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公开(公告)号:CN110423938A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910671896.9
申请日:2019-07-24
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种TMCP型屈服500MPa级结构钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.09%,Si:0.2~0.3%,Mn:1.45~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Nb:0.03~0.04%,Cr:0.2~0.3%,V:0.03~0.05%,B:0.0008~0.0015%,Ti:0.01~0.02%,Alt:0.02~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、堆垛缓冷。本发明钢板具有低碳当量和裂纹敏感性指数、低屈强比,低温冲击韧性优良,可用于桥梁、建筑、船舶、海洋平台和工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN107262524B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201710392101.1
申请日:2017-05-27
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种钛板的加热轧制生产方法,所述方法包括钛锭预热、加热、轧制工序。本发明的钛板加热轧制方法,首先钛锭装炉时,在钛锭前面装两块250mm厚钢坯同时进行辊道预热,有效避免了轧制时钛锭下表温降过大而导致钛锭上下表温差大。本发明的钛板加热轧制方法,钛锭加热均匀、轧制板型良好,表面干净整洁无异物压入和边部折叠,满足了后续轧制生产特殊规格钛材的需求,钛板探伤可合GB I级;生产过程中对轧辊伤害小,并且提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN109136747A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810866697.9
申请日:2018-08-01
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D6/00 , C21D9/46 , C22C33/04
CPC分类号: C22C38/02 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/46 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种8mm厚Q690强度级别低屈强比调质薄板及生产方法,所述薄板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.16~0.18%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.15~1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr:0.20~0.30%,Mo:0.15~0.25%,V:0.035~0.045%,Ti:0.010~0.015%,B:0.0008~0.0018%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼配料、LF炉精炼、VD真空精炼、加热、热处理工序。本发明采用高C低微合金元素的成分设计,辅以中温淬火+回火热处理工艺,实现了≤0.95屈强比的产品质量要求,满足了市场需求。
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公开(公告)号:CN108754320A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810588454.3
申请日:2018-06-08
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种调质态07MnMoVR宽厚钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04~0.07%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.40~1.55%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb:0.030~0.045%,Al:0.02~0.05%,V:0.030~0.040%,Mo:0.10~0.15%,B:0.0008~0.0016%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、水冷和热处理工序。本发明不添加Cr合金,采用在线淬火+离线回火热处理,减少离线淬火工序,缩短了生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率,产品性能良好,符合标准要求。
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公开(公告)号:CN107586917A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710686297.5
申请日:2017-08-11
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种提高低碳调质高强钢中酸溶硼比例的冶炼方法,其包括LF精炼和VD真空精炼工序,其特征在于,其采用下述工艺:(1)所述精炼工序:精炼钢水的出钢温度为1635~1640℃;(2)所述VD真空精炼工序:VD炉座包后进行底吹氩弱搅拌,在吹氩搅拌的状态下,先喂入Al线130~150米,然后加入Ti铁合金,再加入除Ti、B之外的其它合金进行微调成分;在VD盖盖罐前喂入Ca线150~160米,并加入硼铁;然后抽真空处理;破真空后加入Al线30~50米,并用氩气进行软吹8~12分钟。因硼和氮、氧都有很强的亲和力,本方法通过脱氧、固氮,从而减少酸不溶硼BBN和BBOx量,提高酸溶硼比例,提高钢板淬透性,酸溶硼收得率80%以上。
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公开(公告)号:CN107175259A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710261661.3
申请日:2017-04-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B2001/386
摘要: 本发明公开了一种大厚度国标探伤钢板的生产方法,其工艺为:(1)对坯:两块250mm厚的钢坯放在中间,两块330mm厚的钢坯分别放在最上面和最底部进行对坯;(2)复合焊接:将4块钢坯通过复合焊接,制成厚坯;(3)轧制:所述厚坯进行轧制,即可得到所述的国标探伤钢板。本方法采用复合手段制大厚度钢坯工艺,经过轧制,获得良好的Z向性能、内在质量优良,组织致密度高,可以保证钢板1/2处厚拉性能达到Z35级别要求;可广泛应用于建筑、水电底座、工程支架、风电及其它行业,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109022696B
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201811102882.7
申请日:2018-09-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法,所所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序;所述冶炼工序,精炼后进行20~25min真空处理,浇铸温度1560~1570℃,浇铸通钢量3.8~4.5t/min;采用亚温淬火+回火工艺;亚温淬火工艺:加热温度为860~890℃。本发明对钢板成分进行了优化,使成分设计更加合理,钢板厚度为150~180mm,板厚1/2处‑15~‑20℃冲击值≥100J,其他性能满足ASME要求。
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公开(公告)号:CN107511397A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710833930.9
申请日:2017-09-15
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种AB型复合板的真空热轧方法,其将真空焊接的复合坯经加热后进行粗轧和精轧,所述粗轧采用避水轧制,粗轧过程的前两个道次压下量均为35mm~45mm;所述精轧过程采用高压水除铁皮。本方法的粗轧阶段采用避水轧制,有效的避免了粗轧温降过快导致的粗轧阶段两种材料的流动速度不一致的情况发生;粗轧阶段前两个道次大压下量,以破坏两种材料原子间的结合力,将新鲜金属暴露,使得基层与复层两侧的新鲜金属在正压力的作用下互相接触形成牢固的冶金结合;精轧阶段采用高压水除铁皮,使复合板表面清洁,无异物压入。本方法生产效率高,产品力学性能优良,剪切强度在350Mpa以上,复合面结合率100%,且表面清洁,无异物压入,复合层探伤可合锻件I级。
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公开(公告)号:CN107262524A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710392101.1
申请日:2017-05-27
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B37/58 , B21B45/004 , B21B45/08 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2265/12
摘要: 本发明公开了一种钛板的加热轧制生产方法,所述方法包括钛锭预热、加热、轧制工序。本发明的钛板加热轧制方法,首先钛锭装炉时,在钛锭前面装两块250mm厚钢坯同时进行辊道预热,有效避免了轧制时钛锭下表温降过大而导致钛锭上下表温差大。本发明的钛板加热轧制方法,钛锭加热均匀、轧制板型良好,表面干净整洁无异物压入和边部折叠,满足了后续轧制生产特殊规格钛材的需求,钛板探伤可合GB I级;生产过程中对轧辊伤害小,并且提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN104388838A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410600875.5
申请日:2014-10-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/60 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08
摘要: 本发明公开了一种超低温压力容器用5Ni钢板及其生产方法,其包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却和热处理工序,所述钢板化学成分的重量百分含量为:C0.07%~0.10%,Si0.15%~0.30%,Mn0.70%~0.80%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ni4.90%~5.25%,Alt0.020%~0.050%,As≤0.012%,Sn≤0.015%,Sb≤0.003%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。本方法采用低碳当量成分的设计及控轧控冷+热处理的生产工艺,生产出符合低温压力容器要求的8~50mm厚连铸型5%Ni钢板;产品具有纯净度较高、成分均匀、力学性能优良;低温冲击韧性好、焊接性能优良、生产成本较低、-125℃横向冲击功优良等特点;且工艺简单、生产成本低、可实现批量生产。
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