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公开(公告)号：CN112501380A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011375885.5
申请日：2020-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 四川德胜集团钒钛有限公司
摘要： 本发明涉及一种顶吹氧枪、提钒顶底复吹方法及提钒冶炼方法，属于钒钛磁铁矿冶炼技术领域，解决了现有技术中提钒转炉中钒的氧化率低、钒渣流动性差、炉渣中金属铁含量高的问题。本发明涉及的顶吹氧枪，具有n个主孔，均匀分布，具有m个副孔，位于主孔所在的面上，均匀分布于相邻主孔之间，n＝3‑6，m＝n或2n。实现了提钒转炉的钒的高氧化率，炉渣内金属含量的有效控制。
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公开(公告)号：CN112501380B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011375885.5
申请日：2020-11-30
申请人： 钢铁研究总院 , 四川德胜集团钒钛有限公司
摘要： 本发明涉及一种顶吹氧枪、提钒顶底复吹方法及提钒冶炼方法，属于钒钛磁铁矿冶炼技术领域，解决了现有技术中提钒转炉中钒的氧化率低、钒渣流动性差、炉渣中金属铁含量高的问题。本发明涉及的顶吹氧枪，具有n个主孔，均匀分布，具有m个副孔，位于主孔所在的面上，均匀分布于相邻主孔之间，n＝3‑6，m＝n或2n。实现了提钒转炉的钒的高氧化率，炉渣内金属含量的有效控制。
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公开(公告)号：CN118879975A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410922727.9
申请日：2024-07-10
申请人： 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高铬型钒钛铁水转炉提钒冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了转炉提钒冶炼高铬型钒钛铁水钒渣粘稠、流动性差、带铁量大，以及半钢冶炼成本高、周期长的技术问题。一种高铬型钒钛铁水转炉提钒冶炼方法，包括：步骤S1、将高铬型钒钛铁水，或含钒生铁块和高铬型钒钛铁水兑入氧气顶吹转炉；步骤S2、开始供氧吹炼后，含氧化铝材料按照总量6.1～13kg/t装入量的比例分批次加入，在开吹后180s内加完；同时根据炉内温度变化，铁氧化物材料按照总量16.0～28.0kg/t装入量的比例分批次加入；步骤S3、供氧吹炼280～360s后出钢，半钢冶炼结束。通过本发明的方法，使得钒渣的熔化温度大幅降低，增加了提钒转炉熔池的流动性。
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公开(公告)号：CN112501379B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011375813.0
申请日：2020-11-30
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种提钒转炉和顶底复吹方法，属于提钒转炉设备技术领域，解决了现有技术中提钒转炉护砖因炉内产生酸性渣而易于腐蚀，并且在高温下寿命缩短，无法实现大流量底吹的问题。本发明涉及的提钒转炉底吹元件，包括底吹护砖、三层同轴套管，所述三层同轴套管包括内管、中管、外管，内管通入惰性气体，中管通过可裂解的气体，外管通入惰性气体；顶吹氧枪，具有n个主孔，均匀分布，具有m个副孔，所述副孔位于主孔所在的面上，均匀分布于相邻主孔之间，n＝3‑6，m＝n或2n。实现了含钒铁矿冶炼过程中，提钒转炉的大流量底吹。
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公开(公告)号：CN107779550B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710914240.6
申请日：2017-09-30
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法，包括以下步骤：步骤1、在转炉出钢过程中，对钢水进行脱氧和部分合金化；步骤2、在吹氩站或LF进站，向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单，效果好，可直接获得较高的经济效益；与通常的锰矿直接合金化相比，本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法，反应时间短，锰收得率高，更适合于没有精炼炉的企业。
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公开(公告)号：CN107034336B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710366032.7
申请日：2017-05-23
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种提高转炉溅渣效果的装置，主要包括枪身和喷头，喷头固定于枪身的下端，并与枪身内管道相通；枪身内管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第一管道位于第二管道内，第二管道位于第三管道内，第三管道位于第四管道内；喷头内管道包括第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，第五管道位于第六管道内，并与第一管道相连通；第六管道位于第七管道内，并与第二管道相连通；第七管道位于第八管道内，并与第三管道相连通；第八管道与第四管道相连通。同时，本发明还提供了一种提高转炉溅渣效果的方法。本发明的有益效果：在保证炉渣具有一定粘度的基础上，通过溅渣喷枪的摆动进行全方位的溅渣，从而实现转炉的长寿命。
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公开(公告)号：CN107779550A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710914240.6
申请日：2017-09-30
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法，包括以下步骤：步骤1、在转炉出钢过程中，对钢水进行脱氧和部分合金化；步骤2、在吹氩站或LF进站，向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单，效果好，可直接获得较高的经济效益；与通常的锰矿直接合金化相比，本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法，反应时间短，锰收得率高，更适合于没有精炼炉的企业。
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公开(公告)号：CN102127618A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110048097.X
申请日：2011-02-28
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及金属精炼领域，特别涉及一种钢水真空精炼增氢深脱碳装置和方法。该装置包括钢水包(1)和真空室(6)，真空室(6)上部设有顶吹氧枪(5)和抽真空管道(4)，真空室(6)底部设有上升浸管(2)和下降浸管(9)；上升浸管(2)连有上升浸管吹氩管(3)，下降浸管(9)下部布置一环状气体喷吹元件(11)，该环状气体喷吹元件(11)通过气体分配环管(10)与下降浸管吹氩管(7)和吹氢管(8)连通。本发明延长装置使用寿命，方法简单实用，实现了生产碳含量小于10×10-6的超低碳钢低成本高效生产。
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公开(公告)号：CN112501379A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011375813.0
申请日：2020-11-30
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种提钒转炉和顶底复吹方法，属于提钒转炉设备技术领域，解决了现有技术中提钒转炉护砖因炉内产生酸性渣而易于腐蚀，并且在高温下寿命缩短，无法实现大流量底吹的问题。本发明涉及的提钒转炉底吹元件，包括底吹护砖、三层同轴套管，所述三层同轴套管包括内管、中管、外管，内管通入惰性气体，中管通过可裂解的气体，外管通入惰性气体；顶吹氧枪，具有n个主孔，均匀分布，具有m个副孔，所述副孔位于主孔所在的面上，均匀分布于相邻主孔之间，n＝3‑6，m＝n或2n。实现了含钒铁矿冶炼过程中，提钒转炉的大流量底吹。
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公开(公告)号：CN107034336A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710366032.7
申请日：2017-05-23
申请人： 钢铁研究总院
CPC分类号： C21C5/4606 , C21C5/36
摘要： 本发明涉及一种提高转炉溅渣效果的装置，主要包括枪身和喷头，喷头固定于枪身的下端，并与枪身内管道相通；枪身内管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第一管道位于第二管道内，第二管道位于第三管道内，第三管道位于第四管道内；喷头内管道包括第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，第五管道位于第六管道内，并与第一管道相连通；第六管道位于第七管道内，并与第二管道相连通；第七管道位于第八管道内，并与第三管道相连通；第八管道与第四管道相连通。同时，本发明还提供了一种提高转炉溅渣效果的方法。本发明的有益效果：在保证炉渣具有一定粘度的基础上，通过溅渣喷枪的摆动进行全方位的溅渣，从而实现转炉的长寿命。
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