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公开(公告)号：CN115519060A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211200384.2
申请日：2022-09-29
申请人： 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆大学
摘要： 本发明提供了一种降低起落架外筒模锻件锻造压力的工艺，包括以下步骤：步骤一、设计终锻件：S1、根据锻造的零件形状设计出终锻件，所述终锻件包括轮廓、主轴和斜筋；S2、根据起落架扇形区的结构在终锻件上设计出腹板；S3、向内设计偏置加工余量L0，在腹板上形成一个三角区A，所述三角区A内腹板厚度沿高度方向放量H0,根部倒圆角R04；S4、内侧偏置L1，在腹板上形成一个三角区B并进行倒圆角R1，对三角区B拉升形成凸台；S5、对凸台进行斜度为D的拔模、根部倒圆角R2和顶端倒圆角R3,凸台的高度为H1；步骤二、模具预热；步骤三、锻造将模具对终锻件进行模锻压力为459MN。能够减少锻件成形压力、减少模具冲头磨损的设计方法，避免因模具变形带来的粘模等质量问题。
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公开(公告)号：CN116393640A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310450441.0
申请日：2023-04-24
申请人： 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明是提供一种边缘设有圆台的锻件用模具，以改变模具根部圆台腔位置的应力状态，提高模具的抗疲劳强度，涉及锻造技术领域。一种边缘设有圆台的锻件用模具，所述模具的型腔包括锻件本体部、桥部和仓部，所述锻件本体部的根部设有用于成形锻件圆台的圆台腔，所述桥部包括第一段和与所述圆台腔的位置对应的第二段，所述第二段采用高度从两端向中间逐渐增大的结构。本发明可以降低模具制造成本。
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公开(公告)号：CN113567621B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110795789.4
申请日：2021-07-14
申请人： 燕山大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种表面酸洗智能测试平台及使用方法，该平台用于对各种不规则形状模锻件的酸洗、测量各类零件的酸洗特点以及相关数据，能为合理的酸洗工艺制定和标准指定提供强有力的数据支撑。该平台增加了数据智能收集系统与转换系统，通过该系统，工作人员能对影响酸洗结果的因素进行实时监控。同时，该系统能对一定时间内模锻件的重量进行记录，方便工作人员根据记录的数据得到需要的材料。本发明配备有超声波发生器和温度控制装置，能更好的模拟生产现场的环境，并且该平台同时支持一次对多个不同的模锻件在不同的环境下进行酸洗工作，大大提高了工作效率，该平台体积小，适用于各种实验室。
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公开(公告)号：CN113409894B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110622623.2
申请日：2021-06-04
申请人： 燕山大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC分类号： G16C20/30 , G16C10/00 , G16C20/70 , G16C60/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22F1/18 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
摘要： 本发明提供一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，其包括以下步骤：S1、材料在不同工艺条件下的微观组织测定；S2、通过统计分析不同处理工艺下试件心部的微观组织，特别是初生α相的含量变化；S3、建立初生α相变化的预测模型；S4、模锻试验；S5、基于初生α相变化的预测模型，通过有限元数值模拟分析，实现近α钛合金模锻件微观组织变化的可视化预测。本发明建立的一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，可以有效的预测近α钛合金坯料在高温模锻后的初生α相的分布规律及因动态相变所消耗的初生α相的含量，实现微观组织中初生α相变化的可视化预测。
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公开(公告)号：CN108188338B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711473737.5
申请日：2017-12-29
IPC分类号： B21K23/00
