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公开(公告)号：CN114985473A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210504732.9
申请日：2022-05-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及热轧自动控制技术领域，揭示了一种热轧多辊型的配置方法及装置。该方法包括：获取多个轧辊并识别所述多个轧辊对应的辊型代码；根据所述多个轧辊对应的辊型代码，将所述多个轧辊列入多个窜辊策略中；计算出每个窜辊策略中的轧辊对应的窜辊步长；根据所述窜辊步长控制对应的窜辊策略中的轧辊进行窜辊。本申请实现了不同产品的小凸度控制需求，实现了一次换辊超长轧制里程的技术应用，在产品板形控制和生产效率得到显著提升。
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公开(公告)号：CN109351775B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201811177735.6
申请日：2018-10-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 齐明光 , 蒋海涛 , 胡显堂 , 谢光远 , 董占奎 , 甄新刚 , 王保生 , 刘岩 , 张敏 , 刘伟 , 刘海云 , 杨林 , 李越 , 王永和 , 邵天龙 , 马硕 , 张杰 , 张弛 , 王新朋 , 王奎
摘要： 本发明公开了一种连铸连轧生产线剔坯方法，在板坯停止运输后，安装在与加热炉固定段和活动段之间对应的位置的第一切割装置进入加热炉内，同时安装在与加热炉出口对应的位置的第二切割装置向板坯靠近，通过第一切割装置和第二切割装置切割板坯，得到整体呈梯形、并且移出侧长度大于非移出侧长度的待剔除板坯，待剔除板坯位于活动段中；活动段开始移动，移动至活动段与剔坯辊道对接；活动段将待剔除板坯输送至剔坯辊道上，剔坯辊道将待剔除板坯移出连铸连轧生产线。板坯被切断以后直接与活动段共同移动，无需操作员到切割现场确认，无需手动点动调整待剔除板坯位置，相比于传统的剔坯工艺，节省了劳动力，有效缩短剔坯时间，提高剔坯效率。
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公开(公告)号：CN107931553B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710998271.4
申请日：2017-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/126 , B22D11/128 , B22D11/12
摘要： 本发明涉及一种辊底式隧道加热炉，包括：炉本体、多个烧嘴、密封装置、第一自动火焰切割枪及第二自动火焰切割枪；炉本体包括：炉顶、炉底辊及两侧炉墙；多个烧嘴间隔设置在炉墙的内壁上；密封装置设置在炉本体内；密封装置的一侧端设置有切割枪炉门；第一自动火焰切割枪对应切割枪炉门设置在炉墙外；第一自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置；第二自动火焰切割枪设置在炉本体的出口位置；第二自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置，且倾斜方向与第一自动火焰切割枪的相反。该辊底式隧道加热炉在保证加热效果的前提下显著缩短加热炉的长度，大幅降低板坯在炉内跑偏机率，显著降低设备成本。
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公开(公告)号：CN107552573A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710552521.1
申请日：2017-07-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强钢内应力的控制方法及装置，应用于热轧平整机中，该方法包括：获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息；在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中，基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息，实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状，以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。本发明实现了高强钢沿宽度方向内应力均匀一致，从而降低或消除后续使用过程中出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术效果。
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公开(公告)号：CN102755996A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210163427.4
申请日：2012-05-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B28/02
摘要： 本发明提供了一种消除平辊工作辊局部磨损的方法，包含：在轧制第i卷带钢前，板型预设定模型预设定轧制第i卷带钢时平辊机架工作辊的窜辊位置T(i)，并以所述窜辊位置T(i)来计算轧制第i卷带钢时所有平辊机架工作辊的弯辊力值Fj(i)，并将平辊机架工作辊的窜辊位置T(i)和弯辊力值Fj(i)输出至板形控制系统的一级基础自动化控制系统来执行；所述j为平辊机架的编号。
