；运输驳船将下段导管架装船并运送至指定位置；将下段导管架下水，并进底部调平；运输驳船将上段导管架装船并运送至指定位置并完成下水；起重船扶正上段导管架，上段导管架和下段导管架通过对准装置完成对接；上段导管架和下段导管架准确对接后，通过法兰锁具完成上段导管架和下段导管架的限位固定；导管架整体调平后利用灌浆机对桩基础和连接处依次灌浆，完成安装。本发明不仅降低了对大型运输船舶资源的依赖，分段的导管架可以同时建造、装船和运输，降低了施工风险和工程投资成本，提高了施工效率和可靠性。
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公开(公告)号：CN117477843A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202310949220.8
申请日：2023-07-31
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司 , 中机锻压江苏股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带压力补偿液自循环冷却装置的深水电机，包括：电机外壳；电机外壳为圆筒形且一端设置有端盖；转子；转子与定子套装连接；定子外缘与电机外壳内壁处设置有补偿液流道；补偿液流道均匀分布于定子外缘圆周上；转子中部固定穿射连接有转轴；转轴远离端盖的一端设置有轴流式叶轮；轴流式叶轮外缘套装有导流筒；导流筒与电机外壳固定连接且分布有补偿液流道；轴流式叶轮远离转子的一端设置有轴承；轴承与转轴连接且外缘设置有轴承座；轴承与轴承座之间设置有圆螺母；轴承座与转轴空隙处设置有轴承盖；轴承盖与转轴间隙处设置有密封装置和压盖。本发明可深度潜水、体积小重量轻且带压力补偿液自循环冷却装置。
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公开(公告)号：CN116398096A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310338214.9
申请日：2023-03-31
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深水分段导管架及其海上卧式连接方法，包括：上段导管架、下段导管架；所述上段导管架两端设置有第一主腿；所述主腿内部设置有第一干式舱；所述第一主腿靠近所述下段导管架的一端固定连接有法兰上环；所述两条第一主腿之间纵横交错固定连接有第一支撑杆件；所述第一支撑杆件靠近所述下段导管架的一端固定连接有连接插尖；所述下段导管架两端设置有第二主腿；所述第二主腿内部设置有第二干式舱；所述第二主腿靠近所述上段导管架的一端固定连接有法兰下环；所述两条第二主腿之间纵横交错固定连接有第二支撑杆件；所述第二支撑杆件靠近所述上段导管架的一端固定连接有连接插座。本发明可以实现大型深水导管架的运输与安装，可操作性高，提高了施工效率和可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109899008B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910128476.6
申请日：2019-02-21
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种较深水导管架的超细长比隔水套管海上安装工艺，采用以下安装步骤：第一步：将第二起吊索具安装在超细长比隔水套管上；第二步：将第一起吊索具组装并连接在超细长比隔水套管上；第三步：利用浮吊扶正超细长比隔水套管；第四步：利用浮吊将超细长比隔水套管悬挂在导管架井口；第五步：由第一起吊索具吊装模式转换为第一起吊索具和第二起吊索具组成的整体吊装模式，利用浮吊安装超细长比隔水套管至自由入泥；实现超细长比隔水套管安全、稳定、可靠的扶正及安装，突破超细长比隔水套管翻身长度限制，减少较深水导管架隔水套管分节数量，实现较深水导管架首节隔水套管入泥，解决井口区的悬挂难题；操作便捷，提高工程施工效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN117566040A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311813895.6
申请日：2023-12-27
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于船首的超大型导管架滑移装船方法，属于海洋工程技术领域，包括以下步骤：运输驳船傍靠码头，在运输驳船的船头焊接千斤顶固定机构；在千斤顶固定机构内放置拉力千斤顶；在导管架底部的滑靴上焊接拖拉固定机构；拉力千斤顶与拖拉固定之间连接钢绞线；布设拖拉系统，动力站连接在船头上；辅助拖轮靠驳运输驳船的船头，穿过拉力千斤顶的钢绞线与辅助拖轮连接；启动拉力千斤顶完成导管架拖拉装船。本发明中将拉力千斤顶固定于船头，取代原有的船头固定，在拖拉过程中保持位置不变，与传统方式相比，减少了拖拉总体重量和传统拖拉方式过程中的动力损耗，增加了施工容错率。
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公开(公告)号：CN116552741A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310338209.8
申请日：2023-03-31
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B63B75/00
Abstract: 本发明公开了一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，包括以下步骤：对浮式生产储卸油装置进行系泊限位；将浮吊船行驶至所述浮式生产储卸油装置侧端；在吊装模块和已就位模块之间安装竖向导向装置，所述竖向导向装置用于限制所述吊装模块在水平方向的运动；在所述浮式生产储卸油装置的甲板上设置插尖，所述插尖正对所述吊装模块底端的主腿设置；所述浮吊船起吊所述吊装模块，所述竖向导向装置限制所述吊装模块在水平方向的运动，所述吊装模块垂直下落，所述插尖插入所述主腿中，完成所述吊装模块的吊装工作。本发明解决了浮式生产储卸油装置在位状态下，运动幅度大，难以进行上部模块吊装的问题。
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公开(公告)号：CN108547278B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201810505669.4
申请日：2018-05-24
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
IPC: E02D3/00
Abstract: 一种基于导管架吊装船舶的海床处理方法，采用以下安装步骤：一：分别将挖沟机、挖沟机电缆绞车及附属设备、数个卷扬机布置在浮吊甲板的设定位置，并将挖沟机电缆绞车及附属设备与挖沟机连接在一起；二：将挖沟机的成套吊装设备连接在一起，以构成挖沟机的成套吊装使用索具装置；三：利用浮吊起吊挖沟机；四：挖沟机由浮吊吊装模式转换为锚机绞车的吊装模式；五：利用锚机绞车吊装挖沟机模式进行导管架场址地貌处理；六：挖沟机由锚机绞车的吊装模式转换为浮吊吊装模式，并回收挖沟机。本发明不仅解决了挖沟机连续不间断挖沟作业的问题；而且，解决了导管架下放后如水平度相差太大的问题；大大地降低了生产成本，提高了施工效率。
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公开(公告)号：CN109899008A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910128476.6
申请日：2019-02-21
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种较深水导管架的超细长比隔水套管海上安装工艺，采用以下安装步骤：第一步：将第二起吊索具安装在超细长比隔水套管上；第二步：将第一起吊索具组装并连接在超细长比隔水套管上；第三步：利用浮吊扶正超细长比隔水套管；第四步：利用浮吊将超细长比隔水套管悬挂在导管架井口；第五步：由第一起吊索具吊装模式转换为第一起吊索具和第二起吊索具组成的整体吊装模式，利用浮吊安装超细长比隔水套管至自由入泥；实现超细长比隔水套管安全、稳定、可靠的扶正及安装，突破超细长比隔水套管翻身长度限制，减少较深水导管架隔水套管分节数量，实现较深水导管架首节隔水套管入泥，解决井口区的悬挂难题；操作便捷，提高工程施工效率，降低成本。
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