摘要： 本发明涉及A‑100钢锻造领域，公开了一种飞机起落架用A‑100钢模锻件锻造方法及预锻件设计方法。该A‑100钢大型复杂模锻件预锻件采用杆部菱形截面的设计方式，可最大限度地提高锻件终锻过程的变形量，可使得锻件杆部心部的变形量≥25％，减小锻件不同位置的晶粒度级差要求，保证终锻件的晶粒度级差等级≤3级，同时实现预锻件快速定位，防止锻造过程坯料倾斜，保证锻件的充填。
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公开(公告)号：CN117620060A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311782576.3
申请日：2023-12-22
摘要： 本发明涉及A‑100钢锻造领域，公开了一种大规格A‑100钢模锻件多火次晶粒度精准调控锻造方法。本发明公开的锻造方法包括：制坯：采用至少一火锻造，第一火锻造加热的最高温度为1060～1080℃；模锻：采用至少一火锻造，第一火锻造加热的最高温度为1040～1060℃；所述制坯和模锻的总锻造火次大于或等于3火；若所述制坯的锻造火次大于或者等于2火，则第2火的最高加热温度低于第1火的最高加热温度；若所述模锻的锻造火次大于或者等于2火，则第2火的最高加热温度低于第1火的最高加热温度；所述制坯和模锻的所有火次中至少有一个火次的变形量大于15％且小于30％。本发明可以在保证晶粒度达标的情况下，提高锻造火次，降低单火次的变形量。
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公开(公告)号：CN114260404B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202111580717.4
申请日：2021-12-22
摘要： 本发明起落架外筒荒坯及其短流程制作方法，属于锻造领域，目的是缩短制作流程，压缩火次。荒坯包括杆部和扇形头部；所述杆部沿其轴向顺次包括杆节段一、高包区和杆节段二；所述杆节段一和杆节段二沿其轴向均匀延伸；所述高包区沿其径向向外凸出形成高包。制作方法包括：步骤一、棒料头部聚料形成聚料头部，所述聚料头部呈中间粗、两端细的腰鼓状，且其顶面呈倾斜的斜面；步骤二、聚料头部拍扁形成两面平整的扁形头部；步骤三、杆部拔长；步骤四、对聚料头部进行胎模成形获取扇形头部。本发明的起落架外筒荒坯结构简单，降低其制作难度，制作时间大大缩短。实现了起落架外筒荒坯的一火次制坯。
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公开(公告)号：CN115805280A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211671926.4
申请日：2022-12-26
摘要： 本发明涉及锻造技术领域，提供了一种起落架活塞杆模锻件锻造方法，包括如下步骤：将棒料第一火次加热后自由锻，获得一端具有大头段的半成品荒坯；将半成品荒坯第二火次加热后，利用工装对半成品荒坯的大头段进行局部小应变预定位成型，获得成品荒坯；将成品荒坯第三火次加热后模锻成型，获得起落架活塞杆模锻件。本发明实施例提供的起落架活塞杆模锻件锻造方法，采用的是“制坯+终锻”的方法，与现有的两种方法相比，减少了“预锻”和“退火+机械加工修型”的工序，使得起落架活塞杆模锻件的生产周期至少缩减30％。
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公开(公告)号：CN114535476A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210196430.X
申请日：2022-03-01
摘要： 本发明提供了一种大型船用连杆模锻件的精准制坯方法，采用直径D0为345至355mm、长度为L0的棒料作为原材料，包括以下步骤：A、根据荒坯大头成形所需体积V1计算出荒坯头部长度尺寸Lp1；B、设计镦粗漏盘，镦粗漏盘的第一圆形通孔的直径D2大于D0；计算镦粗漏盘的高度H；第一圆形通孔上端孔口倒圆角R1；C、设计分料拔长V型砧，分料拔长V型砧的第二圆形通孔的直径等于荒坯连杆的直径D3，计算长度L2；D、利用镦粗漏盘对棒料进行局部镦粗；E、利用分料拔长V型砧对未镦粗的棒料部分进行分料拔长，得到连杆和荒坯小头；F、将荒坯大头和荒坯小头压扁，得到荒坯。本发明提高效率的同时保证材料合格率；消除大头杆部过度不圆滑，预锻容易出伤的问题。
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公开(公告)号：CN117004796A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310998463.0
申请日：2023-08-09
摘要： 本发明35CrMo钢壳体锻件热处理方法，属于热处理技术领域，目的是提升35crmo钢壳锻件体力学性能和均匀性。包括以下步骤：步骤一、将35CrMo球壳锻件加热至850±20℃，保温时间1.5h±20min；步骤二、锻件出炉后进行淬火，淬火转移时间30±20s；步骤三、回火处理，回火温度为550±10℃，回火时间6h±30min。本发明公开的35CrMo钢壳体锻件热处理方法，可以使35CrMo球壳锻件调质后最大截面与最小截面的金相组织基本接近，为均匀的回火索氏体，无其他异常组织。热处理后的晶粒度均匀细小，使锻件各部位的强度、塑性一致性良好。
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