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公开(公告)号：CN116475244A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310265765.7
申请日：2023-03-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开一种中间坯厚度调整方法及装置，通过获取当前卷轧钢的质检结果、上一卷轧钢的中间坯厚度设定值、当前卷轧钢的中间坯厚度目标值；若质检结果不满足第一预设条件，或上一卷轧钢的中间坯厚度设定值与当前卷轧钢的中间坯厚度目标值的差值不满足第二预设条件，则获取中间坯厚度调整值；根据中间坯厚度调整值、上一卷轧钢的中间坯厚度设定值及下一卷轧钢的中间坯厚度目标值，确定下一卷轧钢的中间坯厚度设定值。如此，为操作人员提供调整中间坯厚度设定机会，当轧钢现场出现质量问题或者工况变化时，操作人员可以据现场情况来调整中间坯设定值，避免产品出现批量质量缺陷产品。
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公开(公告)号：CN116020878A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310036252.9
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种热轧带钢变厚轧制的控制方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取待轧制板坯，并将待轧制板坯划分为第一子板坯、第二子板坯和第三子板坯；对第一子板坯和第二子板坯赋予不剪切标识，并对第三子板坯赋予剪切标识；获取轧机的历史轧制参数；针对每一个待轧制板坯的每一个子板坯，基于历史轧制参数，控制轧机进行轧制，并更新历史轧制参数；在子板坯到达卷取区间设定位置时，判断子板坯是否携带不剪切标识；如果子板坯携带不剪切标识且存在板坯跟踪记录，则清除板坯跟踪记录，并将子板坯的信息更新至板坯跟踪记录。本申请可以实现一个产品进行多次变厚控制，降低“过渡材”的产品数量，提高主轧材数量。
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公开(公告)号：CN113042544A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110206849.4
申请日：2021-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种带钢抛尾减速起点的获取方法及装置，该方法包括：获取轧钢过程中所采用的N架轧机中最后一架轧机在减速至抛尾速度的轧制行程，N为正整数；获取所述N架轧机中相邻轧机之间的机架间距；基于所述机架间距，获得不同的机架间距相对于所述最后一架轧机的出口带钢长度的当量长度；基于所述轧制行程与所述当量长度，获得所述带钢抛尾减速起始点所处的轧机位置，采用这样的方式获得的带钢抛尾减速起始点，不会使得减速过晚，也不会造成甩尾事故，使得该带钢抛尾减速起始点的时机刚好。
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公开(公告)号：CN107931553A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201710998271.4
申请日：2017-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/126 , B22D11/128 , B22D11/12
摘要： 本发明涉及一种辊底式隧道加热炉，包括：炉本体、多个烧嘴、密封装置、第一自动火焰切割枪及第二自动火焰切割枪；炉本体包括：炉顶、炉底辊及两侧炉墙；多个烧嘴间隔设置在炉墙的内壁上；密封装置设置在炉本体内；密封装置的一侧端设置有切割枪炉门；第一自动火焰切割枪对应切割枪炉门设置在炉墙外；第一自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置；第二自动火焰切割枪设置在炉本体的出口位置；第二自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置，且倾斜方向与第一自动火焰切割枪的相反。该辊底式隧道加热炉在保证加热效果的前提下显著缩短加热炉的长度，大幅降低板坯在炉内跑偏机率，显著降低设备成本。
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公开(公告)号：CN113042544B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110206849.4
申请日：2021-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种带钢抛尾减速起点的获取方法及装置，该方法包括：获取轧钢过程中所采用的N架轧机中最后一架轧机在减速至抛尾速度的轧制行程，N为正整数；获取所述N架轧机中相邻轧机之间的机架间距；基于所述机架间距，获得不同的机架间距相对于所述最后一架轧机的出口带钢长度的当量长度；基于所述轧制行程与所述当量长度，获得所述带钢抛尾减速起始点所处的轧机位置，采用这样的方式获得的带钢抛尾减速起始点，不会使得减速过晚，也不会造成甩尾事故，使得该带钢抛尾减速起始点的时机刚好。
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